【正文】 實現(xiàn)自循環(huán)后，立刻密切注視增壓器的回油，如在 2 到 10 秒內(nèi)有煙冒出，說明止推軸承磨損，應(yīng)立即停車，增壓器不合格，返回裝配車間返修。 變速（改變 速手柄的位置）必須停機(jī)。 定標(biāo)規(guī)程：首先做好如下幾項準(zhǔn)備工作： A、 挑選剩余不平衡量小的轉(zhuǎn)子； B、 準(zhǔn)備試重（重量應(yīng)在轉(zhuǎn)子剩余不平衡量的十倍以上）； C、 輸入轉(zhuǎn)子型號，選擇好影響系數(shù)法解算方法； D、 輸入定標(biāo)轉(zhuǎn)子的左右校正面半徑 r1 和 r2； F、 調(diào)整測量時間。然后松開折臂上的螺釘，將轉(zhuǎn)速傳感器與自鎖螺母之間的距離調(diào)至為 36mm，選擇合適的壓氣機(jī)罩，將壓氣機(jī)罩套入轉(zhuǎn)速傳感器，然后將中間體與之的距離調(diào)至為01mm 即可。 C。 3. 操作規(guī)程 開機(jī)前檢查電纜和連接器 ,是否存在損壞和磨損現(xiàn) 象 . 檢查噴碼機(jī)機(jī)箱和噴頭喉管 ,是否有損壞、磨損和漏墨現(xiàn)象 . 檢查噴頭 ,根據(jù)需要清洗并完成點檢 . 噴碼機(jī)運行過程中發(fā)生異常情況請及時聯(lián)系設(shè)備維修人員進(jìn)行維修 . 下班前關(guān)閉噴碼機(jī)請按照正常關(guān)機(jī)程序進(jìn)行關(guān)機(jī) ,不可直接斷開電源和快速關(guān)機(jī) . 墨線關(guān)閉檢查噴頭 ,如果有清晰可見的墨跡請清洗噴頭 ,不做噴嘴清洗 . 做好噴碼機(jī)運行機(jī)時記錄 . 噴碼機(jī)使用的注意事項 1 噴碼機(jī)運行中設(shè)備內(nèi)部會產(chǎn)生致命電壓 ,請不要在電源斷開前隨意拆卸噴碼機(jī) . 2 墨水、溶劑和清洗劑會刺激眼睛和呼吸系統(tǒng) ,維修和添加墨水和溶劑時請穿戴好防護(hù)裝 . 3 墨水、溶劑和 清洗劑是易燃和易揮發(fā)物質(zhì) ,請注意防火和防止中毒 . 4 非必要噴碼機(jī)不得斷電，正常情況下白墨機(jī)的油墨粘度在 30 左右 . 編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 作業(yè)員： 日 期： 奧凱嘉集團(tuán)有限公司 文件編號： AKJ/SPIE60302028 第 1 頁共 1 頁 清洗機(jī)操作規(guī)程 版次： 20xx/01 1. 目的 ： 為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行； 2. 操作規(guī)程 ： 上崗前，將勞保用品穿戴整齊。 清除工作表面上的污物，在未涂油漆的工作表面涂上防銹油。 其他潤滑點每周一次，確保各部位充分潤滑。 及時將有缺陷的中心管檢出，放在有不合格標(biāo)識的工位器具內(nèi)，不得亂丟混放。 . 將密板放在胎具上，踩下腳踏開關(guān)，完成注膠。 根據(jù)濾清器所固定的位置，把絲網(wǎng)板調(diào)整到最佳位置，而后壓 緊絲網(wǎng)板。 送進(jìn)調(diào)整：換上封口總成所需要的托盤，松開固定工作臺四個 T 型螺釘?shù)穆菽福芽偝煞湃胪斜P中，打開電 源總開關(guān)和壓縮空氣開關(guān)，按雙手按鈕，然后轉(zhuǎn)動手輪，進(jìn)行工作臺上下位置調(diào)整，直到產(chǎn)品總成有軸向壓力，即活塞向上行程到離上止點還有 20mm 左右為止，同時保證碰塊能壓著行程開關(guān)，（被封產(chǎn)品上面高出扎頭 ）。 根據(jù)產(chǎn)品大小更換夾頭和壓塊，調(diào)整壓塊使其與夾頭同軸。 下班時切斷電源、氣源，擦干設(shè)備周圍的水跡。 . 根據(jù)測繪表濾紙折高要求，調(diào)整滾筒間隙和兩邊定位板位置。作好設(shè)備點檢并記錄。 . 工作完畢切斷電源，清理現(xiàn)場的鐵屑和雜物，工作現(xiàn)場應(yīng)保持環(huán)境清潔。 . 工作時必須戴眼鏡，不許赤膊、穿 拖鞋作業(yè)，以免灼傷。 . 檢查油箱中的油量是否充足，油質(zhì)是否清潔。 編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 作業(yè)員： 日 期： 奧凱嘉集團(tuán)有限公司 文 件編號： AKJ/SPIE60302010 第 1 頁共 1 頁 銑床安全操作規(guī)程 版次： 20xx/01 1. 目的 ： 為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行； 2. 操作規(guī)程 ： . 操作員工必須熟悉銑床的各組成部分性能工作原理和加工范圍，各操縱手柄和鎖緊手柄的功用及其變換次序。）外徑大于 300mm 的砂輪必須檢查其平衡情況，法蘭盤下墊的軟墊。 . 檢查油路系統(tǒng) ,砂輪軸潤滑油用 Mobil 的 Velocite oil ,等級為 VG2；液壓油用 Mobil 的美孚威格力 1405機(jī)床導(dǎo)軌油，等級為 ISO VG32。然后還應(yīng)準(zhǔn)備兩個試重（試重的重量應(yīng)在轉(zhuǎn)子不平衡量的十倍以上），再輸入轉(zhuǎn)子型號，點選“影響系數(shù)法”解算方法，輸入定標(biāo)轉(zhuǎn)子的左右校正面半徑 r1 和 r2。 . 拆卸工件時，必須停機(jī)，并使工件與刀 具 保持一定距離，裝卸較大工件時，必須使工作臺 退 到最低位置。同時要經(jīng)常檢查蓄電池電壓，隨時保證發(fā) 電機(jī)的起動。 2. 操作規(guī)程 。燃油泵和調(diào)速器有無足夠的機(jī)油 ，對燃油濾清器要定期清洗或更換。 . 變速（改變速的位置 時 ）必須停機(jī)。 . 每次調(diào)試工件時必需手動單段慢速走程序，驗證程序的正確性 ,以免撞壞工件或損壞砂輪和機(jī)床配件。 . 關(guān)機(jī)順序：砂輪軸關(guān)（必須等到砂輪完全停止后方可進(jìn)行下一步操作）→非常停止關(guān)→運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備切→磨床側(cè)邊電源關(guān)→空氣開關(guān)關(guān)。必須戴眼鏡防止砂塵濺入眼睛、每班按時對加油孔加油。砂輪的夾板，外徑大小應(yīng)大于砂輪外徑 1/3，夾板與砂輪之間須加有 厚的紙墊。 . 下班提前 20 分鐘保養(yǎng)機(jī)床。 . 根據(jù)點焊零件直徑大小、材料薄厚，調(diào)整焊接電流、電壓的大小和焊接時間的長短，調(diào)至到合適為止。 . 作業(yè)場地嚴(yán)禁易燃易爆物品，特殊情況下應(yīng)有五公尺的距離或采取隔離措施。 . 工作臺要保持清潔，及時清理周圍雜物，避免其污染濾紙。 . 根據(jù)測繪表要求，選擇合適型號的濾紙，辨認(rèn)清楚正反面后，將整捆濾紙架在輥軸上，輥軸要與送紙方向垂直。 啟動電機(jī)，把被檢濾清器裝在接頭上，按下工作按鈕，則滑塊下降使濾清器浸入水中，注意觀察有無漏氣現(xiàn)象。擦拭噴粉機(jī)設(shè)備和噴槍，打掃周圍衛(wèi)生，并把散落的粉末回收。 編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 作業(yè)員： 日 期： 奧凱嘉集團(tuán)有限公司 文件編號： AKJ/SPIE60302020 第 1 頁共 1 頁 封口機(jī)干操作規(guī)程 版次： 20xx/01 1. 目的 ： 為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行； 2. 操作規(guī)程 ： 檢查電路、氣路是否完好，氣壓是否符合要求，對轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。 根據(jù)產(chǎn)品大小更換夾頭和壓塊，調(diào)整壓塊使其與夾頭同軸。 . 根據(jù)生產(chǎn)頻率，調(diào)整工件的旋轉(zhuǎn)速度。自檢合格后，送檢驗員進(jìn)行首檢。 打開手動排污閥。嚴(yán)禁設(shè)備帶病操作。 編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 作業(yè)員： 日 期： 奧凱嘉集團(tuán)有限公司 文件編號： AKJ/SPIE60302027 第 1 頁共 1 頁 噴碼機(jī)操作規(guī)程 版次： 20xx/01 1. 目的 ： 為確保噴碼機(jī)設(shè)備的良好的運行，安全操作，為滿足工藝要求特制定本操作規(guī)程。 根據(jù)產(chǎn)品測繪表要求，選擇符合要求的粉末裝入粉筒，調(diào)節(jié)噴槍的噴粉量。 如有異常請及時向 維修部門反映。此時表內(nèi) 大表針指向表內(nèi)的黑色數(shù)字即為測試的硬度。 禁止在工作與鉆頭接觸的情況下起動機(jī)器，只有在機(jī)器達(dá)到穩(wěn)定速度后，才能開始送料加工。在外氣源壓力不低于 6 公斤的情況下打開外氣源，開啟量約為三分之一左右，按下火花塞開關(guān)，開啟柴油噴油開頭，在 2 至 5 秒內(nèi)如點火成功，松開火花塞，待溫度上升到 150 度到 200 度時將外氣源全部打開，待循環(huán)成功后迅速關(guān)閉外氣源（以免增壓器超速），實現(xiàn)自循環(huán)。 關(guān)機(jī)時就按如下步 驟進(jìn)行，以免造成不必要的損傷和誤判。 拆卸工件時，必須停機(jī)，并使工件與銑刀保持一定距離，裝卸較大工件時，必須使工作臺降到最低位置。逆時針方向旋轉(zhuǎn)一圈為 360176。 打開氣閥，開始要慢，使增壓器 轉(zhuǎn)速上升，觀察顯示屏上的振動曲線。自檢合格后，送檢驗員 進(jìn)行首檢。 啟動主電機(jī)和噴油電機(jī)，將螺紋蓋板平 放在傳送鏈上，不能重疊。本規(guī)程適用于本公司的所有的紙端蓋機(jī)操作者的日常操作和保養(yǎng)。安裝模具時，必須了解沖床閉合限度和模具高度，要手動盤車，裝試模具。 工作完畢切斷電源，擦拭設(shè)備，保持設(shè)備和周圍環(huán)境清潔。 . 密板固化后，對密板注膠、固化情況進(jìn)行自檢，自檢合格后，送檢驗員進(jìn)行首檢。 把在調(diào)制罐內(nèi)用竹筷子調(diào)好的濃度適當(dāng)?shù)挠湍谷虢z網(wǎng)板內(nèi)，開機(jī)進(jìn)行試印刷，直到所印字跡清晰，無拖尾等缺陷。再調(diào)整另外一對滾輪的徑向尺寸，直至被封口的產(chǎn)品總成壓邊合格為止（滾輪槽上邊高出總成上端 面），然后恢復(fù)前一對滾輪原來的位置。 根據(jù)濾清器所固定的位置，把絲網(wǎng)板調(diào)整到最佳位置，而后壓緊絲網(wǎng)板。作好設(shè)備點檢并記錄。 . 當(dāng)溫度升至規(guī)定數(shù)值時啟動電機(jī)，機(jī)床開始自動工作。 . 調(diào)節(jié)主控制柜上的旋扭或調(diào)整數(shù)顯時間繼電器對注膠時間、注膠量多少進(jìn)行控制。 . 根據(jù)測繪表要求，選擇合適型號的濾紙，辨認(rèn)清楚正反面 后，將整捆濾紙架在輥軸上，輥軸要與送紙方向垂直。不得混放。當(dāng)螺紋蓋板到達(dá)傳送鏈終端時，應(yīng)無鐵屑和雜物。 . 要確信工件和銑刀安裝到位并夾緊，工作臺周圍有無障礙物體。 . 裝卸工件和測量時，必須將砂輪退至安全距離或者停機(jī)后進(jìn)行。 . 磨削液采用嘉士多的 SYNTILO 9930C 水溶性切削液，一年更換一次，濃度PH 值在 ～ 之間。電測箱會根測三次測量的結(jié)果以及輸入試重的重量和角度計算出定標(biāo)量，并將定標(biāo)值存入電測箱內(nèi)，定標(biāo)過程結(jié)束。 . 下班提前 20 分鐘保養(yǎng)機(jī)床。 . 檢查柴油機(jī)供給、潤滑、冷卻等系統(tǒng)各管接頭是否有漏水、漏氣和漏油現(xiàn)象。 檢查電源、線路、管路、接頭是否有破損或接觸不良。 排屑機(jī)構(gòu)排出的鐵屑堆滿鐵屑運送車時，應(yīng)時將鐵屑運送傾倒，防止鐵屑卡死排屑機(jī)構(gòu)，造成該機(jī)構(gòu)損壞停機(jī)，對沒有時傾倒鐵屑的行為，每發(fā)現(xiàn)一次罰款 10~50 元整，并考慮對操作人員進(jìn)行重新上崗考核。 . 禁止在工作與刀片接觸的情況下起動機(jī)器，只有在機(jī)器達(dá)到穩(wěn)定速度后，才能開始送料加工。每次開機(jī)前檢查潤滑油、液壓油情況，在兩條警戒線之間為正常，更換頻率為一年一次。 編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 作業(yè)員： 日 期： 奧凱嘉集團(tuán)有限公司 文件編號： AKJ/SPIE60302006 第 1頁共 1頁 摩擦焊接機(jī)操作規(guī)程 版次： 20xx/01 1. 目的 ： 為了提高設(shè)備能力、