【正文】 已烘烤過(guò)之 PCB或 IC于領(lǐng)用后，若超過(guò) 48小時(shí)未上線生產(chǎn)，需依照 ，烘烤次數(shù)不 可超 過(guò) 3次 。 使用范圍： 本指引適用于 SMT烤箱的使用。從電路板上拆卸 元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。 焊接操作方法 : 將電烙鐵接在 220V交流電上，認(rèn)真檢查電源插頭、電源線無(wú)損壞，烙鐵頭無(wú)松動(dòng)。 手動(dòng)清洗的鋼網(wǎng)或鋼網(wǎng)清洗機(jī)清洗的鋼網(wǎng)清洗干凈后都須用風(fēng)槍吹干鋼網(wǎng)開(kāi)口和四周的清洗液。 制作日期、制作人、確認(rèn)人、確認(rèn)日期。 機(jī)器運(yùn)行時(shí) ,禁止任何雜物和人體任何部位 ,均不得進(jìn)入機(jī)內(nèi) ,以免造成人身傷害或機(jī)器損壞。 操作規(guī)范 : 開(kāi)機(jī)前檢查 : 檢查氣壓表的讀數(shù) 。 開(kāi)機(jī)運(yùn)行 : 對(duì)照 《 SMT元件站位表 》 .選擇當(dāng)天所要生產(chǎn)的程序名稱，單擊回車鍵。 開(kāi)機(jī)檢測(cè) : 歸零后進(jìn)入操作界面，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊 OPEN按鈕，打開(kāi)安全門，將 PCBA放入檢測(cè)臺(tái)， 再點(diǎn)擊 CLOSE 按扭關(guān)閉安全門。 當(dāng)下一班不生產(chǎn)或換其它產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，印刷機(jī)操作員應(yīng)將鋼網(wǎng)上的錫膏收集起來(lái)。 錫膏印刷中的作業(yè)內(nèi)容 : 開(kāi)始印刷前印刷機(jī)操作員應(yīng)確認(rèn)刮刀的長(zhǎng)度及刮刀是否有變形 /磨損 .并于每日對(duì)刮刀進(jìn)行點(diǎn)檢 , 且將點(diǎn)檢結(jié)果記錄于 刮刀點(diǎn)檢記錄表 中。以免造成人身傷害及機(jī)器損壞。 十八、 FUJI NXT 貼片機(jī)操作規(guī)范 目的： 規(guī)范 FUJI NXT貼片機(jī)的操作要求，正確使用貼片機(jī)，保證貼片機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高品質(zhì)和生產(chǎn)效率。 引用表單 :(見(jiàn)附頁(yè) ） 《 ORBOTECH AOI點(diǎn)檢表 》 QRP100D06 《 ORBOTECH AOI維護(hù)與保養(yǎng)記錄 》 QRP194A12 十七、 DEK全自動(dòng)印刷機(jī)操作規(guī)范 目的： 規(guī)范絲印操作要求及注意事項(xiàng)，提高產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率。 引用標(biāo)準(zhǔn) : 《 FUJI機(jī)器保養(yǎng)手冊(cè) 》 職責(zé) : 日保養(yǎng)由操作員完成。 對(duì) CAMERA灰塵進(jìn)行清潔。 職責(zé) : 日保養(yǎng)由操作員完成，月保養(yǎng)由技術(shù)員完成。 每月檢查保養(yǎng)： 。 相關(guān)注意事項(xiàng) : 嚴(yán)禁人身觸及清洗液，若有則立刻用水清洗。 職責(zé)： 日保養(yǎng)由操作員完成，月保養(yǎng)由操作員協(xié)助技術(shù)員一起完成。 每月檢查保養(yǎng)： (包含所有日、周保養(yǎng)項(xiàng)目 ): 取下貼裝工作頭進(jìn)行注膠筒加油，先擦掉多余的潤(rùn)滑油，用布浸上 Biral TD在軸上薄涂。 連結(jié)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢：檢查連結(jié)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)若不順暢，則請(qǐng)?zhí)砑訚?rùn)滑油如（ CRC）改善問(wèn)題。 安裝及拆卸： 當(dāng)你放置 tape guide時(shí)，請(qǐng)檢查 shutter的位置是在前方或后方。 裝上 rachet gear：將 feeder置于桌上，裝回 rachet gear。所以當(dāng)安置 feeder到 feeder plate上時(shí)，請(qǐng)小心 安置。 范圍： YAMAHA貼片機(jī)所有類型的 Feeder。 范圍： YAMAHA貼片機(jī)所有類型的 Nozzle. 負(fù)責(zé)人： 設(shè)備工程技術(shù)員、工程師。 （包含日、周保養(yǎng)項(xiàng)目）： 檢查每個(gè) LED亮度是否足夠，如果不夠明亮，應(yīng)更換整個(gè) LED部件。 使用表單 : 《 回流焊點(diǎn)檢表 》 ； 表格編號(hào)： QRP003D06 《 回流焊維護(hù)與保養(yǎng)記錄 》 ； 表格編號(hào)： QRP013D06 二、 YV100X系列保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 目的 : 延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，保證機(jī)器的貼片精度。 適應(yīng)范圍 : 本公司 SMT車間所有的回流爐。 檢查各齒輪與螺桿之間的固定螺絲無(wú)松動(dòng)。 檢查空氣接口 Y形密封圈和 O形環(huán)無(wú)老化，必要時(shí)進(jìn)行更換。 檢查并清潔貼片頭各電磁閥。 相關(guān)文件：無(wú)。 Tape guide變形：現(xiàn)在有種情況是安置 feeder到 feeder plate（架供料器的固定座）上時(shí)使得 tape guide彎曲變形。遇到以上情況，請(qǐng)依下列步驟拆下 rock lever并清潔、上油。 4. 傳動(dòng)齒輪上油。 8mmFeeder使用厚紙帶的檢查重點(diǎn)： Tape cover是否受損：檢查 tape cover，特別使 shutter 的機(jī)械結(jié)構(gòu)是否有扭曲或彎曲，若為肯定則 修復(fù)或更新。 用擦試器擦試元件相機(jī)玻璃表面，用吸塵器吸取內(nèi)部的異物。 相關(guān)注意事項(xiàng) : 保養(yǎng)機(jī)器時(shí) ,請(qǐng)先截?cái)鄼C(jī)器電源，以免造成人身傷害及機(jī)器損壞。 腳踏開(kāi)關(guān)工作良好。 。 各活動(dòng)氣缸加油。 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)氣壓是否在 。 相關(guān)注意事項(xiàng) : 嚴(yán)禁使用高揮發(fā)性溶劑清理冰箱內(nèi)部、外部。 將機(jī)器各絲軸、導(dǎo)軌上的舊油擦掉并抹上新油。 注意事項(xiàng)： 機(jī)器運(yùn)行時(shí) ,禁止任何雜物及人體部位 ,均不得進(jìn)入機(jī)內(nèi) ,以免造成人身傷害及機(jī)器損壞。 機(jī)器運(yùn)行時(shí) ,禁止任何雜物及人體任何部位 ,均不得進(jìn)入機(jī)內(nèi) ,以免造成人身傷害及機(jī)器損壞。 印刷機(jī)操作員應(yīng)對(duì)所領(lǐng)用的鋼網(wǎng)進(jìn)行確認(rèn) ,確認(rèn)內(nèi)容為：鋼網(wǎng)編號(hào)，鋼網(wǎng)的版次、鋼網(wǎng)的管制標(biāo)簽 以及鋼網(wǎng)無(wú)損壞、無(wú)脫膠，鋼網(wǎng)上無(wú)錫膏殘留物及任何異物，若有任何異常應(yīng)及時(shí)反饋給工程師。 除機(jī)器自動(dòng)清洗外，操作員每天早晚 8點(diǎn)清洗第一次，以保證印刷質(zhì)量，并填寫 《 鋼網(wǎng)清洗 / 檢驗(yàn) 記錄表 》 ，并由技術(shù)員確認(rèn)清洗狀況，無(wú)錫膏殘留物及鋼網(wǎng)無(wú)損壞等。 開(kāi)始檢查 : 打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)。 檢查機(jī)器內(nèi)部無(wú)任何障礙物和 Conveyor 上無(wú)基板和治工具。 密碼權(quán)限 : Default Operator 為操作員級(jí)權(quán)限； Technician 為技術(shù)員級(jí)權(quán)限； Engineer 為工程師級(jí)權(quán)限； Leader 為工程師及工程主管級(jí)權(quán)限。 安全及注意事項(xiàng) : 在開(kāi)機(jī)前一定要檢查 FEEDER檢測(cè)指示燈：紅燈亮為正常狀態(tài)，紅燈滅為異常狀態(tài)。 剪切后在模板上用陰影部份標(biāo)示無(wú)零件位置 (遠(yuǎn)離焊盤 )作為印刷機(jī)和貼片機(jī)的頂針布置的位 置 (要求畫出的最小位置必須與印刷機(jī)和貼片機(jī)的頂針頂部面積相同） . 將做好的頂針圖由 IPQC確認(rèn)所畫的陰影部份有無(wú)碰到零件 ,核對(duì)無(wú)誤后交由 SMT技術(shù)員對(duì)頂針圖 進(jìn)行標(biāo)識(shí)。按下超聲啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，超聲指示燈亮，此時(shí)可調(diào)節(jié)超聲頻 率 來(lái)控制超聲功率的大小，以滿足清洗工藝要求。 早上、中午、晚上上班時(shí)對(duì)烙鐵的溫度進(jìn)行測(cè)試，并記錄于 《 烙鐵管理表 》 。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以 防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。 烙鐵維修后或烙鐵頭更換時(shí)，須重新測(cè)量烙鐵的溫度與對(duì)地電阻測(cè)試。 打開(kāi)密封包裝后，在小于 30℃ 和 60%RH環(huán)境下，元件過(guò)回流焊接爐前可停留時(shí)間，參照下表： 需要烘烤的情況：（適用于防潮等級(jí)為 LEVER2及以上材料） 當(dāng)打開(kāi)包裝時(shí)，室溫下讀取濕度指示卡，濕度 20％； 當(dāng)打開(kāi)包裝后，停留時(shí)間超過(guò)上述表格要求還沒(méi)有貼裝焊接的元件； 當(dāng)打開(kāi)包裝后，沒(méi)有按規(guī)定儲(chǔ)存在小于 10％ RH干燥箱內(nèi)的； 自密封日期開(kāi)始超過(guò)一年的元件； 烘烤注意事項(xiàng)： 以耐熱 tray 盤包裝之產(chǎn)品 (如 TSOP and BGA),烘烤時(shí)必須確定 tray 盤能耐烘烤的溫度 。若有異常必須立即通知組長(zhǎng)處理 。 客戶無(wú)特別的工藝指引，以工程部的烘烤工藝為準(zhǔn)。 切勿在易燃物體附近使用焊鐵頭，切勿觸及烙鐵附近的金屬部分。 20℃ 擋位之間。 鋼網(wǎng)框無(wú)劃傷、破裂、臟物等。所標(biāo)識(shí)內(nèi)容需以表格的形式貼在 PIN圖上，制作人及確認(rèn)人 需用簽名的方式，便于追溯。以免造成人身傷害及機(jī)器損壞。 檢查并確認(rèn)無(wú)異常后，打開(kāi)機(jī)器“ POWER” 開(kāi)關(guān)。 移動(dòng)光標(biāo)到 A2 ,單擊 ENTER鍵機(jī)器處于生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。 將放大倍數(shù)放大到 15倍檢測(cè)錫球無(wú)：偏移、短路、汽泡（針對(duì)聯(lián)想產(chǎn)品不超過(guò) 10％，其它客 戶按 IPC標(biāo)準(zhǔn)）等不良。 為方便錫膏管理，錫膏執(zhí)行專人負(fù)責(zé)，其他人員如需使用錫膏，應(yīng)到相關(guān)負(fù)責(zé)人員處領(lǐng)取。 操作員依照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)， IPQC負(fù)責(zé)稽核。 密碼權(quán)限： 密碼權(quán)限為工程人員擁有 . 十九、 SMT錫膏絲印作業(yè)規(guī)范 目的： 規(guī)范錫膏印刷的作業(yè)程序，提高印刷品質(zhì)和生產(chǎn)效率。 檢查 FEEDER必須裝好， FEEDER指示燈必須亮綠燈，機(jī)器內(nèi)部不能有元器件或異物。 檢查印刷機(jī)工作平臺(tái)、軌道無(wú)異物（包括錫膏），避免印刷時(shí)損壞鋼網(wǎng)和軌道。 對(duì) FEEDER信號(hào)插座進(jìn)行清潔 。 將各絲桿、導(dǎo)軌上的舊油擦掉并抹上新油。 。 職責(zé)： 日保養(yǎng)由操作員完成，月保養(yǎng)操作員協(xié)助技術(shù)員一起完成。 保養(yǎng)操作規(guī)范： 清潔烤箱表面和內(nèi)部的灰塵及雜物須用干凈的碎布，禁止使用酒精和洗板水等帶有腐蝕性的溶劑清潔。 各 sensor表面的灰塵須用干凈的無(wú)塵布清潔，禁止使用酒精和洗板水等帶有腐蝕性的溶劑清潔。 進(jìn)行供料器各部份加油，對(duì)齒輪、小齒輪、夾塊薄涂上 AFC潤(rùn)滑油，不能對(duì)料帶滑行部位、鏈 輪、電路板類以及傳感器加油，如果發(fā)現(xiàn)附著潤(rùn)滑油請(qǐng)立即擦拭干凈。 適應(yīng)范圍 : 適應(yīng)于工廠 SMT自動(dòng)生產(chǎn)線中 FUJI NXT M3和 M6模組的機(jī)型。 ◆ 裝置 feeder前先檢查 feeder plate（ feeder 固定架）上是否有零件。并鎖緊 rachet gear 固定螺絲。輕輕的固定 tape guide軸心，不計(jì) tape guide 彈起。 作業(yè)內(nèi)容： Feeder之維修項(xiàng)目： Feeder常常被使用，即使是正確的使用， Feeder的狀況也會(huì)慢慢地變差，針對(duì)此現(xiàn)象 由工程人員需每月對(duì) Feeder做以下各項(xiàng)的檢查及保養(yǎng)，以保持 Feeder的良好狀況。 檢查吸嘴彈片無(wú)變形或疲乏。 抹去 X軸導(dǎo)軌上灰塵和殘留物，用手涂上薄層潤(rùn)滑油脂。 檢查與維護(hù)操作規(guī)程 : 檢查與保養(yǎng)必須定期進(jìn)行，每日、每月、每季等規(guī)定如下： 每日檢查保養(yǎng)： 檢查吸嘴尖端無(wú)磨損和損壞，吸嘴無(wú)錫膏粘附或被堵塞，必要時(shí)需更換或用酒精清潔。 檢查機(jī)身內(nèi)有無(wú)異物。 對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑行軸、螺桿、齒輪彈簧清潔并上油潤(rùn)滑。 檢查 Y軸絲桿無(wú)碎屑和殘留物，必要時(shí)進(jìn)行清潔。 YV100X系列保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 ，必要時(shí)更換皮帶與調(diào)整其松緊度。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)拋料的原因是 Nozzle造成時(shí)，保養(yǎng)維修步驟如下： 將 Nozzle拆下，檢查 Nozzle的頂端有無(wú)缺口及損壞，若有則此 Nozzle需要更新。如果太用力，則會(huì)使裝好 的 Clamp lever動(dòng)作不順。如果太用力，則會(huì)使裝好的 rock lever動(dòng)作不順。 ◆ 特別是 feeder頂端的 tape guide（料帶固定器），如果 tape guide彎曲變形，一定會(huì)引起送料失誤。 厚紙帶的裝置：當(dāng)料帶為厚紙帶且材質(zhì)較硬，請(qǐng)檢查料帶附著點(diǎn)。 對(duì)機(jī)器各平臺(tái)表面用干凈的碎布進(jìn)行清潔，禁止使用酒精和洗板水等腐蝕性的溶劑清潔。 引用標(biāo)準(zhǔn) : 《 XRAY機(jī)器保養(yǎng)手冊(cè) 》 職責(zé) : 日保養(yǎng)由操作員完成，月保養(yǎng)操作員協(xié)助技術(shù)員一起完成。 保養(yǎng)操作規(guī)范： 清潔鋼網(wǎng)清洗機(jī)內(nèi)部和表面的灰塵及雜物時(shí)，須用干凈的碎布，禁止使用酒精和洗板水等帶有 腐蝕性的溶劑清潔。 、適用范圍： SMT盤點(diǎn)機(jī)。 每月檢查保養(yǎng)： 檢查空氣過(guò)濾器是否有水，若有則排放。 檢查與維護(hù)操作規(guī)程：