【正文】 （ 8分） 在輸送機(jī)運(yùn)行過程中可能出現(xiàn) 皮帶跑偏 （ 1分） ， 皮帶口撕裂 （ 1分） ， 皮帶劃傷 （ 1 分） ，皮帶斷裂 （ 1 分） ， 滾筒響聲異常 （ 1 分） ， 陰雨天皮帶打滑 （ 1 分） 等情況的發(fā)生。/h （ 1分） 工作溫度： 40℃ （ 1分） 工作壓力： 150KPa（ 1分） ,工作電壓： 4050KV（ 1分） 工作電流： ≤ 600mA（ 1分） ，除塵率： 99%。該型號(hào)送風(fēng)機(jī)輸出的風(fēng)量通過 2 組空氣預(yù)熱器 （ 1） 將風(fēng)溫提高到 250℃ （ 1） ，一路作為 吹風(fēng)氣配風(fēng)輸送到燃燒爐預(yù)混器進(jìn)入爐膛燃燒 （ 1） ，二路作為 馳放氣配風(fēng)送到燃燒噴嘴進(jìn)入爐膛燃燒 （ 1）。 （ 3分） 吹風(fēng)氣回收裝置由 燃燒爐 （ 1） 、 過熱器 （ 1） 、 余熱鍋爐 （ 1） 、 中溫空氣預(yù)熱器 （ 1） 、 省煤器 （ 1） 、 低溫空氣預(yù)熱器 （ 1） 、 煙道 （ 1） 、 引風(fēng)機(jī) （ 1） 、 鼓風(fēng)機(jī) （ 1） 組成。 （共 20分） 。爐底主要由 （ 1分） 電機(jī)與 ZQ350（ 1分） 型減速機(jī)連接通過減速帶動(dòng)爐前，爐前與爐底通過齒輪傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)爐底內(nèi)部運(yùn)作。其主要性能參數(shù)：風(fēng)量為 500m3/min（ 1分） ；風(fēng)壓： 28000 Pa（ 1分） ；轉(zhuǎn)速： 2970r/min（ 1分） 。煤氣爐采用間歇制氣方式，分為 吹風(fēng) （ 1分） 、 上吹 （ 1分） 、下吹 （ 1 分） 、二次上吹 （ 1 分） 、吹凈 （ 1 分） 五個(gè)階段，吹風(fēng)階段： 將原料煤經(jīng)過自動(dòng)加料裝置從爐體上部送入爐膛，由鼓風(fēng)機(jī)輸送的一次風(fēng)從下部進(jìn)入爐膛經(jīng)過燃料層與熾熱炭反應(yīng)，將氣化層溫度升至 1200℃ 左右 （ 1分） 。 （共 8 分） 啟動(dòng)除塵器時(shí)，首先觀察除塵器干燥箱溫度在 80120C176。加油執(zhí)行 五定 （ 1分） 定人 （ 1分） 、 定點(diǎn) （ 1分） 、 定時(shí) （ 1分） 、定質(zhì) （ 1 分） 、 定量 （ 1 分） ， 三過濾 （ 1 分） 油桶 （ 1 分） 、油壺 （ 1 分） 、加油點(diǎn) （ 1 分） 。二次上吹階段目的主要為了安全，將下部管線煤氣吹除， 防止進(jìn)入吹凈階段空氣與煤氣在下氣道相遇發(fā)生爆炸 （ 2 分） ，氣體流向同上吹。脫硫泵正常轉(zhuǎn)動(dòng)后，用 聽棒 （ 1 分） 檢測無雜音，測量電機(jī)軸承、泵軸承振動(dòng)值 ≤ （ 1 分） 、 軸承溫度 ≤ 65℃ （ 1 分） 。 工藝原理： 來自 651 的半水煤氣經(jīng) 入口水封 （ 1 分） ，從脫硫塔 底部 進(jìn)入塔內(nèi)，在塔中被脫硫液吸收 硫化氫 （ 1 分） 后，從塔 頂部 （ 1 分） 經(jīng) 出口水封 （ 1分） 進(jìn)入 氣柜 （ 1分） 。 （ 1 分） ，檢查冷卻水有 溢流 （ 1 分） ，油位在 1/2～ 2/3（ 1 分） ， 聯(lián)鎖 （ 1 分） 檢查正常后， 通知調(diào)度送電，操作柱 白燈亮 （ 1 分） ，送電完成。工作原理為：泵站通過 齒輪油泵 （ 1分） 將油箱油液經(jīng)過換向閥 （ 1分） 輸送到各個(gè)閥門油缸中，實(shí)現(xiàn)油壓閥門啟閉，完成工藝循環(huán)。 （共 3分） 煤氣爐主要由 灰倉 （ 1分） 、 爐底傳動(dòng)裝置 （ 1 分） 、 夾套 （ 1分） 、 爐體 （ 1 分） 、 自動(dòng)加料 裝置組成 （ 1 分） 。（ 1） 。 （ 3分） 吹風(fēng)氣回收裝置由 燃燒爐 （ 1） 、 過熱器 （ 1） 、 余熱鍋爐 （ 1） 、 中溫空氣預(yù)熱器 （ 1） 、 省煤器 （ 1） 、 低溫空氣預(yù)熱器 （ 1） 、 煙道 （ 1） 、 引風(fēng)機(jī) （ 1） 、 鼓風(fēng)機(jī) （ 1） 組成。 其主要性能參數(shù)：風(fēng)量為24200m3/h33200m3/h（ 1） 風(fēng)壓： 2383 Pa（ 1） ；轉(zhuǎn)速： 730r/min（ 1） 。可適當(dāng) 開大馳放氣調(diào)節(jié)閥 （ 1 分） 或聯(lián)系調(diào)度 提高馳放氣壓力 （ 1 分） ，關(guān)小引風(fēng)量，配風(fēng)量根據(jù) 煙氣成份分析 （ 1分） 進(jìn)行調(diào)整，聯(lián)系造氣崗位，了解 實(shí)際回收爐的臺(tái)數(shù) （ 1 分） 及 所回收煤氣爐回收閥是否正常 （ 1 分） 等。二次上吹階段目的主要為了安全，將下部管線煤氣吹除， 防止進(jìn) 入吹凈階段空氣與煤氣在下氣道相遇發(fā)生爆炸 （ 1 分） ，氣體流向同上吹。每 星期五 （ 1 分） 專人檢查添加潤滑油，潤滑油位保持在 1/2～ 2/3（ 1 分） 。在操作過程中電除塵容易出現(xiàn)（ 1） 二次電壓、電流偏低，立即聯(lián)系電氣人員檢查 （ 1分） （ 2）干燥箱溫度、氧含量不在控制指標(biāo)內(nèi)，不允許啟動(dòng)電除塵器 （ 1 分）（共 8 分） 日常操作時(shí)， 每臺(tái)除塵器必須定時(shí)進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)間為 20分鐘 （ 1分） ，沖洗后停 30分鐘 （ 1 分） 開啟。 （共 16 分） 。煤氣爐采用間歇制氣方式，分為 吹風(fēng) （ 1分） 、 上吹 （ 1分） 、下吹 （ 1分） 、二次上吹 （ 1分） 、吹凈 （ 1分） 五個(gè)階段，吹風(fēng)階段： 將原料煤經(jīng)過自動(dòng)加料裝置從爐體上部送入爐膛，由鼓風(fēng)機(jī)輸送的一次風(fēng)從下部進(jìn)入爐膛經(jīng)過燃料層與熾熱炭反應(yīng)，將氣化層溫度升至1200℃ 左右 （ 2 分） 。配套電機(jī)為 上海電機(jī)廠 制造（ 1分） JK800─2 型電機(jī) （ 1分） ，其功率 800KW（ 1分） ； 電壓 6000V（ 1分） ；電流 88A（ 1分） ；轉(zhuǎn)速 2975r/min（ 1分） 。 （ 1分） ，氧含量控制在 ≤ %（ 1分） ，除塵效率為 ≥ 98%（ 1分） ，二次電壓為 40000V60000V（ 1分） ,二次電流為 300380mA（ 1 分）（ 8 分） 9除塵器外形尺寸為 φ 5320 13360（ 1分） ，處理水煤氣量： 4000045000NM179。每 星期三 （ 1分）專人檢查添加潤滑油。（ 1分） 安化集團(tuán)公司 氣化廠 設(shè)備 安全 描 述手冊 12 煤氣爐投運(yùn)前，檢查夾套汽包液位在 1/2～ 2/3 處 （ 1 分） ，油泵站出口壓力在 45MPa（ 1 分） ，一層 下灰圓門、二層灰箱方門 關(guān)閉 （ 1 分） ， 蒸汽手輪閥調(diào)整至正常開車 （ 1 分）位置，啟動(dòng)微機(jī)開車，開車 前三個(gè)循環(huán) （ 1 分） ，注意煤氣爐 溫度 （ 1 分） 、 壓力 （ 1 分） 控制在指標(biāo)范圍之內(nèi)、檢查 油壓閥門變向正常 （ 1 分） ，煤氣爐正常投運(yùn)。/h（ 1分） ，高度為 6m（ 1分） ，爐膛內(nèi)徑為 φ 2650mm（ 1分） ，爐膛截面積為 178。齒輪油泵型號(hào)為 CB100FL（ 1 分）配套電機(jī)為 YB2180M4 （ 1分） ，工作壓力為為 45MPa（ 1分） ，電機(jī)轉(zhuǎn)速為 1460r/min（ 1分） ，泵排油量為 146L/min（ 1分） 。 （共 14分） 當(dāng) 油泵壓力低于指標(biāo)時(shí) （ 1 分） ，立即啟動(dòng) 備用油泵 （ 1 分） 將備用油泵壓力調(diào)至 高于 （ 1分） 正常 運(yùn)行壓力 ～ （ 1 分） 。配套電機(jī)為 上海電動(dòng)機(jī)廠 （ 1） 制作 YKK450─8（ 1） 型電機(jī)，其功率 280KW（ 1） ； 電壓 6000V（ 1） ；額定電流 45A（ 1） ；轉(zhuǎn)速 740r/min（ 1） 。 （ 13 分 ） 氣化三車間一級(jí)電除塵崗位設(shè)備 安全 描述 尊敬的領(lǐng)導(dǎo)您好： 我是氣化廠三車間化工 *班 ***，我所操作的設(shè)備是 銅川中興環(huán)保設(shè)備工程有限公司 （ 1分 ） 制造的 FD276（ 1分） 型 靜電除塵器和 三東省章丘鼓風(fēng)機(jī)股份有限公司 （ 1分） 制造的ZRT750T（ 1分） 型羅茨鼓風(fēng)機(jī) （ 1分） 。其主要性能參數(shù)：設(shè)計(jì)型號(hào)為 QD3ｘ （ 1） 皮帶長度 （ 1） 皮帶寬度 800mm（ 1分） ： 電機(jī)功率為 37KW（ 1分） ， 輸送量 120t∕ h（ 1分） ，風(fēng)箱所配三臺(tái)功率 （ 1分） ，配套減速機(jī)規(guī)格型號(hào)為 ， （ 1 分） 傳動(dòng)比 為 i=（ 1 分） 由 江蘇泰興減速機(jī) 廠 （ 1分） 制造。其主要性能參數(shù)： 電機(jī)功率為 22KW（ 1分） ， 輸送量 120t∕ h（ 1分） ，皮帶寬度： 650mm（ 1分） 皮帶長度 104,3米 （ 1分） ，配套減速機(jī)規(guī)格型號(hào)為 ZQ750， （ 1分） 傳動(dòng)比 為 i=（ 1分） 由 安陽利民機(jī)械廠 （ 1分） 制造。性能參數(shù)為 流量： m179。 （ 9分） 引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)軸承使用的是 32汽輪機(jī)油 （ 1） 。 安化集團(tuán)公司 氣化廠 設(shè)備 安全 描 述手冊 15 來自合成 （ 1） 馳放氣通過 減壓自調(diào)裝置、止逆水封 后 （ 1） 與空氣在 燃燒噴嘴（ 1） 內(nèi)混合進(jìn)入燃燒爐燃燒，確保燃燒爐溫度控制在 800℃ 850℃ （ 1） 。在操作過程中煤氣爐容易出現(xiàn)（ 1） 壓風(fēng)現(xiàn)象 （ 1分） （ 2） 蒸汽緩沖罐壓力波動(dòng) （ 1分） （ 3） 上氣道溫度波動(dòng) （ 1分） （ 4） 油壓波動(dòng)等情況 （ 1分） ，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。加油執(zhí)行 五定 （ 1分） 定人 （ 1分） 、 定點(diǎn) （ 1分） 、 定時(shí) （ 1分） 、 定質(zhì) （ 1分） 、定量 （ 1分） ， 三過濾 ： （ 1分） 油桶 （ 1分） 、油壺 （ 1分） 、加油點(diǎn) （ 1分） 。每 星期一 （ 1 分） 專人檢查添加潤滑油，潤滑油位保持在 1/2～ 2/3（ 1分） 。二次上吹階段目的主要為了安全，將下部管線煤氣吹除， 防止進(jìn)入吹凈階段空氣與煤氣在下氣道相遇發(fā)生爆炸 （ 1 分） ，氣體流向同上吹。在操作過程中電除塵容易出現(xiàn)（ 1） 二次電壓、電流偏低，立即聯(lián)系電氣人員檢查 （ 1分） （ 2）干燥箱溫度、氧含量不在控制指標(biāo)內(nèi)，不允許啟動(dòng)電除塵器 （ 1 分）（共 8 分） 日常操作時(shí)，每臺(tái)除塵器必須定時(shí)進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)間為 20分鐘 （ 1分） ，沖洗后停 30分鐘 （ 1 分） 開啟。女工啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前長發(fā) 要盤入安全帽內(nèi) （ 1分） ，由值班電工啟動(dòng)操作柱 綠色 （ 1分） 按鈕啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)后操作人員撤離風(fēng)機(jī) 6（ 1分） 米以外， （ 1分） 待 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，測量風(fēng)機(jī)軸瓦振動(dòng)值 ≤ （ 1 分） 、軸瓦溫度 ≤ 65℃ （ 1分） ，聽棒檢測無雜音，測量電機(jī)軸承振動(dòng)值 ≤ （ 1分） 、軸承溫度 ≤ 65℃ （ 1 分） ，聽棒檢測無雜音后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)為正常，打開風(fēng)機(jī)出口閥 （ 1分） ，并入系統(tǒng)。工作原理為：泵站通過 齒輪油泵 （ 1分） 將油箱油液經(jīng)過換向閥 （ 1分） 輸送到各個(gè)閥門油缸中，實(shí)現(xiàn)油壓閥門啟閉，完成工藝循環(huán)。 （共 3分） 煤氣爐主要由 灰倉 （ 1分） 、 爐底傳動(dòng)裝置 （ 1分） 、 夾套 （ 1分） 、 爐體 （ 1分） 、 自動(dòng)加料裝置組成 （ 1分） 。（共 20分） 常壓脫硫崗位主要設(shè)備有 脫硫塔 （ 1分） 、 富液槽 （ 1分） 、 氧化再生槽 （ 1分） 、 貧液槽（ 1 分） 、 脫硫泵 （ 1 分） 、 再生泵 （ 1 分） 、 離心機(jī) （ 1 分） 、 泡沫泵 （ 1 分） 。 停下待停油泵，將壓力逐漸調(diào)低 至運(yùn)行壓力 （ 1 分） ，然后將 調(diào)壓閥 （ 1 分） 鎖住。油品使用為 68（夏季使用） （ 1分） 或 46（冬季使用） （ 1 分） 抗磨液壓油， 油位保持在 1/2～ 2/3（ 1 分） 。（ 1 分） ，爐箅子形勢為為 寶塔爐箅子 （ 1 分） 。（ 10分） 其主要性能參數(shù)：風(fēng)量為 58695m3/h（ 1） ；風(fēng)壓： 9130Pa（ 1） ；轉(zhuǎn)速： 1450r/min（ 1） 。 來自合成 （ 1） 馳放氣通過 減壓自調(diào)裝置、止逆水封 后 （ 1） 與空氣在 燃燒噴嘴（ 1） 內(nèi)混合進(jìn)入燃燒爐燃燒，確保燃 燒爐溫度控制在 800℃ 850℃ （ 1） 。（ 15） 引風(fēng)機(jī)是 上海鼓風(fēng)機(jī)廠 （ 1） 制作型號(hào)為 Y4─73 22D右旋 180176。女工啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前長發(fā)要盤入安全帽內(nèi) （ 1 分） ，由操作工啟動(dòng)操作柱 綠色 （ 1 分） 按鈕啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)后操作人員撤離風(fēng)機(jī) 6（ 1 分） 米以外， 待 風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，測量風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)值 ≤ （ 1分） 、 軸承溫度 ≤ 65℃ （ 1 分） ，聽棒檢測無雜音，測量電機(jī)軸承振動(dòng)值 ≤ （ 1 分） 、 軸承溫 度≤ 65℃ （ 1 分） ，聽棒檢測無雜音后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)為正常。煤氣爐采用間歇制氣方式，分為 吹風(fēng) （ 1 分） 、 上吹 （ 1 分） 、下吹 （ 1 分） 、二次上吹 （ 1 分） 、吹凈 （ 1 分） 五個(gè) 階段，吹風(fēng)階 段： 將原料煤經(jīng)過自動(dòng)加料裝置從爐體上部送入爐膛，由鼓風(fēng)機(jī)輸送的一次風(fēng)從下部進(jìn)入爐膛經(jīng)過燃料層與熾熱炭反應(yīng)，將氣化層溫度升至 1200℃ 左右 （ 1 分） 。 其主要性能參數(shù)：風(fēng)量為 700m3/min（ 1分） ；風(fēng)壓： 27440 安化集團(tuán)公司 氣化廠 設(shè)備 安全 描 述手冊 5 Pa（ 1 分） ；轉(zhuǎn)速： 2980r/min（ 1分） 。 （共 8 分） 啟動(dòng)除塵器時(shí)，首先觀察除塵器干燥箱溫度在 80120C176。 1再生泵規(guī)格型號(hào)為 12SH9（ 1分） ，流量為 580～ 970m3/h（ 1分） ，揚(yáng)程為 49m（ 1 分） ，轉(zhuǎn)速為 1470r/min（ 1分） ，配套電機(jī)為 湖北 電機(jī)廠 （ 1分） 制造的 JS126─4（ 1分） ，功率為 225KW（ 1分） ，轉(zhuǎn)速為 1479r/min（ 1分） . 3再生