【正文】 3 書店 ? 大的書店 ， 柜子上面均會(huì)標(biāo)示散文類 、 小說類 、財(cái)經(jīng)類 、 管理類 ， 一看便知 ， 不用花時(shí)間去找 。 ? 有了優(yōu)秀的管理人員，若無竟?fàn)幮缘牟呗詠碜鲋敢?，也可能事倍功半，?jìng)爭(zhēng)策略須要有管理哲學(xué)做最高指導(dǎo)原則，永續(xù)經(jīng)營(yíng)方可保障。 所以說 ， 5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ) 。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展， 5S現(xiàn)已成為工廠管理的一股新潮流。 生產(chǎn)能力的核定一般是從基層開始 ， 自下而上進(jìn)行 。 ? 周計(jì)劃先由營(yíng)業(yè)部門 ， 每周五提出次周的銷售計(jì)劃案與生產(chǎn)管理部門的生產(chǎn)計(jì)劃案做協(xié)商 ， 定案后再制訂成正式的周銷貨計(jì)劃 ， 生產(chǎn)管理部門再依據(jù)此銷貨計(jì)劃做生產(chǎn)計(jì)劃 。 （ 2） 在某一期間內(nèi)免費(fèi)為顧客維修 、 保養(yǎng)商品 （ 3） 加強(qiáng)了內(nèi)部的檢驗(yàn)工作 （ 4） 對(duì)客訴積極處理 、 回復(fù)合賠償 。 在下次生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí) ， 只要調(diào)出該檔案 ， 即可以清楚其自“ 出生 ” 以來的歷史問題 ， 不必再依賴?yán)蠁T工 、老干部 、 老品管的傳幫帶了 。 檢查的重點(diǎn) ①方法、規(guī)范遵守難易度； ②實(shí)施人員的了解程度； ③方法的合理性；④操作的便捷性。 9 要有品質(zhì)好的供應(yīng)廠商 ① 建立供應(yīng)商的甄選程序及做法 ② 與供應(yīng)商發(fā)展共存共榮的關(guān)系 10 要爭(zhēng)取成功的客戶， 并建立密切的關(guān)系 ? ① 顧客的要求是促進(jìn)品質(zhì)的動(dòng)力 ， 要積極應(yīng)對(duì)客戶訴怨 ， 主動(dòng)了解需求 ， 提高顧客滿意度 。 2 品質(zhì)管理 ? ① 品質(zhì) ， 就是符合客戶的需求 ? ② 品質(zhì)是制造出來的 ， 而不是檢驗(yàn)出來的 ? ③ 預(yù)防勝過救火 ? ④ 提高品質(zhì) ， 就是降低成本 ? ⑤ 品質(zhì)與效率 、 交期并不是矛盾的 ? ⑥ 品質(zhì)具有階段性標(biāo)準(zhǔn) ， 同時(shí)又與時(shí)俱進(jìn) ，追求卓越 。 ? 某項(xiàng)結(jié)果的形成 ， 必定有其原因 ，設(shè)法利用圖解法找出這些原因來 ，并加以改善對(duì)策 。因此企業(yè)要制定自身的管理目標(biāo) ， 自然而然地要先了解顧客的需求在哪里 ， 企業(yè)的目標(biāo)能否與顧客的需求吻合 ， 這樣的企業(yè)才有美好的未來 。 ? 目標(biāo)管理在今日應(yīng)用上 ， 往往視企業(yè)的文化及個(gè)人的情況之不同的靈活運(yùn)用 。 (4）控制原則： 目標(biāo)管理既有時(shí)程性，在第一時(shí)段中 應(yīng)加以檢核控制及協(xié)助矯正 (5）成果評(píng)價(jià)原則： 公開原則、公平原則、共享原則。 ? ⑥ 可以凸顯問題所在 。 ? ③ 目標(biāo)有助于你集中精力和資源在你選訂的特定目 的上 。 仁 ：主管要有仁德，要愛護(hù)和關(guān)切部屬。 ④工作最大的危險(xiǎn)是不能深入。 ? 企業(yè)的急速成長(zhǎng)帶來管理者的不足 ， 或管理者的能力不能應(yīng)付新的環(huán)境；另外 ， 經(jīng)營(yíng)者對(duì)管理者的要求較高 ， 也常使企業(yè)深感 “ 無優(yōu)秀的管理者 ” 或 “ 優(yōu)秀管理者難求 ” 的現(xiàn)象 。 ? 管理者在從事各項(xiàng)任務(wù)時(shí) ， 并不一定會(huì)很順利的完成 ， 為了解決發(fā)生的問題 ， 最重要的是要有冷靜 、 縝密 、 系統(tǒng)性思考能力 ，才能做正確的判斷 。 （ 3）管理者的工作內(nèi)涵 ①工作進(jìn)度異常緊湊。 管理者管理功能圖 管理技巧 ? 技術(shù)性技巧 ? 人際性技巧 ? 觀念性技巧 ? 診斷性技巧 管理技巧比例圖 三 新時(shí)代管理者應(yīng)具備的能力 創(chuàng)造性洞察力：提出正確的問題 敏感力：對(duì)待別人 遠(yuǎn)視力：開創(chuàng)未來 應(yīng)變力：預(yù)料變化 集中力：執(zhí)行改變 忍耐力：活在遠(yuǎn)景里 新時(shí)代管理者具備的特質(zhì)條件 ▲ 孫子曾說： 將者，智、信、仁、勇、嚴(yán)也。 二 設(shè)定目標(biāo)的理由 ? 1 設(shè)定個(gè)人目標(biāo) ? 2 組織推動(dòng)目標(biāo)管理 1 設(shè)定個(gè)人目標(biāo) ? 每個(gè)人 ， 每個(gè)部門在不同的階段 ， 均要設(shè)定工作目標(biāo) ， 作為挑戰(zhàn)的方向 ， 然后組織內(nèi)才能群策群力地動(dòng)起來 。 ? ③ 可以加強(qiáng)危機(jī)意識(shí) 。 目標(biāo)達(dá)成的基本原則 (1）授權(quán)原則： 在執(zhí)行工作目標(biāo)的過程中，應(yīng)予適 度授權(quán)。 (二 ) 目標(biāo)管理之應(yīng)用 ? 目標(biāo)管理始自 50年代 ， 迄今已有 40年的歷史 ，時(shí)至今日已演變成科學(xué)管理的最有效管理工具 。 這種熱鬧會(huì)自發(fā)地 “ 追求 ” 工作 ，而不是等工作 “ 找上門來 ” 。 2 柏拉圖法 ? 將前例依 缺勤人數(shù)所 占比率順位 生產(chǎn)科 品管科 技術(shù)科 營(yíng)業(yè)科 財(cái)務(wù)科 總務(wù)科 合計(jì) 總?cè)藬?shù) 200 50 40 50 25 25 390 缺人數(shù) 20 6 5 4 2 2 39 缺勤率 10％ 12％ 0％ 12％ 8％ 8％ 10％ 占比率 51％ 16％ 13％ 10％ 5％ 5％ 100％ 順位 1 2 3 4 5 6 3 5W2H法 ? 抓住問題 、 解決問題 ， 不只可以讓你跳出日常管理的旋渦中 ， 更可讓你的工作更具有挑戰(zhàn)性 ， 更豐富化 。 ? 品質(zhì)有優(yōu)有劣 ， 或者說有高有低 。 ?② 從最基層的員工到中高階干部都設(shè)定相應(yīng)的訓(xùn)練時(shí)數(shù)。） ①應(yīng)達(dá)成的目標(biāo)； ②實(shí)施的方式；③注意事項(xiàng)。 (四 ) 建立品質(zhì)歷史檔案 ? 由于品質(zhì)問題的發(fā)生有其特殊性與歷史原因 ， 在許多企業(yè)中 ， 重復(fù)發(fā)生的品質(zhì)問題零管理者十分頭痛 。 ? 且不論企業(yè)是否確實(shí)依照 ISO 9000的規(guī)定執(zhí)行了各項(xiàng)制度 ，就是完全實(shí)施了 ， 也只能保證產(chǎn)品品質(zhì)具有一致性 ， 即屬受控狀態(tài) ， 但并不表明沒有不良品 ， 或者品質(zhì)已有了保證 。 月計(jì)劃 ? 每個(gè)月的 20號(hào)左右 ， 營(yíng)業(yè)部門應(yīng)提出次月份的銷售計(jì)劃草案 ， 這個(gè)出貨計(jì)劃應(yīng)考量接受訂單狀況與生產(chǎn)部門的實(shí)際負(fù)荷狀況制訂 。 2 生產(chǎn)能力核定方法 （ 1）生產(chǎn)能力 ? 生產(chǎn)能力是指在一定的生產(chǎn)組織和技術(shù)水平下 ， 直接參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)期所能生產(chǎn)的產(chǎn)品總量或所能加工的原材料總量 。 1986年 ， 首本 5S著作問世 ， 從而對(duì)整個(gè)日期現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用 ， 并由此掀起 5S熱潮 。 三 5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ) ? 作為企業(yè) ， 實(shí)行優(yōu)質(zhì)管理 ， 創(chuàng)造最大的利潤(rùn)和社會(huì)效益是一個(gè)永恒的目標(biāo) 。 ? 現(xiàn)代的經(jīng)營(yíng)管理 ， 強(qiáng)調(diào)的是 “ 經(jīng)營(yíng)整合 ” 及 “ 團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)力 ” 。 ?如能再加上目視管理的技巧 ， 把許多事情化繁為簡(jiǎn) ，并用眼睛一看便知 ， 而且不是只有你知道 ， 有關(guān)系的人幾乎同樣可以 “ 一看便知 ” 。 3 生產(chǎn)線看板 ? 標(biāo)示今天生產(chǎn)機(jī)種 、 數(shù)量 、 并記如實(shí)際進(jìn)度狀況 。 ?企業(yè)內(nèi)每一位員工 ， 他的能力或潛力均未充分的予以開發(fā) ， 并貢獻(xiàn)于工作上 ， 是每位管理人員 ， 如何提高部門績(jī)效的最重要考驗(yàn) 。 整理是整頓的基礎(chǔ) ， 整頓是整理的鞏固 ， 清掃顯現(xiàn)整理 、整頓的效果；而通過清潔和修養(yǎng) ， 則在企業(yè)形成整體的改善氛圍 。 二 推行 5S的重要性 ? 第一： 5S活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境 ， 還能提高生產(chǎn)效率 、 產(chǎn)品品質(zhì) 、 服務(wù)水準(zhǔn) 、員工士氣等等 ， 是減少浪費(fèi) 、 提高生產(chǎn)力的基本要求 ， 也是其他管理活動(dòng)有效展開的基礎(chǔ) 。 ? 相比之下 ， 機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)能力計(jì)算稍微復(fù)雜一些 ， 主要原因是這類企業(yè)產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)多 ， 參與加工的設(shè)備數(shù)量大 ， 設(shè)備能力又不是連續(xù)變動(dòng)的 ， 而是呈階梯式發(fā)展的 ， 所以各環(huán)節(jié)的加工能力是不一致的 。 機(jī)器使用較多的部門 ，為了便于管理 ， 可以依機(jī)器別來安排當(dāng)日的工作及順序 。 而近年來國(guó)內(nèi)不少民營(yíng)企業(yè)一夜成名 ，往往是靠廣告和盲目的擴(kuò)張 ， 而很快又轟然倒下時(shí) ， 卻大多是因?yàn)槠焚|(zhì)出了問題 ！ ? 營(yíng)銷學(xué)上常說 ， 留住一個(gè)老顧客 ， 比開發(fā)五個(gè)新顧客強(qiáng) ， 而留住顧客的最佳方法正是提供良好品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù) ！ 第五單元 生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備管理與控制 一 對(duì)生產(chǎn)管理的認(rèn)識(shí) 二 產(chǎn)能負(fù)荷分析 三 銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃 四 生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作 五 工作指派 一 對(duì)生產(chǎn)管理的認(rèn)識(shí) ? 隨著大量生產(chǎn)方式的盛行 ， 加上科學(xué)化管理技術(shù)不斷的改進(jìn) ， 企業(yè)規(guī)模越來越龐大 ，組織內(nèi)的專業(yè)分工越來約精細(xì) ， 這就產(chǎn)生了分工及合作問題 。 2 制程能力分析 ? 所謂制程能力分析又稱為制程能力研究，是利用管制圖、次數(shù)分配圖及其他統(tǒng)計(jì)手法以決定制程能力的一種系統(tǒng)性工作。 同時(shí)也可能要修改或重訂檢驗(yàn)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。 (三 ) 品質(zhì)管理的方法 ? 1 掌握 4M1E的品質(zhì)變異要素 ? 2 PDCA的管理循環(huán) ,運(yùn)用 PDCA的管理循環(huán)解決品質(zhì)問題 ? 3 運(yùn)用 QC— STORY解決品質(zhì)問題 ? 4 SQC統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用 ? 5 新 QC七大手法 ? 6 其他常用品質(zhì)管理方法 1 掌握 4M1E的品質(zhì)變異要素 5S區(qū)分標(biāo)示工作面貌品質(zhì)文化B O M檢驗(yàn)代用自互檢觀念態(tài)度技能方法檢驗(yàn)規(guī)范資料文件作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)制度保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式操作規(guī)范故障排除2 PDCA的管理循環(huán) ?運(yùn)用 PDCA的管理循環(huán)解決品質(zhì)問題 3 運(yùn)用 QC— STORY解決品質(zhì)問題 明確把握問題現(xiàn)狀調(diào)查 原因分析 要因確認(rèn) 制定對(duì)策 實(shí)施對(duì)策 檢 查 結(jié) 果 采 取 鞏 固 措 施 找出遺留問題 QC— STORY的八個(gè) 步驟 4 SQC統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用 ? 常見的統(tǒng)計(jì)技術(shù)被稱為 QC七大手法 1)查檢表 2)層別法 3)柏拉圖 4)魚骨圖 5)散步圖 6)直方圖 7)管制圖 5 新 QC七大手法 ? 新 QC七大手法（ New Seven Tools for TQM） 1)親和圖法 2)關(guān)連圖法 3)矩陣圖法 4)系統(tǒng)圖法 5)箭頭圖法 6)PDPC法 7)矩陣數(shù)據(jù)解析法 親和圖法 關(guān)連圖法 矩陣圖法 系統(tǒng)圖法 箭頭圖法 PDPC法 矩陣數(shù)據(jù)解析法 6 其他常用品質(zhì)管理方法 1) 試驗(yàn)計(jì)劃 2) 抽樣計(jì)劃 3) SPC統(tǒng)計(jì)制程品質(zhì)管制 4) FMEA 5) 6 手法 二 運(yùn)用 QC— STORY解決品質(zhì)問題 （一）明確把握問題，調(diào)查現(xiàn)狀 （二）原因分析 （三）要因確認(rèn) （四）制定對(duì)策 （五）實(shí)施對(duì)策 （六）檢查效果 （七）采取鞏固措施 —— 標(biāo)準(zhǔn)化 （八）找出遺留問題 (一 ) 明確把握問題，調(diào)查現(xiàn)狀 ?1 問題敘述 ?2 問題把握的步驟 ?3 數(shù)據(jù)配合觀察與意見 1 問題敘述 ① 發(fā)生品質(zhì)問題 ， 應(yīng)事先了解 “ 問題事什么 ” ， 才能迅速有效地解決問題 。 ? ② 企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)依靠產(chǎn)品 、 營(yíng)銷和形象 。 4 魚骨圖編制程序 ? 第一 先確定要探討的特性（成果） 再由左方畫一條線，箭頭對(duì)準(zhǔn) 特性代表造成的原因 ? 第二 找出大方向的原因 特性 大方向的原因 —— 4M 找出大方向的原因，大方向的原因通常是“ 4M”： ? 材料 Material ? 機(jī)器 Machine ? 人 Man ? 方法 Method 特性 ? 第三 找出大原因形成的小原因 (較具專業(yè)技術(shù)性） 特性 第四 逐步過濾，圈出原因 ? 魚骨圖集科學(xué)方法及專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行此一方法須配合相關(guān)專業(yè)經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行，更容易達(dá)到效果。 PDCA管理循環(huán) ，給我們的啟示就是不停的改善 ， 永無休止的追求完美 。 四 生產(chǎn)主管的三種類型 ? 對(duì)所有的主管而言 ， 他們共同的第一項(xiàng)必要能力 ， 就是自我設(shè)定目標(biāo)的能力 。 ? 共享原則 ：績(jī)效好是部屬的功勞 ， 部屬未 達(dá)成目標(biāo) ， 主管應(yīng)負(fù)最后責(zé)任 。 ? ⑨ 為了對(duì)目標(biāo)之挑戰(zhàn) ， 在職教育訓(xùn)練能認(rèn)真執(zhí)行 ， 并易于收到效果 。 ? ⑦ 目標(biāo)使你可以測(cè)知自己的效率 。 孫子認(rèn)為一位主管應(yīng)具備： 四 主管應(yīng)具有的涵養(yǎng) 做人的涵養(yǎng) 做事的態(tài)度 心存感謝、氣度、贊美、分享、需求滿足、識(shí)別人的技巧、走動(dòng)管理。 ? 主管是企業(yè)榮譽(yù)的職位 ， 也是一般員工追求的地位象征 ， 因此 ， 它