【正文】 :37:5813:37Mar233Mar23 ? 1越是無能的人，越喜 歡 挑剔 別 人的 錯 兒。 。 ② 有震動 。 36 安 全 品 質(zhì) 能 率 ? 作業(yè)區(qū)域變狹窄 ? 零散 ， 倒塌 ， ? 危險 ? 剮破 ， 絆倒 ， ? 碰撞 ， 觸碰 ， 夾住 ， ? 滑倒 等 的傷害 ? 緊急時刻不能馬上 避難 ? 亂糟糟的環(huán)境 ? 倒塌 ? 因倒塌造成刮傷 ， 凹陷 ? 不 需要物 品 的 混入 ? 空間的浪費 ? 尋找 必要品 ? 取用花費了時間 ? 資金的浪費 ? 盤點貨物多余的勞力和時間 ? 哪里有所需物品的尋找 ? 物品的放置位置的尋找 ? 劣化部品 的返工 ? 等待欠品 ? 異 品混入 ? 先 進 ，先 出 ， 因 不徹底 而 劣化 ? 倒塌 ， 丟失 ， 撞擊 ， 摩擦 等 的 劣化 ? 直接放在地板上的 劣化 ? 容器不 充備的 劣化 ? 由于異 品 的 使用 引起 不良 ? 由于安裝異 品 而引起的 不良 ? 因 変形，変 質(zhì) ， 傷痕而引起的 精度 下降 ? 因 工具劣化 而產(chǎn)生的 不良 ? 因設(shè)備不良導(dǎo)致的 不良 ? 資 料： 評審 管理不徹底 引起的 新舊 的 不明 確 不進行 ５ Ｓ的話會變得怎樣 ? 37 有何感想 ？ 38 不好的 事例 有何感想 ？ 39 整理 的含義 ◆ 手順 １． 決定對象范圍 ２． 進行 區(qū)分 ① 不需要的東西 ? 舊 產(chǎn)品的 治具 ，模具， 材料（ 不 再使用） ? 不良部品，材料 ? 不被 使 用的舊設(shè)備 ? 破 損的 刃具，工具 類 ? 超出所需數(shù)量的東西 等 ②使用 頻率 少 的東西 ③使用 頻率 多 的東西 ３． 扔掉不需要的東西 ????? 表示出 保管期限 ,處理 方法 ＜ 完善進行的要點 ＞ ①不 需要的話 ,當場判斷進行處理 。 （２） 異常值是連鎖產(chǎn)生的 異常值是大大小小的異常連鎖產(chǎn)生的情況比較多 、 其大部分大異常發(fā)生的時候能在初期被把握 。 所以制定出 「 易遵守 、 能遵守的 作 業(yè)順序 」 是重要的 12 標準作業(yè)的 ３要素 『 標準手頭操作量 』 ～ 例 如 ～ ① 安裝在機器上的物品 ② 品 質(zhì)檢查 所需的物品 ③ 由于機器構(gòu)造上的原因需要數(shù)個一起同 時 加工的物品 （例、 取 ２個部品 加工） ④ 不 經(jīng)過 一定的 時間 無法 進 行加工的物品 （例、 熱處 理 ） 所謂 『 標準手頭操作量 』 是指按照相同的手順能夠進行反復(fù)作業(yè)的 「 所需最小限度的手頭操作量 」 「 多于或少于這個量都不行 」 的 工程內(nèi) 的半成品 因為 「 標準的手頭操作量 」 也會因布局和作業(yè)順序的改變而改變， 所以一旦超過了規(guī)定的 「 標準手頭操作量 」 時，停止作業(yè)很重要 這樣，生產(chǎn)過剩的浪費也可以消除 、 作業(yè)者間的作業(yè)量的不平衡也可以一目了然 確保 工程 間沒有多于標準手頭操作量的半成品 「１ 個流 」 很 重要 13 基于標準作業(yè)的 作 業(yè)進行方法 人 ? 物 ? 設(shè)備 ? 物品的流動 ? 作 業(yè) 流 程 是經(jīng)常在 変化 之中的 重要的是要經(jīng)常進行反復(fù) 改善、 改進標準作業(yè) 、 進行修訂 改善完了 しました！ 標準作業(yè) の改訂だ！ ? 對于 変化 如何能維持標準作業(yè) ? 不受變化的影響 、 能設(shè)計出更簡單易于操作的作業(yè)嗎 ? ? 如何做到變得更好 ? 標準作業(yè)并不是一旦被規(guī)定下來就永遠是標準的，也有經(jīng)常需要修改的地方 14 何謂 作 業(yè) 管理？ 15 何謂作業(yè)管理 ？ 不 動腦 不找 不 選擇 哪里 ？ 哪里 ？ 哪里 ？ 哪里 ！ 我不明白。例 如 、 在生產(chǎn)線有稼動時間和成品率等數(shù)據(jù) 、 顯示什么數(shù)值時被判為是異常值呢 ,所以平時不進行整理 ? 整頓 的話 ,在實際異常發(fā)生時就無法進行對應(yīng)了 。 ?把形狀 類 似品 進 行分開保管 。 “應(yīng)有的狀態(tài)” ??? 沒有 微 小缺陷嗎 ？ 管 子的接口有漏氣嗎？ 注油器的油量如何 ？ 注油器 內(nèi) 的 油 質(zhì)如何 ？ 清 掃的含義 打掃干凈 ◆ 手順 １． 決定對象范圍 ??? 物品的放置處 ， 空間 ， 設(shè)備 ２． 決定對象擔當 ??? 擔當區(qū)分 ， 日程安排 ３． 決定清掃方法 ??? 進行 ５分 鐘的清掃，在何時如何進行比 較好 ４． 準備清掃 用具 ??? 吸塵器 ? 掃帚 ? 拖把 ? 抹布 ? 擦機器用的布等 ５． 實施清掃 ??? 全員實施 在清掃的同時進行檢查 ！ 掃 ? 擦 ? 清除 ? 機器設(shè)備也要親自打掃 ! 55 何謂 五感？ １． 視 ? 眼 ２． 聽 ? 耳 ３． 嗅 ? 鼻 ４． 味 ? 舌 ５．觸 ? 皮膚 五感 有缺陷的 例 子 視 ① 物品的堆放超出倉板阻礙 通 道 ② 架子 中 的東西雜亂，沒有表示 ③配管 漏油 。 ＜ 確實地維持標準作業(yè) ＞ ① 5S活 動的確實地實施 ②５大要素 把 (人 ? 物 ? 設(shè)備 ? 物流 的結(jié)構(gòu) ? 作 業(yè)流程的結(jié)構(gòu) )保持 “５ 定” 的狀態(tài) ， 「 在規(guī) 定 的 位置」 「 把 定量 的 物 品 」 「 按規(guī)定的狀態(tài) 」 「 在規(guī) 定 的時間 中」 「 按規(guī) 定 的質(zhì)量存在 」活 動的展開是 必要 66 有 効 的 ５Ｓ （ 預(yù)防 化） 習慣 化 【 進行數(shù)量控制 】 ① 購 入品（ 定貨 數(shù)量 ? 交納次 數(shù)） ②外 訂 品（工程 的 一部 分 ? 品 質(zhì) ／改善指 導(dǎo) ） ③ 庫存 （目 視 化 ? 產(chǎn)品外觀 ? 前工程 的 改善） ④ 生產(chǎn)線方面 （ 幾 分 鐘的量 ? 最大量 ? 外觀 ? 先入先出） ⑤ 機械方面 （加工前 ? 加工 后 ? 產(chǎn)品外觀 ? 減少升降機 ? 減少拖板 ） 整理 整 頓 【 要保持易 使 用易歸還 】 ＜ 資 料＞ 斜線 ＜形跡整頓＞治工具 ＜色別管理＞材料 放置場所 ? 油 ? 治工具 ? 模具 ＜ 線 化＞ 把 作 業(yè)手順 化 =設(shè)備 ? 放置場所 ? 治工具 ＜放置場所＞不同產(chǎn)品分開放置場所 ? 多品 種 生 產(chǎn) ＝序列供給 工具 按不同的機械 ? 工具 的生產(chǎn)線化 67 清 掃 【 讓 清 掃檢查成習慣化 】 ① 每天的事務(wù) ＋日常清 掃 ＋清 掃點檢 ② 點檢實施的手順 化 ③ 點檢 対象 ④ 點檢擔當 ⑤ 點檢 方法（ 檢查要點 ? 檢查表 ） ⑥ 點檢實施 清 潔 【 保持干凈的職場成習慣化 】 ① 丟掉 不要 物品的基準有嗎 ？ ② 弄亂物品后馬上能讓其恢復(fù)原狀嗎 ？ ③ 弄臟后馬上打掃干凈嗎 ？ ④ 要檢查 ３Ｓ 的程度 素養(yǎng) 【 要 全社 性地推進素養(yǎng)活動 】 「 培養(yǎng)素養(yǎng)的 第一歩 是從批評開始的 」 「 善于批評 」 和 「 能虛心的接受批評 」 「 當場進行批評 」 ３ 現(xiàn) （ 現(xiàn)場 ? 現(xiàn)物 ? 現(xiàn)實 ） ３即 （即 時 ? 即刻 ? 即 應(yīng) ） ３徹 （ 徹頭 ? 徹尾 ? 徹 底） 感情 → 愛 情 68 ◇ ５Ｓ 的 要件 「 自上而下 」 「全 員 參加 的 ５Ｓ」 「 團體合作的 ５Ｓ」 「改善 的 ５Ｓ」「 計劃性的 ５Ｓ」 「 實時 」 ◇ 首先 、 從一個人一個人開始吧 69 ? 靜夜四無 鄰 ，荒居舊 業(yè)貧 。 2023年 3月 3日星期五 下午 1時 37分 58秒 13:37: ? 1楚塞三湘接， 荊門 九派通。 下午 1時 37分 58秒 下午 1時 37分 13:37: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專 家告 訴