【正文】 接漏 增設(shè)接油盤、接油杯，或流入油池，或定時(shí)清理 管理 96 167。 89 167。 2） 滴點(diǎn) —— 抗熱特性 將試樣裝入滴點(diǎn)計(jì)中，按規(guī)定條件加熱，以潤滑脂熔化后第一滴油落下來時(shí)的溫度。 設(shè)備的潤滑管理 2）潤滑材料的管理制度 ① 潤滑主管工程師負(fù)責(zé)編制潤滑材料申請計(jì)劃，由采購部門負(fù)責(zé)按品種、數(shù)量采購 ② 潤滑站負(fù)責(zé)對(duì)入庫的潤滑材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可入庫 ③ 潤滑材料庫要對(duì)檢驗(yàn)合格的油脂做好標(biāo)識(shí)，分牌號(hào)、分區(qū)域存放 ④ 潤滑材料的儲(chǔ)備要適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，利用社會(huì)渠道，減少企業(yè)庫存，避免材料的積壓和報(bào)廢 74 167。 68 167。 目的 1）給設(shè)備以正確潤滑，減少和消除設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命； 2）保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生設(shè)備事故和降低設(shè)備性能； 62 167。 主要作用： 潤滑、密封、防腐蝕、防銹等。 設(shè)備的潤滑管理 影響磨損的因素 1）材料 零件成分、組織結(jié)構(gòu)、彈性模量、硬度、潤滑劑的類型和粘度、工作表面物理和化學(xué)性質(zhì)等 2）運(yùn)轉(zhuǎn)條件 載荷（壓力）、速度、滑動(dòng)距離、滑動(dòng)時(shí)間、循環(huán)次數(shù)、表面溫升、潤滑膜厚度等 3）幾何因素 面積、形狀、尺寸大小、表面粗糙度、間隙等 4）環(huán)境因素 污染情況、外界溫度和壓力、濕度，空氣成分等 54 167。表現(xiàn)為物體尺寸和（或）形狀的改變，一般還伴隨著表面質(zhì)量的變化。 達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常、安全可靠。 設(shè)備的使用與維護(hù) ?“十交五不接 ” ： 交任務(wù)、交原料、交操作、交指標(biāo)、交質(zhì)量、交問題、交經(jīng)驗(yàn)、交工具、交記錄、交安全衛(wèi)生； 設(shè)備潤滑不好不接、工器具不全不接、操作情況沒交代清楚不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。 27 167。 （一）合理配置設(shè)備 根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和工藝特點(diǎn)來配置主要生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備及動(dòng)力設(shè)備 切忌追求 “ 大而全 ”“ 小而全 ” 的設(shè)備配備 設(shè)備的生產(chǎn)率要與企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng) 19 167。 ?????njjnjjjpKK11??12 167。 設(shè)備的磨損及其規(guī)律 有形磨損的后果 1）技術(shù)后果 設(shè)備精度、性能下降，到一定程度可能喪失使用價(jià)值 2）經(jīng)濟(jì)后果 生產(chǎn)效率逐步下降，消耗不斷增加，廢品率上升，與設(shè)備有關(guān)的費(fèi)用逐步提高，從而使所生產(chǎn)的單位產(chǎn)品成本上升 7 167。 通常表現(xiàn)： ①零部件原始尺寸的改變、形狀的改變； ②零部件之間公差配合性質(zhì)的改變及精度的降低； ③零件損壞，甚至因個(gè)別零部件的損壞而引起與之相關(guān)的其他零件的損壞，導(dǎo)致整個(gè)部件損壞。 特點(diǎn)： 設(shè)備使用價(jià)值的局部或全部喪失，產(chǎn)生了用新設(shè)備代替現(xiàn)有舊設(shè)備的必要性。 K0——設(shè)備的原始價(jià)值； K1——考慮到第 Ⅰ 、 Ⅱ 種無形磨損設(shè)備的再生產(chǎn)價(jià)值。 設(shè)備的使用與維護(hù) 使用設(shè)備的基本功和操作紀(jì)律 ★ 1）設(shè)備使用者 “ 三好 ” 要求： ①管好 使用單位領(lǐng)導(dǎo) 必須管好本單位所用的設(shè)備，保持其實(shí)物完好，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的移裝、封存、借用、調(diào)撥等管理制度； 操作者 必須管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)和本人同意不準(zhǔn)他人使用。 ① 操作設(shè)備前對(duì)現(xiàn)場清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求； ②操作設(shè)備必須使用的工作器具； ③設(shè)備運(yùn)行的主要工藝參數(shù)； ④ 常見故障的原因及排除方法； ⑤開車的操作程序和注意事項(xiàng)； ⑥潤滑的方式和要求； 31 167。 37 167。 42 167。在磨損過程中，零件不僅改變外形和尺寸，從摩擦表面上分離出材料顆粒，或在表面產(chǎn)生殘留變形，而且還會(huì)發(fā)生各種物理、化學(xué)和機(jī)械的現(xiàn)象。 設(shè)備的潤滑管理 2）邊界潤滑 機(jī)件兩摩擦面之間僅存在一層極薄的油膜（稱為邊界油膜）。 4）氣體潤滑劑 空氣、氮?dú)?、氦氣等惰性氣體。 設(shè)備的潤滑管理 四、潤滑管理組織機(jī)構(gòu)與制度 潤滑管理的機(jī)構(gòu)設(shè)置 1）集中管理形式 設(shè)備主管部門設(shè)潤滑站和專職潤滑技術(shù)人員，直接負(fù)責(zé)企業(yè)全部的潤滑工作。 要求做到： 設(shè)備開動(dòng)之前操作工人必須按潤滑要求檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，對(duì)需要日常加油的潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油； 設(shè)備的加油按規(guī)定時(shí)間檢查和補(bǔ)充，按計(jì)劃清洗換油； 關(guān)鍵設(shè)備按監(jiān)測周期對(duì)油液取樣分析。 設(shè)備的潤滑管理 3）閃點(diǎn) 油在一定條件下加熱，蒸發(fā)出來的油蒸氣與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)與火焰接觸，產(chǎn)生短時(shí)閃火的最低溫度 閃火時(shí)間延長達(dá) 5秒以上，稱燃點(diǎn)。 設(shè)備的潤滑管理 潤滑劑的添加劑 改善油質(zhì)最經(jīng)濟(jì)最有效的手段。 優(yōu)點(diǎn)：減少了操作工人的手工勞動(dòng)，提高了潤滑的可靠性；主要元件大都實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，便于潤滑系統(tǒng)的維護(hù)。 設(shè)備的潤滑管理 2）治漏的十種方法 勤：勤查、勤問、勤治； 找：仔細(xì)尋找漏油部位和原因； 改：更改不合理的裝置和結(jié)構(gòu)； 換：及時(shí)更換失效的密封件和其他潤滑元件； 纏：在油管接頭處纏密封帶、密封線等； 回：增加或者擴(kuò)大回油孔，使回油暢通，不致外溢； 配：對(duì)密封圈及溝槽結(jié)合面做到正確選配； 引：在外溢、外漏處加裝引油管、斷油槽、擋油板等； 98 167。 設(shè)備的潤滑管理 漏油防治的途徑 封堵 ——最常見的方法 應(yīng)用密封技術(shù)來堵住界面泄漏的通道。 2）能確保均勻、連續(xù)地供應(yīng)潤滑材料，并便于對(duì)潤滑劑的供給量進(jìn)行調(diào)節(jié)，要考慮潤滑劑的循環(huán)使用。 設(shè)備的潤滑管理 7）機(jī)械雜質(zhì) 懸浮和沉淀在潤滑油中的物質(zhì)，如灰塵、砂粒、金屬粉末 加速磨損、破壞油膜、堵塞油路、降低變壓器油絕緣性能 8）殘?zhí)? 潤滑油在不通入空氣條件下把油加熱，經(jīng)蒸發(fā)、分解，生成焦炭狀物質(zhì)的殘余物的重量，用占試油重量的百分比表示。 71 167。 優(yōu)點(diǎn)： 能充分調(diào)動(dòng)車間積極性，有利于生產(chǎn)配合。 60 167。 設(shè)備的潤滑管理 潤滑劑 按物理形態(tài)不同劃分 1）液體潤滑劑（油類） 礦物油、植物油、動(dòng)物油。 特點(diǎn)： 接觸點(diǎn)粘著剪切破壞 活塞環(huán) ——缸套、軸 ——軸瓦 2）磨粒磨損 在摩擦過程中，因硬的顆粒凸出刮擦或微切削摩擦表面而引起材料脫落的現(xiàn)象。 對(duì)企業(yè)的潤滑工作，進(jìn)行全面的組織和監(jiān)督，按技術(shù)規(guī)范的要求，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑，節(jié)約用油，使設(shè)備正常安全地運(yùn)行。 40 167。 設(shè)備的使用與維護(hù) 2）交接班制度 在多班制操作設(shè)備的情況下，不論操作人員、工（組）長、值班維護(hù)工和維修組長，在交接班時(shí)都要辦理交接手續(xù)。 25 167。 2）根據(jù)不同的磨損形式，采取不同的措施和補(bǔ)償磨損的形式。 mjpr jj ??? ?10 167。 特點(diǎn)： 磨損的速度很快，磨損率較大，但持續(xù)時(shí)間較短。 原因： 加工工藝上不可避免的表面粗糙。 設(shè)備中第 j個(gè)零部件的磨損程度為： ?prj—— j零部件的實(shí)際磨損量； ?mj—— j零部件最大允許磨損量。 設(shè)備的磨損及其規(guī)律 磨損的補(bǔ)償 1）對(duì)運(yùn)行和閑置中的設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)使用維護(hù)及保養(yǎng)管理，做到 正確使用、精心維護(hù)、合理潤滑 ，減緩有形磨損的發(fā)生速度。 ②會(huì)維護(hù) 正確執(zhí)行設(shè)備維護(hù)和潤滑規(guī)定，按