【正文】 配料時用鐵鏟拌合，篩子篩勻后用包裝袋裝起來存放在干燥的室內，避免受潮。 變形縫漏水 蓋縫鐵皮安裝不正確、倒坡、搭接方向錯誤； 蓋縫鐵皮安裝不牢固移位； 變形縫處未干鋪一層卷材，造成卷材面層被拉裂； 蓋縫鐵皮安裝牢固、坡度正確、搭接方向及長度符合要求； 變形縫處先干鋪一層卷材，卷材在變形縫處應有彎曲，避免被拉裂。 衛(wèi)生間、屋面防水 層及保護層 施工完后必須做蓄水試驗，確認無滲漏后再施工面層 。 4. 界面處理：待標筋有一定強度后磚墻與砌塊墻必須先潤濕透水，等墻面干后或無水跡方可作業(yè)。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用輔助實心小砌塊斜砌擠緊 。 。 、級配良好、含泥量不大于 1%的碎石，再摻加部分卵石使用。 ，并予以修復。 1在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到人，制定質量控制措施層層嚴把質量關的質量控制措施。 12. 技術復核制度： 在每一分項工程施工完畢后，由質量部、技術部、工程部相關人員對構件的結構尺寸、軸線位置、預留預埋情況等進行技術復核，使其完全符合設計要求，不留任何質量隱患。 3. 材料進場檢驗制度： 本工程 所使用的各種原材料均要求有出廠合格證，并根據國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽檢合格的材料 才能用于工程施工 。 （一） .事前控制階段主要任務 1. 建立質量管理組織機構、明確分工、權責； 2. 建立完善的質量控制體系和質量管理體系，編制《質量控制計劃》； 3. 根據《項目管理手冊》規(guī)定、要求建立項目的管理制度體系； 4. 建立完善的計量及質量檢測器具、技術和手段； 5. 對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃； 6. 進行設計交底，圖紙會審等工作； 7. 根據本工程特點確定施工流程、工藝及方法；對本工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核 其技術審定書及運用范圍。嚴格按照公司質量管理標準規(guī)定， 從 項目各部門到各施工班組，層層落實質量職責，明確質量責任。 二、工程建設目標 質量目標 在本工程的建設過程中，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程及驗評標準，以過程精品創(chuàng)造精品工程，確保本工程質量達到如下目標： —— 各分項工程的每一檢驗批均達到 合格標準，即檢驗批合格率為 100%； —— 達到陜西省優(yōu)質工程“長安杯” 標準要求，并奪得“長安杯”獎； —— 爭創(chuàng)中國建筑質量金獎：“魯班獎”。 —— 杜絕重大火災事故。 技術部 ：編制具有指導性、針對性、可操作性的施工組織設計、分項工程施工方案；監(jiān)督、檢查作業(yè)隊伍對施工組織設計與施工技術方案實施情況；負責工程創(chuàng)優(yōu)方案 第 5 頁 共 40 頁 向工長進行 技術交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技術、新材料、新工藝；收集、保存好相關的技術資料，檢查施工技術資料是否與施工進度同步、分供方采購材料質量的控制；及時進行內部圖紙會審及深化設計；負責按照規(guī)范對材料進行各種相關的送檢試驗，保證材料送檢合格后方可使用。 4. 對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。 5. 施工掛牌制度： 現(xiàn)場懸掛施工交底標識，直接將施工操作順序和工藝標準現(xiàn)場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實現(xiàn)高標準、高質量的目標。并對上周質量分析會提出問題的整改情況進行檢討。模板安裝必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密，模板最大拼縫控制在 以內，支撐接頭不能錯位和扭邊，嚴格控制幾何尺寸，標高和軸線；跨度大于 4m 的梁按照跨長的 13‰進行起拱。 混凝土澆筑前，模板內部清洗干凈， 嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應及時地在澆筑前復位。 1218cm，通過砂率和摻用外加劑控制。 養(yǎng)護 養(yǎng)護方法 采用覆蓋養(yǎng)護，并通過熱工計算確定覆蓋厚度。 5mm 結筋 作好穩(wěn)定處理 用尺檢查 土方回填工程 本工程土方回填工程量很 大，在施工中其質量控制點主要為： 1. 回填前將基坑（槽）底或肥槽里的雜物等清理干凈。 2 空鼓 開裂 面層與基層粘結 不允許 基層清理必須干凈，提前澆水潤濕； 不同基層刷不同的粘結劑； 嚴格掌握配合比劑坍落度 、濕度適宜； ； 7. 一般抹灰工程質量通病控制措施見下表： 質量通病名稱 產生原因分析 應采取的預防措施 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫 基層清理不干凈或處理不當； 配制砂漿和原材料質量差，使用不當； 基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率大； 門窗框兩邊塞灰不嚴，預埋固定木磚間距過大或松動； 清除基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿；預先堵嚴抹平墻面孔洞、線槽等缺陷； 不同基層材料鋪釘金屬網；抹灰前墻面應澆水； 嚴格控制原材料及砂漿質量； 局部抹灰較厚時，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在 810mm 范圍內； 工程創(chuàng)優(yōu)方案 第 22 頁 共 40 頁 質量通病名稱 產生原因分析 應采取的預防措施 抹灰面起泡、開花、有抹紋 抹完罩面灰后，壓光過早； 底子灰過分干燥，罩面前未處理； 石灰膏中含有雜質或未熟化完全； 嚴格按施工操作規(guī)程施工； 根據不同的罩面方式選擇不同的施工工藝； 石灰膏淋灰時用不大于 3 3mm 孔的篩子過濾，熟化時間 不少于 30 天； 抹灰不平，陰陽角不垂直、不方正 抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認真； 房 間按規(guī)矩找方，吊垂線做灰餅（間距 ）； 沖筋寬度為 10cm 左右，其厚度與灰餅相平； 沖筋后注意控制抹灰時間，抹灰時隨時檢查角的方正； 混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫 基層清理不干凈，抹灰前澆水不透； 預制樓板相鄰板高低偏差大，造成抹灰厚薄不均； 樓板安裝排縫不勻，灌縫不密實，整體性差； 砂漿配合比不當； 清理基層表面雜物，提前澆水潤濕，預先處理基層缺陷； 嚴格控制預制樓板的安裝質量，板底高低差 ≤ 5mm； 灌縫前清掃干凈，用 C20 的豆石混凝土振搗密實； 砂漿配合比嚴格按規(guī)范及設計要求施工； 雨水污染墻 面 在窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂、突出腰線等部位沒有做好流水坡度或未做滴水線槽； 排水坡和滴水線按規(guī)范和設計施工； 窗框塞縫密實，內窗臺抹灰高于外窗臺，嚴防雨水滲漏； 陽臺、雨蓬、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致 現(xiàn)澆混凝土和構件安裝偏差大； 施工時未拉水平和垂直通線； 結構施工時，在水平和垂直兩個方向拉通線； 嚴格控制窗的安裝質量； 抹灰前應在陽臺、陽臺分戶隔墻板、雨蓬、柱垛、窗臺等處在水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進行抹灰 室內涂料工程 本工程大部分室內墻面及部分頂棚均設 計為涂料飾面，涂料面層為裝修施工中的最后一道工序，其施工質量及外觀效果將直接決定本工程的創(chuàng)優(yōu)，因此，涂料面層的施工將成為裝修施工中的質量控制重點，其質量控制點見下表： 質量 目標 分項 項目 管理點 設置 基本要求 對策措施 檢查工具及 檢查方法 嚴禁脫皮，反銹、接槎、透底，裝飾線、分色線平直 脫皮、反銹 基層處理 不允許 施工前檢查上道工序質量；加強工序自檢；修補基層 觀察檢查 接槎、透底 操作 不允許 保證涂料稠度；注意涂刷順序及方法；注意不漏刷 觀察檢查 裝飾線、分色線平直 操作 177。天溝、泛水、水落口、分格縫、 變形縫、預埋管件 等處是屋面滲漏的常發(fā)部位，必須做到多道設防、重點處理、局部反復試水。 3. 根據設計要求的分格尺寸彈分格線。 工程創(chuàng)優(yōu)方案 第 27 頁 共 40 頁 木地板安裝工程 本工程中的教師辦公樓樓面設計為木地板，在施工中，其主要質量控制點見下表： 質量 目標 分項 項目 管理點 設置 基本 要求 對策措施 檢查工具及檢查方法 面層刨平磨光，圖案清晰一致，接縫嚴密，板面潔凈，踢腳縫嚴、面光，高度與出墻一致 表面平整 基層木擱柵 2mm 基層平整、牢固，達到要求 用 2m靠尺和塞尺 板面拼縫平直 套方十字線、控制線 3mm 塊材均應檢查、試拼， 邊角套方裁制 拉 5m線，不足 5m者拉通線尺量 縫隙嚴密 釘鋪、選材 房間彈十字線，圈邊線和輔助控制線 尺量檢查 踢腳線上口平直 基層面平掛線控制 3mm 踢腳板基層要平整、牢固，陰陽角方正、垂直上口彈掛線，先做陰陽角部 拉 5m線，不足 5m者拉通線尺量 木地板安裝工程中容易出現(xiàn)的質量通病及其防護措施、糾正措施見下表： 質量通病名稱 產生原因分析 應采取的 預防措施 通病發(fā)生后糾正措施 地板松動或起拱 安裝前水份大，干縮造成表面松動；地板吸潮膨脹，造成表面起拱 控制地板材料的含水率 局部松動，可部分更換； 局部少量起拱，表面刨削； 較大面積嚴重松動或起拱，拆除重做。采用銅條時，預先在兩端頭下部 1/3 處打眼，穿入 22 號鐵絲，錨固于下口八字角水泥漿內。 范圍較小時，進行局部修補； 范圍較大或因卷材質量差造成的，應鏟除返工； 屋面無規(guī)則開裂 基層水泥砂漿找平層不規(guī)則開裂； 卷材搭接長度不足，卷材收縮后接頭開裂； 卷材老化龜裂、鼓泡破裂； 找平層分格縫設置不當 屋面流淌 瀝青膠結材料耐熱度偏低； 瀝青膠結材料涂刷厚度過大 找平層應平整、堅實、潔凈，提高防水層與基層粘結力； 瀝青膠結材料耐熱度應符合要求，涂刷厚度 1— ，卷材鋪貼牢固，長短邊搭接長度滿足要求； 卷材層上應有保護層； 輕微流淌如無滲漏可不處理； 中等程度流淌可采用切割法、接槎法、搭槎法等方法進行修補； 嚴重流淌的卷材層應拆除 重做； 屋面卷材起鼓 內部有空氣或水份，受熱膨脹造成起鼓 找平層平整、潔凈、干燥，冷底子油題刷均勻； 原材料存放、施工應避免受潮，卷材應清掃干凈；施工時應采用流水施工，連續(xù)作業(yè)，一次完成； 基層未干燥應采用排汽屋面做法； 直徑 100mm 的用抽氣灌油法處理；直徑 100300 mm的用開刀法處理；直徑大于 300 mm的用割補法處理。 對 進場的材料 加強驗收，必要時 按規(guī)定抽樣 檢驗，質量 不合格的產品， 不得用于工程施工，杜絕因不合格材料而造成的質量問題的發(fā)生。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連。一次鋪設砂漿的長度不超過 800mm,鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。 ，砼表面用刮尺和抹子抹平。 混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養(yǎng)護工作，技術負責人和質量員負責監(jiān)督其養(yǎng)護質量 ； 1基礎大體積混凝土施工時，要求混凝土廠家合理進行配合比設計，選擇水化熱小的水泥、摻加高效緩凝減水劑減少水泥用量、摻加摻和料，以降低混凝土水化熱，延長混凝土凝結時間；并配備充足的攪拌車，保證混凝土連續(xù)供應；混凝土初凝后，進行多次表面的收抹處理，減少表面的干縮裂縫；嚴格按養(yǎng)護方案進行及時的養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 2 周。固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，模板最大拼縫寬度應控制在 以內 ； 在豎向鋼筋電 渣壓力焊前，按照規(guī)定鑿毛施工縫，剔除浮漿層，使石粒外露。 鋼筋的規(guī) 格 、數(shù)量、品種、型號均 要 符合圖紙要求， 鋼筋綁扎時，要注意清 底 施工縫處理 鋼筋翻樣 原材料檢驗 鋼筋檢驗合格 按線調整鋼筋 基層位置準確 現(xiàn)場焊接試樣 半成品鋼筋 符合設計要求 鋪底層鋼筋 位置、間距準確 綁扎主梁鋼筋 板墻鋼筋定位 畫出間距 綁扎上層鋼筋 保護層厚度準確 綁扎次梁鋼筋 綁板墻水平鋼筋 保證垂直度厚度 鋼筋焊接 放置墊塊 保證保護層厚度 成品保護 保證位置和形狀 工程創(chuàng)優(yōu)方案 第 11 頁 共 40 頁 彎鉤朝向，箍筋的接頭位置應錯開，扎扣要緊，不能有漏扎現(xiàn)象，且 綁扎成形的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。 9. 質量 獎懲制度： 通過獎優(yōu)罰劣，引進優(yōu)勝劣汰機制，促使施工人員在施工過程中進一步加強責任感，避免不必要的錯誤發(fā)生或杜絕類似錯誤的再發(fā)生。 4.