【正文】 ? 確認(rèn) ：確認(rèn)某一過程的 改進(jìn)效果 。 注意 ： 最小數(shù)應(yīng)在最小一組內(nèi)，最大數(shù)應(yīng)在最大一組內(nèi) 。 大略記載各項原因 ： 確定特性之后，就開始 找出可能的原因 ，然后將各原因以 簡單的字句 ，分別記在大骨上的“口”并 加上箭頭分枝 ， 斜度約 60176。 3. 決定記錄的方式： 如 *正”字記號， “△、 √、○、 ⅹ ”等圖形記錄 4. 決定搜集數(shù)據(jù)的 方法：由何人搜 集、期間多久、 檢查方法等均應(yīng) 事先決定。 一、前言 問 題 什么是問題？ 要求 （ 需要 ） 與現(xiàn)狀的偏差 ， 就是問題 。如有不符需求處，加以改善后，再正式復(fù)印 。 魚骨圖大概可以了解工程上的要因會影響產(chǎn)品的品質(zhì)特性， 散點(diǎn)圖 也是以這種 因果關(guān)系的方式來表示其關(guān)連性 ，并 將因 果關(guān)系所對應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別點(diǎn)繪在 xy軸座標(biāo)的象限上 ，以觀察其中的相關(guān)性 是否存在。 步驟 9：制作直方圖 （ 1）將次數(shù)分配圖表化，以橫軸表示數(shù)值之變化，以縱軸表示次數(shù)。 正態(tài)分布的重要結(jié)論和常規(guī)控制圖結(jié)果對應(yīng)如下： ? 控制圖繪制的步驟圖 ? 控制圖類型及計算公式 ? 控制圖的樣本量選擇表： ? 控制圖參數(shù)表： 示例： X—R圖應(yīng)用 步驟 1：某手表廠，對“停擺”的質(zhì)量問題經(jīng)分析后，確認(rèn)“螺栓扭矩”為主導(dǎo)因素。 結(jié)論：左右對稱分配（常態(tài)分配），顯示制程在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下。 ? 目的： 直觀的了解生產(chǎn)過程的情況是否異常 ； 直觀的判斷生產(chǎn)能力。 80/20原則 。 點(diǎn)檢用檢查表 ： 在設(shè)計時即已定義。 二、七大手法簡介 二、七大手法簡介 三、 QC七大手法介紹及應(yīng)用 對應(yīng)關(guān)系 檢查表法 檢查表分類 檢查表分為 記錄用檢查表 和 點(diǎn)檢用檢查表 。只要 解決 了這“ 關(guān)鍵的少數(shù) ”，質(zhì)量就能獲得很大的改善。 直方圖 ? 定義：用 一系列寬度相等、高度不等的柱形 來 表示 生產(chǎn)過程中 計量值 的一種圖形。 舉例 步驟 2： L=148 S=121 步驟 3： R=148121=27 步驟 4： K=7