【正文】 03:39:1203:39:1203:393/9/2023 3:39:12 AM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 3月 9日星期四 上午 3時 39分 12秒 03:39: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 (2)產(chǎn)品檢修質(zhì)量的復查對苛刻條件 (腐蝕介質(zhì)、交變載荷、熱應力 )下工作的焊接產(chǎn)品，有計劃地定期復查。 4)產(chǎn)品內(nèi)的壓力值達到所需的試驗數(shù)值時，輸入壓縮空氣的管道必須關(guān)閉，停止加壓。 氦氣檢驗是通過被檢容器充滿氦氣或用氦氣包圍容器后，檢驗容器漏氦或滲氦來探明焊縫致密性的試驗方法。 載水試驗常用來檢驗較淺的不承受壓力的容器或敞口容器，如船體、水箱等。此外，還可用萬能量規(guī)測量 ,它可用來測量 T形接頭焊縫焊腳的凸出量及凹下量，對接接頭焊縫的余高，對接接頭坡口間隙等。正確的規(guī)范是在焊前進行試驗、總結(jié)而取得的。焊工可以通過鑲在它上面的護目玻璃觀察電弧燃燒情況及熔池情況。具有良好性能的焊劑，其電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫金屬成形良好，脫渣容易，焊縫中沒有氣孔、裂紋等缺陷。在確定缺陷的性質(zhì)和尺寸時，也可以使用多種檢驗方法進行綜合分析。 10)監(jiān)督焊工的操作質(zhì)量，對一切違反焊接工藝規(guī)程要求的操作有權(quán)提出一切必要的處理措施。 5)供焊接及切割使用的工夾具。 6)焊接過程的檢測。 9)選擇接頭形式及焊接位置。 3)焊接接頭的各項技術(shù)條件，如接頭的等級要求、力學性能指標 (包括特定條件下的低溫沖擊、疲勞及斷裂韌性指標等 )、耐腐蝕或耐磨損性能及結(jié)構(gòu)的尺寸、公差要求等。 2)選擇有經(jīng)驗的焊接技術(shù)人員編制所需的工藝文件，工藝文件要保證完整性和連續(xù)性。 2)定期校驗焊接設備上的電流表、電壓表、氣體流量計等各種儀表，保證生產(chǎn)時計量準確。第四單元 焊接生產(chǎn)的質(zhì)量管理 綜合知識模塊一焊接工序質(zhì)量的影響因素及對策 一件焊接產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，可以分解成多個加工工序，各個工序都有一定的質(zhì)量要求，也都存在影響其質(zhì)量的因素。 3)建立焊接設備狀況的技術(shù)檔案，為分析、解決出現(xiàn)的問題提供思路。 3)按照焊接工藝規(guī)程的規(guī)定，加強施焊過程中的現(xiàn)場管理與檢查。 4)本焊接產(chǎn)品的各項檢驗、試驗應依據(jù)的標準及規(guī)范或規(guī)定。 10)確定焊縫坡口的形式、間隙及鈍邊等。 7)焊接施工記錄檢查。 6)焊接輔助設備及工藝裝備。 (3)焊接技術(shù)的管理為了從技術(shù)管理入手搞好焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，企業(yè)必須有完整的設計資料和正確的生產(chǎn)用圖樣及必備的制造工藝文件。 當要求按國家標準的規(guī)定對缺陷分級時，可以在圖樣上標注該國家標準號及缺陷分級代號，以簡化技術(shù)文件的內(nèi)容。 能力知識點 2焊接結(jié)構(gòu)設計鑒定 為使焊接檢驗能順利進行，必須對焊接結(jié)構(gòu)設計進行鑒定。有經(jīng)驗的焊工通過控制熔池和電弧的情況來減少和消除夾渣、未焊透及氣孔。有了正確的規(guī)范，還要在焊接過程中嚴格執(zhí)行，才能保證接頭質(zhì)量的優(yōu)良和穩(wěn)定。 能力知識點 3夾具工作狀態(tài)的檢查 夾具是結(jié)構(gòu)裝配過程中用來固定、夾緊工件的工藝裝備。進行這個試驗時，將容器的全部或一部分充滿水，觀察焊縫表面是否有水滲出。它是靈敏度比較高的一種致密性試驗方法。 5)在低溫下進行試驗時，要作出防止產(chǎn)品冰凍的措施。 (3)服役產(chǎn)品質(zhì)量問題現(xiàn)場處理對重要產(chǎn)品的退修要檢查工藝評定，驗證焊接工藝，制定返修工藝措施，編制質(zhì)量控制指導書和記錄卡。 。 :39:1203:39Mar239Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 , March 9, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :39:1203:39:12March 9, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 (1)產(chǎn)品運行期間的質(zhì)量監(jiān)控采用聲發(fā)射技術(shù)經(jīng)常監(jiān)控運行情況。在儲氣罐的氣體出入口處，各裝一個開關(guān)閥，并在輸出端 (即產(chǎn)品的輸入口端 )管道上裝上安全閥、工作壓力計和監(jiān)視壓力計。 氨氣試驗是將容器的焊縫表面用 5%硝酸汞水溶液浸過的紙帶蓋嚴實，在容器內(nèi)加入體積分數(shù)為 1％的氨氣的混合氣體，加壓至容器的設計承受壓力值時，如果焊縫有不致密的地方，氨氣就透過焊縫，并作用到浸過硝酸汞的紙上，使該處形成黑色的圖斑。 能力知識點 2致密性檢查 煤油試驗是致密性檢查最常用的方法，常用于檢查敞口的容器，如儲存石油、汽油的固定儲罐和其他同類型的產(chǎn)品。例如，測量 12mm厚板材的對接焊縫，則選用 12mm的一片進行測量。焊接規(guī)范及執(zhí)行規(guī)范的正確與否對焊縫和接頭質(zhì)量起著決定作用。 (1)面罩 (焊帽 )它是用來保護焊工的眼睛和面部的。焊劑應與焊絲配合使用方能保證焊縫金屬的化學成分及力學性能滿足要求，焊接不同種類的鋼材，則要求不同類型的焊劑配合。采用無損檢測方法時，應按國家標準規(guī)定進行。 9)對焊接產(chǎn)品上的缺陷進行分析判斷，確定其性質(zhì)和產(chǎn)生原因，并提出技術(shù)處理意見。 4)焊接、切割設備及裝置。 5)焊接前的檢查 (如坡口、焊接材料、管理、設備、環(huán)境、規(guī)范等 )。 7)確定焊縫為多層焊還是單層焊。 2)本焊接產(chǎn)品設計說明書。 在焊接質(zhì)量管理體系中，對影響焊接工藝方法的因素進行有效控制的做法是： 1)必須按照有關(guān)規(guī)定或國家標準對焊接工藝進行評定。 1)定期對焊接設備維護、保養(yǎng)和檢修，重要焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)前要進行試用。因此，控制、消除不利因素，充分利用有利因素，才能保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。 4)建立焊接設備使用人員責任制，保證設備維護的及時性和連續(xù)性。 4)在生產(chǎn)前，要按照焊接工藝規(guī)程制作焊接產(chǎn)品試板與焊接工藝檢驗試板，以驗證工藝方法的正確性與合理性。 焊接產(chǎn)品的一般制造流程以壓力容器制造為例，具體如圖41所示。 。 8)焊前、焊后熱處理記錄檢查。 7)預熱及焊后熱處理設備或裝置。 能力知識點 3 對鋼熔化焊接接頭的基本要求和缺陷分級 對焊接接頭性能的要求共有十項，即常溫拉伸