【正文】 實(shí)施制定的措施、記錄、跟蹤執(zhí)行情況，包括：糾正 /改善措施。 7 非常低 加工后問(wèn)題探測(cè) 操作員通過(guò)計(jì)量型量具在后工序探測(cè) ， 或者通過(guò)計(jì)數(shù)型量具 （ 通 /止規(guī) ， 手動(dòng)扭矩檢查 /扳手等等 ）在本崗位上實(shí)施探測(cè) 6 低 怎樣完成一份 PFMEA？ 探測(cè)性 準(zhǔn)則 檢查類別 探測(cè)方法的推薦范圍 探測(cè) 度 防錯(cuò) 量具 人工 檢查 幾乎不可能 絕對(duì)肯定不可能探測(cè) X 不能探測(cè)或沒(méi)有檢查 10 很微小 控制方法可能探測(cè)不出來(lái) X 只能通過(guò)間接或隨機(jī)檢查來(lái)實(shí)現(xiàn)控制 9 微小 控制有很少的機(jī)會(huì)能探測(cè)出 X 只通過(guò)目測(cè)檢查來(lái)實(shí)現(xiàn)控制 8 很小 控制有很少的機(jī)會(huì)能探測(cè)出 X 只通過(guò)雙重目測(cè)檢查來(lái)實(shí)現(xiàn)控制 7 小 控制可能能探測(cè)出 X X 用制圖的方法，如 SPC來(lái)實(shí)現(xiàn)控制 6 中等 控制可能能探測(cè)出 X 控制基于產(chǎn)品離開(kāi)工序后的計(jì)量測(cè)量或者產(chǎn)品離開(kāi)工序后 100%的合格 /不合格測(cè)量 5 中上 控制有較多機(jī)會(huì)可探測(cè)出 X X 在后續(xù)工序上的誤差探測(cè)，或在作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)進(jìn)行測(cè)量和首件檢查（僅適用于作業(yè)準(zhǔn)備的原因） 4 高 控制有較多機(jī)會(huì)可探測(cè)出 X X 在工序上的誤差探測(cè)，或利用多層驗(yàn)收在后續(xù)工序上進(jìn)行誤差探測(cè)：供應(yīng)、選擇、安裝、確認(rèn)。 例：久隆關(guān)鍵及安全項(xiàng)符號(hào)為☆、重要項(xiàng)符號(hào)為◇；顧客安全法規(guī)項(xiàng)為：克萊斯勒為“ ” 怎樣完成一份 PFMEA？ 1失效的潛在起因／機(jī)理（續(xù)） 典型的失效起因包括，但不限于： — 標(biāo)準(zhǔn)條測(cè)量不正確：偏大 /偏小 — 條料放置不正確：翹料或有雜物 — 量具不精確或不適宜 — 清洗時(shí)間不夠：設(shè)置時(shí)間短、警報(bào)器失效 — 研磨壓力不正確 — 清洗液濃度不正確 — 精雕機(jī)主軸磨損、 — 研磨盤平度超標(biāo) — 機(jī)器設(shè)置不正確、程序設(shè)計(jì)不正確等 怎樣完成一份 PFMEA？ 1頻度（ O） 10 有警告的嚴(yán)重危 害 可能危害作業(yè)人員的安全 。 將過(guò)程中可能發(fā)生的未能達(dá)到預(yù)期功能要求的情況列出。該日期不應(yīng)超過(guò)計(jì)劃的生產(chǎn)設(shè)計(jì)發(fā)布的日期（也就是說(shuō)量產(chǎn)前必須完成所有分析策劃及采取的措施，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，產(chǎn)品的質(zhì)量是策劃出來(lái)的，因此一定要做好 PFMEA分析及試驗(yàn)）。 PFMEA工具： 在開(kāi)展 PFMEA時(shí)，應(yīng)采用各種問(wèn)題的解決方法和調(diào)查工具，包括： ◎頭腦風(fēng)暴法 ◎柏拉圖 ◎因果圖（魚刺圖） ◎回歸分析（散布圖） ◎試驗(yàn)設(shè)計(jì)（ DOE） ◎其它方法 PFMEA的開(kāi)發(fā)實(shí)施要點(diǎn) : 1） PFMEA的開(kāi)發(fā)以小組討論會(huì)議方式進(jìn)行，由項(xiàng)目組長(zhǎng)按項(xiàng)目進(jìn)度日程召集各成員依據(jù) PFMEA實(shí)施。 3）當(dāng)工藝局部調(diào)整時(shí)可在原 PFMEA文件中作高風(fēng)險(xiǎn)類的項(xiàng)目控制開(kāi)發(fā)。 2）應(yīng)該和所有被影響的單位和部門溝通措施行動(dòng)。 2023年 7月發(fā)布了 FMEA第三版。 ◎ 1980年初，產(chǎn)品事故責(zé)任的費(fèi)用突升和不斷的法庭起訴事件發(fā)生，使 FMEA成為降低事故的不可或缺的重要工具。 4） PFMEA能夠減少或消除因進(jìn)行預(yù)防 /糾正而帶來(lái)更大損失的機(jī)會(huì)。新的生產(chǎn)設(shè)備或更改的生產(chǎn)場(chǎng)所； 保存上述活動(dòng)的文件和記錄資料。 例：產(chǎn)品規(guī)格／產(chǎn)品類型 福建新三捷 3）過(guò)程責(zé)任 填入負(fù)責(zé)本過(guò)程的部門名稱或供方名稱。如果制造過(guò)程有多種功能要求，且有不同的失效模式，應(yīng)將所有制造過(guò)程功能要求單獨(dú)列出。如果發(fā)生失效，會(huì)出現(xiàn)什么情況？其潛在后果是什么？這些問(wèn)題需要從顧客的角度予以描寫。 怎樣完成一份 PFMEA？ 附錄 1過(guò)程 FMEA的嚴(yán)重度等級(jí) 影響 后果的嚴(yán)重度 嚴(yán)重度級(jí)別 無(wú)警告的嚴(yán)重危害 可能危害作業(yè)人員的安全 。 是對(duì)盡可能阻止失效模式或失效起因 /機(jī)理的發(fā)生，或者探測(cè)將發(fā)生的失效模式或失效原因 /機(jī)理的控制的描述。典型過(guò)程控制如，但不限于：開(kāi)機(jī)前的預(yù)防檢查、 SPC、測(cè)量、防誤措施、首件驗(yàn)證、運(yùn)行前確認(rèn)設(shè)置、過(guò)程中的檢查等。 怎樣完成一份 PFMEA？ 附錄 3過(guò)程 FMEA的探測(cè)度等級(jí) 探測(cè)幾率 標(biāo)準(zhǔn)：被設(shè)計(jì)控制探測(cè)到的可能性 探測(cè)度 探測(cè)可能性 沒(méi)有探測(cè)的可能 沒(méi)有現(xiàn)行過(guò)程控制：無(wú)法探測(cè)或不可分析 10 幾乎不可能 任何階段不太可能探測(cè) 失效模式和 /或錯(cuò)誤 （ 原因 ） 不容易被探測(cè)到 。為預(yù)防 /糾正措施的工程評(píng)審應(yīng)該對(duì)高嚴(yán)重度、高 RPN值和其它被指定的項(xiàng)目視為首要注意方向。 2探測(cè)度（ D） 根據(jù)糾正措施，重新評(píng)估 RPN 并記錄其結(jié)果。 2嚴(yán)重度（ S） 用提高探測(cè)度控制來(lái)達(dá)到質(zhì)量的改善，是最不經(jīng)濟(jì)的且效果較差。不能通過(guò)有差異的產(chǎn)品 2 幾乎確定能 肯定能探測(cè)出 X 由于有關(guān)項(xiàng)目已通過(guò)過(guò)程 /產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用了防錯(cuò)措施，有差異的產(chǎn)品不可能產(chǎn)出。為了取得較低的探測(cè)數(shù)值，計(jì)劃的過(guò)程控制需要不斷地改進(jìn)。 怎樣完成一份 PFMEA？ 1現(xiàn)行過(guò)程控制 它以過(guò)去的現(xiàn)場(chǎng)記錄、類似的產(chǎn)品或經(jīng)驗(yàn)、售后 PPM值作為依據(jù)。 9 很 高 客戶生產(chǎn)線嚴(yán)重影響 ，