【正文】 16:40:3016:40:3016:403/10/2023 4:40:30 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 3月 10日星期五 下午 4時 40分 30秒 16:40: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 微機電系統(tǒng)及其應(yīng)用 ?：微傳感器種類很多，所測量的參數(shù)包括：加速度、壓力、力、觸覺、流量、磁場、溫度、氣體成分、濕度、 pH值、離子濃度和生物濃度等等。 ?一臺流鍍機相當(dāng)于一個電鍍車間，一次裝夾下可依次實現(xiàn)工件待鍍表面從脫脂、活化、沖水、預(yù)鍍到流鍍工作層，甚至包括后續(xù)處理 (如鈍化、沖洗）的整個工藝過程。 ?表面技術(shù)是表面工程的核心 ?電鍍已有 200年左右的發(fā)展歷史，特種電鍍的產(chǎn)生，從典型的電刷鍍技術(shù)問世有半個多世紀(jì)。離子失去的部分能量傳給工件表面的原子、分子。 三、電火花加工的局限性： (1)電火花加工生產(chǎn)效率低。 4) 技術(shù)附加值高：并聯(lián)機床具有“硬件”簡單，“軟件”復(fù)雜的特點，是一種技術(shù)附加值很高的機電一體化產(chǎn)品，因此可望獲得高額的經(jīng)濟回報。 176。其中， LODTM立式大型光學(xué)金剛石車床被公認為世界上精度最高的超精密機床。 2. 可將 任意復(fù)雜形狀 的設(shè)計方案快速 轉(zhuǎn)換 為三維的 實體模型或樣件 ， 快速 、 準(zhǔn)確 、以及 制造復(fù)雜模型。同時還改善了工作條件。 壓鑄有以下三方面優(yōu)點 ： ? 1. 產(chǎn)品質(zhì)量好 鑄件尺寸精度高；表面光潔度好；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高 25~30％，但延伸率降低約 70％；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。 ?熔模鑄造又稱失蠟法精密鑄造，是一種少切削或無切削的精密鑄造工藝，是精密鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。 2）免除了鑄件生產(chǎn)中使用的砂芯 3）很多鑄件可以不要冒口補縮 4）提高鑄件精度 可獲得形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可 100重復(fù)生產(chǎn)高精度鑄件，可使鑄件壁厚偏差控制在 ~ 。 ?基本形狀主要有直壁軸對稱形狀 (包括變異的直壁橢圓形狀 )、曲面軸對稱形狀、圓錐體形狀以及盒形形狀等 ?每種基本形狀都可分解成由法蘭形狀、輪廓形狀、側(cè)壁形狀、底部形狀組成。但我國還不是一個“制造強國”，與發(fā)達國外相比仍有較大差距。 ? （ 2）加工刀具 刀具材料主要又金剛石、立方氮化硼、陶瓷等。 關(guān)鍵技術(shù) ?超高速切削刀具技術(shù) ?超高速切削機床技術(shù) ?超高速切削工藝技術(shù) ?超高速切削加工測試技術(shù) 發(fā)展趨勢 ?擴大材料加工范圍 ?實現(xiàn)綠色超高速加工 ?提高切削負載 ?改善驅(qū)動與控制技術(shù) ?實現(xiàn)安全防護與遠程監(jiān)控 ?拓展加工方法種類 ?改善研究與試驗條件 ?機床結(jié)構(gòu)技術(shù)上的突破性進展當(dāng)屬 90年代中期問世的并聯(lián)機床 (Parallel Machine Tool)，又稱虛 (擬 )軸機床 (Virtual Axis Machine Tool)或并聯(lián)運動學(xué)機器 (Parallel Kinematics Machine)。 實際上 ,電火花加工是電力、磁力、熱力、流體動力、電化學(xué)和膠體化學(xué)等綜合作用的過程。 ? 高功率的激光束作用在固體表面時，固體表面吸收大量的激光能量后，導(dǎo)致溫度升高、融化、氣化、噴濺等現(xiàn)象達到加工的目的。 電子束的加工裝置 ?主要由電子槍 ?真空系統(tǒng) ?控制系統(tǒng) ?電源系統(tǒng)等四部分所組成。 1937年，巴黎機械工程師 Charles DALLOZ化學(xué)工程師 Gees ICXI發(fā)明了電刷鍍，取得專利，成立了達立克公司。噴涂粉末從料斗送人，被輸送進來的乙炔氣體吹向噴嘴，經(jīng)噴嘴出口處的火焰焰流加熱熔化，噴射到工件表面迅速冷凝沉積。 ?。 :40:3016:40:30March 10, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 10日星期五 4時 40分 30秒 16:40:3010 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 :40:3016:40Mar2310Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 LIGA工藝是一種基于 X射線光刻技術(shù)的 MEMS加工技術(shù)。 (2)等離子噴涂 ?等離子噴涂是利用等離子弧將粉末類材料加熱到熔融狀態(tài)，高速噴射到工件表面，由于等離子弧中心溫度通常高達 10 000 0C以上，可以將噴涂材料的范圍從金屬擴大到陶瓷材料。以流鍍機為特征的流鍍技術(shù)被譽為機械化或自動化的電鍍技術(shù)，在批量化和變品種生產(chǎn)之間謀求均衡，其宗旨是實現(xiàn)電鍍作業(yè)自動化。 ?離子注入 離子注入是將工件放在離子注入機的真空靶中，在幾十至幾百千伏的電壓下，把所需要元素的離子注入工件表面。應(yīng)用上述現(xiàn)象對材料進行加工，稱為激光束加工技術(shù)。加工中看到的桔紅色火花就是被拋出的高溫金屬熔滴和碎屑。 超高速切削加工特點 ，進給速度提高 510倍 30%左右 %98%的切削熱被飛屑帶走，工件保持冷態(tài) ，頻率較高，避開機床系統(tǒng)的固有頻率，系統(tǒng)工作平穩(wěn)。 ? 必須承認，在超棈密機床技術(shù)方面，我們與國外先進水平相比還有相當(dāng)大的差距，國產(chǎn)超精密機床的質(zhì)量水平尚待進一步提高 。 ? 隨著航空航天、高精密儀器儀表、慣導(dǎo)平臺、光學(xué)和激光等技術(shù)的迅速發(fā)展和多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，對各種高精度復(fù)雜零件、光學(xué)零件、高精度平面、曲面和復(fù)雜形狀的加工需求日益迫切。 2. 零件軋制成形的優(yōu)缺點 ?(1)零件軋制的基本類型 零件軋制又稱回轉(zhuǎn)成形，其特征是工具或工件回轉(zhuǎn)，或工具與工件都回轉(zhuǎn)。（ P90轎車缸體例子） ?最普遍實用的方法是把涂有耐火材料涂層的模型放入砂箱，模型四周用干砂充填緊實，澆注液態(tài)金屬，取代泡沫塑料模型，這種鑄造工藝被稱為：消失模鑄造（ EPC） 圖 1 消失模工藝的砂箱和澆注示意圖 消失模鑄工藝的優(yōu)點 ? 技術(shù)方面 1）模型設(shè)計的自由度增大 新工藝有可能進行造型設(shè)計，并完全可以從第一階段就能在模型上增加一些附加功能。 3）降低金屬消耗與廢品率 4）簡化工序，實現(xiàn)機械化、自動化。 ? 機器生產(chǎn)率高，例如國產(chǎn) JⅢ 3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄 600～ 700次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機械化和自動化。由于零件軋制技術(shù)具有高效、低耗、清潔等優(yōu)點，因此其應(yīng)用受到國內(nèi)外的廣泛重視。 5. 原材料的種類繁多； 提高 了新產(chǎn)品開發(fā)的一次 成功率 ， 縮短 了 開發(fā)周期 ， 降低 了 研發(fā)成本 。 ?英國的 Cranfield精密加工中心于 1991年