【材料課件】第9章機(jī)械零件材料及成型方法選用(專業(yè)版)
【正文】 齒輪毛坯的選擇應(yīng)根據(jù)其受力的性質(zhì)與大小、材料種類、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、生產(chǎn)批量等不同而異。 ? 自由鍛造適用于單件、小批生產(chǎn)、形狀簡單和大型零件的毛坯，其缺點(diǎn)是精度不高、表面不光潔、加工余量大、消耗金屬多。 ? 因此，對(duì)曲軸的性能要求為：高強(qiáng)度，一定的沖擊韌性和彎曲、扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度，軸頸處要求有高的硬度和耐磨性。 ? 熱處理技術(shù)條件： ? 整體調(diào)質(zhì)硬度達(dá) 200～ 230HBS；內(nèi)錐孔和外圓錐面處硬度為 45～50 HRC；花鍵部分的硬度為 48～ 53 HRC。第 9章 機(jī)械零件材料及成型方法選用 ? ? ? ? (軸桿類、盤套類、箱體類 ) ? 零件失效的類型、原因及分析方法 ? ? 零件失效的類型、原因及分析方法 ? 1. 零件失效的類型 、 原因 ? 各種機(jī)械零件都具有一定的功能，當(dāng)它不能按要求的效率完成預(yù)定的功能時(shí)，則稱該零件已失效。 ? （ 2）主軸用鋼及熱處理改性 ? C6140車床屬于中速、中負(fù)荷、在滾動(dòng)軸承中工作的機(jī)床，因此選用 45鋼。 ? （ 2）內(nèi)燃機(jī)曲軸用料的選擇 ? 一般以靜力強(qiáng)度和沖擊韌性作為曲軸的設(shè)計(jì)指標(biāo)，并考慮疲勞強(qiáng)度。模鍛件的形狀可比自由鍛件復(fù)雜，且尺寸較準(zhǔn)確，表面較光潔，可減少切削加工成本，但模鍛錘和鍛模價(jià)格高，所以模鍛適用于中小件的成批或大量生產(chǎn)。一般中小型傳力齒輪常用鍛件為毛坯；當(dāng)生產(chǎn)批量較大時(shí)用熱軋或精密模鍛件作毛坯，以提高性能、減少切削加工；直徑較小的齒輪也可直接用圓鋼作毛坯；結(jié)構(gòu)復(fù)雜尺寸較大的齒輪亦可采用鑄鋼件或球墨鑄鐵件；對(duì)單件大型齒輪可用焊接件作毛坯；尺寸較小、厚度薄、產(chǎn)量大的傳動(dòng)齒輪可用沖壓方法直接生產(chǎn)零件；對(duì)一般非傳力的低速齒輪，可用灰口鑄鐵件作毛坯。 ? 齒輪是典型的輪盤類零件，其材料的選用前面已分析過。 ? 與鑄造相比，鍛造方法難于獲得形狀較復(fù)雜 (特別內(nèi)腔 )的毛坯，且鍛件成本一般比鑄件要貴，金屬材料的利用率亦較低。在高速內(nèi)燃機(jī)中曲軸還受到扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的影響，會(huì)造成很大的應(yīng)力。 ? 機(jī)床主軸的工作條件和性能要求 ? C6140車床主軸的工作條件： ? ①承受交變的彎曲應(yīng)力與扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，有時(shí)受到?jīng)_擊載荷的作用； ? ②主軸大端內(nèi)錐孔和錐度外圓，經(jīng)常與卡盤、頂針有相對(duì)摩擦； ? ③花鍵部分經(jīng)常有磕碰或相對(duì)滑動(dòng)。零件失效具體表現(xiàn)為：
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