【正文】 表面粗糙度的測量表面粗糙度的測量 這類方法是利用被測表面的某種物理特性，來間接評定其表面粗糙度。 5．配合性質(zhì)相同，零件尺寸愈小則表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)愈?。煌痪鹊燃?，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數(shù)值要小。國家標(biāo)準(zhǔn)推薦：在常用數(shù)值（ ～ ， ～ 25μm）內(nèi)，應(yīng)優(yōu)先選用 Ra參數(shù)。按 GB/T1312023，標(biāo)注的基本原則：即： 這里應(yīng)指出的是，此參數(shù)是在評定長度而不是在取樣長度上定義的，因為這樣提供的曲線和相關(guān)參數(shù)更穩(wěn)定。15．在水平位置 C上輪廓的實體材料長度 Ml(c)(material length of profile at the level C Ml(c) ) 在水平給定位置 C上用一條平行于 X軸的線與輪廓單元相截所得到的各段截線長度之和。 評定表面粗糙度的術(shù)語和定義評定表面粗糙度的術(shù)語和定義 確定存在于表面上的粗糙度與比它更短的波的成分之間相交界限的濾波器。 從相反概念的角度表面粗糙度也可以稱為表面光潔度。在取樣長度內(nèi)一般應(yīng)包含有五個以上的峰谷，取樣長度 lr 的方向與輪廓走向一致。 評定表面粗糙度的術(shù)語和定義評定表面粗糙度的術(shù)語和定義10．輪廓峰（ profile peak） 連接（輪廓和 X軸）兩相鄰交點向外（從材料到周圍介質(zhì)）的輪廓部分。輪廓單元的平均寬度 RSm （ mean width of the profile elements RSm）從 Ra和和Rz的定義可以看出的定義可以看出 ， Ra所反映的輪廓信息量比所反映的輪廓信息量比 Rz要多，所以要多，所以 Ra參參數(shù)是首選。（ μm）；a和 b－ a處寫第一個表面結(jié)構(gòu)要求， b處寫第二個表面結(jié)構(gòu)要求；c－加工方法、表面處理、涂層或其它加工工藝要求；d－加工紋理方向及符號；e－加工余量 (mm)；符號 說 明 示 意 圖符號 說 明 示 意 圖=紋理平行于標(biāo)注代號的視圖的投影面C 紋理呈近似同心 圓⊥紋理垂直于標(biāo)注代號的視圖的投影面R 紋理呈近似放射 形╳ 紋理呈兩相交的方向P 紋理無方向或呈凸起的細(xì)粒狀M 紋理呈多方向加工紋理方向符號若表中所列符號不能清楚地表明所要求的紋理方向，應(yīng)在圖樣上用文字說明 表面粗糙度的標(biāo)注表面粗糙度的標(biāo)注 圖樣標(biāo)注示例（圖樣標(biāo)注示例（ 1）） 圖樣標(biāo)注示例（圖樣標(biāo)注示例（ 1）） 圖樣標(biāo)注示例（圖樣標(biāo)注示例（ 2））在形位公差框格的上方 表面粗糙度的選用 零件表面粗糙度參數(shù)的選用，應(yīng)在滿足零件表面的功能要求，同時考慮工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性。 評定參數(shù)值的選用評定參數(shù)值的選用 在滿足功能性能要求的前提下，盡可能選用較大的粗在滿足功能性能要求的前提下，盡可能選用較大的粗糙度參數(shù)值糙度參數(shù)值 。 表面粗糙度評定參數(shù)的數(shù)值規(guī)定表面粗糙度評定參數(shù)的數(shù)值規(guī)定 1．與幅度特性有關(guān)參數(shù)的允許值。因此，針描法得到了廣泛的應(yīng)用。但當(dāng)某些關(guān)鍵的主要表面有更多的功能要求時，如涂鍍性、抗腐蝕性、減小流體流動摩擦阻力（如車身迎風(fēng)面）等，就需要加選RSm來控制間距的細(xì)密度。其表面特征各項規(guī)定的注寫位置如圖 所 示。GB/T35052023所規(guī)定的所有表面粗糙度評定參數(shù)，在實際中所規(guī)定的所有表面粗糙度評定參數(shù)，在實際中根據(jù)需要選用，但幅度參數(shù)根據(jù)需要選用，但幅度參數(shù) Ra或（和）或（和） Rz是必須標(biāo)注的。除非另有規(guī)定，省略標(biāo)注的高度分辨力應(yīng)為 RZ的 10%，間距分辨力為 lr的 1%，此兩條件需同時滿足。根據(jù)建立中線的方法不同，中線有以下兩種： 評定表面粗糙度的術(shù)語和定義評定表面粗糙度的術(shù)語和定義（ 1）輪廓最小二乘中線（ least squarea mean line of the profile）： 在取樣長度內(nèi)，使輪廓線上各點到該線的縱坐標(biāo)值 Z(x)的平方和最小。它是評定粗糙度輪廓