msa測(cè)量系統(tǒng)分析理論知識(shí)(專(zhuān)業(yè)版)
【正文】 量具刻度盤(pán)校準(zhǔn)不清晰52計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)研究計(jì)數(shù)型測(cè)量系屬於測(cè)量系統(tǒng)中的一類(lèi)，其測(cè)量值是一種有限的分級(jí)數(shù)，與結(jié)果是連讀值的計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)原同。Measurement System Analysis測(cè)量系統(tǒng)分析1顧問(wèn)：楊老師此 MSA測(cè)量系統(tǒng)分析培訓(xùn)教材，內(nèi)容整合了最新版全面的計(jì)數(shù)型、計(jì)量型、破壞型 MSA分析理論及原理，供企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)或個(gè)人學(xué)習(xí)參考。最常見(jiàn)的是通過(guò) /不通過(guò)量具 (Go/No Go Gage)。 零件內(nèi)的變差過(guò)大?如果再現(xiàn)性比重復(fù)性大 ,則可能的原因 :評(píng)價(jià)人需要更好地接受培訓(xùn) 。本人知識(shí)及編輯水平有限，讀者在文中若有不足之處，敬請(qǐng)指正。由于這些方法不能量化測(cè)量系統(tǒng)變異性，只有當(dāng)顧客同意的情況下才能使用。 測(cè)量的夾緊或定位需改進(jìn) 。因編輯本文花了較多精力，收取合理的財(cái)富值，請(qǐng)諒見(jiàn)。?計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)變差源應(yīng)該通過(guò)人的因素和人機(jī)工程學(xué)研究的結(jié)果最小化。 量具需要重新設(shè)計(jì)增加剛度 。聯(lián)絡(luò)方式： 23為什么要做 MSA?4這些因素亦會(huì)引致測(cè)量系統(tǒng)的變差為什么要做 MSA?5定義和術(shù)語(yǔ)測(cè)量賦值（或數(shù)）給具體事物以表示它們之間關(guān)于特定性的關(guān)系。判斷的風(fēng)險(xiǎn)可以用以下方法評(píng)價(jià)。 并建立相對(duì)于可溯源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值2. 用同一評(píng)價(jià)人 ,以正常方法測(cè)量樣品 10次以上3. 相對(duì)于基準(zhǔn)值將數(shù)據(jù)畫(huà)在直方圖 , 并確定是否存在特殊原因或出現(xiàn)異常21Guideline for determining Bias 確定偏倚的指南4. 使用數(shù)據(jù)分析法來(lái)評(píng)估測(cè)量偏倚是否可接受I : 計(jì)算 n讀數(shù)的平均值計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)研究II : 計(jì)算可重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差22Guideline for determining Bias 確定偏倚的指南III :確定偏倚的 t統(tǒng)計(jì)量值偏倚 = 觀察測(cè)量的平均值 基準(zhǔn)值whereIV :如果 ’0’落在圍繞偏倚值 1?置信區(qū)間以?xún)?nèi) , 所得出的偏倚是可接受計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)研究23計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)研究Guideline for determining Bias 確定偏倚的指南如果 ’0’落在圍繞偏倚值 1α置信區(qū)間以?xún)?nèi) , 所得出的偏倚是可接受 ( 0 ) Note: A control chart method for BIAS evaluation 24如果偏倚統(tǒng)計(jì)上偏大時(shí) , 有以下可能原因:?標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)值誤差儀器磨損儀器測(cè)量了錯(cuò)誤的特性?xún)x器未得到完善的校準(zhǔn)評(píng)價(jià)人設(shè)備操作不當(dāng) , 等計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)研究Guideline for determining Bias 確定偏倚的指南25偏倚分析練習(xí)某人用游標(biāo)卡尺十五天內(nèi)測(cè)得數(shù)據(jù)如下：（請(qǐng)分析此游標(biāo)卡尺的穩(wěn)定性狀況 基準(zhǔn)值為 48） 46 5026計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)研究Guideline for determining Linearity 確定線性的指南1. 選擇 g=5零件 , 它們的測(cè)量值能覆
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