【正文】 一月 2113:58:4913:58Jan2131Jan21v 1越是無能的人，越喜 歡 挑剔 別 人的 錯 兒。 。正確認(rèn)識： 5S活動中注入新的具體活動內(nèi)容，而評比檢查只是活動內(nèi)容的一部分。b、目的：改變 “人員素質(zhì) ”，養(yǎng)成工作規(guī)范認(rèn)真。(4) 清理堵塞管道、地坑、下水道等。二、組織實施階段 （ 7）待處理半成品、在制品、封存設(shè)備要有標(biāo)識。 需要物是指與正常生產(chǎn)過程密切相關(guān)的物品。一、推進(jìn)準(zhǔn)備階段v （ 2）、業(yè)務(wù)改善方案發(fā)布v 各部門在查找問題后，進(jìn)行 5S的 改善方案發(fā)布， 針對問題點一一制定改善方案，并要確定計劃完成節(jié)點。一、推進(jìn)準(zhǔn)備階段216。5S管理工作推進(jìn)方案 2023年年 7月月 30日日 安全環(huán)保部安全環(huán)保部目錄推進(jìn)準(zhǔn)備階段1組織實施階段2持續(xù)改進(jìn)階段3一、推進(jìn)準(zhǔn)備階段完善機制 組織保證 216。 廣泛宣傳，全員發(fā)動216。v 對試點示范部門或作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面整治，以點帶面，并鞭策后進(jìn)部門急起直追。v明確不需要物。 （ 8）跳板、護欄、護網(wǎng)、腳手架等不用或用完后要歸位統(tǒng)一存放，作業(yè)區(qū)域不允許亂堆亂放。(5) 對整理、整頓、清掃中產(chǎn)生的 “不需要 ”物按要求分開裝箱，不能超出垃圾箱高度，無外溢現(xiàn)象，箱滿及時運出現(xiàn)場。c、真意： 以如何貫徹實施培訓(xùn)教育來思考。v誤區(qū) 6：開展 5S是靠員工自發(fā)的行動問題說明： 這種認(rèn)識混淆了全員參與和自發(fā)行動的含義 ,認(rèn)為強調(diào)全員參與就是要員工自發(fā)參與。 一月 211:58 下午 一月 2113:58January 31, 2023v 1行 動 出成果，工作出 財 富。 13:58:4913:58:4913:58Sunday, January 31, 2023v 1知人者智，自知者明。 13:58:4913:58:4913:581/31/2023 1:58:49 PMv 1越是沒有本 領(lǐng) 的就越加自命不凡。 31 一月 20231:58:49 下午 13:58:49一月 21v 1比不了得就不比，得不到的就不要。三、持續(xù)改進(jìn)階段v誤區(qū) 5：認(rèn)為 5S活動的推進(jìn)就是 5S檢查問題說明： 誤認(rèn)為推行 5S就是定期對現(xiàn)場進(jìn)行 5S檢查評比 (手段 )用檢查代替了整個活動，進(jìn)入固化、僵化狀態(tài)。清潔，是安全的第一步二、組織實施階段v（ 5）素養(yǎng)的推進(jìn)a、素養(yǎng)（ SHITSUKE）： 通過訓(xùn)練人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。(3) 更換在清掃中發(fā)現(xiàn)的如老化或破損的水管、氣管、油管。 (6)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域及碼頭各種機電設(shè)備、電焊機棚、工具棚排列放置整齊，電焊機棚內(nèi)不允許堆放焊條及雜物；接地排整齊有效；變配電箱門、蓋良好。二、組織實施階段ve、推進(jìn)要點：v明確需要物。一、推進(jìn)準(zhǔn)備階段（ 7）統(tǒng)一安全告知、安全警示標(biāo)識一、推進(jìn)準(zhǔn)備階段v（ 8）、自行車停車區(qū)域標(biāo)識v（ 9）內(nèi)場、外場安全通道v（ 10） 5S管理責(zé)任牌v（ 11）設(shè)備維修信息發(fā)布牌v（ 12）配電箱標(biāo)識v（ 13）外場起重設(shè)備緊急按鈕提示牌v（ 14）廁所標(biāo)識和責(zé)任牌v（ 15）掃 帚 掛 架 樣 式（推薦執(zhí)行）一、推進(jìn)準(zhǔn)備階段 1作業(yè)區(qū)與班組 5S管理看板 1內(nèi)場皮帶架空架 1船上甲板皮帶架空架 1平臺區(qū)域皮帶架空架 動力管道掛牌（包括地下管道標(biāo)識） 2設(shè)備管理規(guī)范 2內(nèi)場氣包標(biāo)識規(guī)范 2消火栓箱標(biāo)識 2滅火器箱標(biāo)識 2飲水機標(biāo)識一、推進(jìn)準(zhǔn)備階段v全員參與 本質(zhì)改善v（ 1）、 查找 5S問題，從本質(zhì)上予以有計劃的系統(tǒng)性改善v 在 5S管理推進(jìn)組指導(dǎo)下，各部門全面尋找問題存在的根本原因，深層次地考慮問題的癥結(jié)所在，探索 5S本質(zhì)管理，從設(shè)備、工藝流程、工裝、品質(zhì)管理、安全措施、人員素養(yǎng)等各個方面，尋找現(xiàn)場改善的切入點，制訂系統(tǒng)的改善方案和計劃，進(jìn)行系統(tǒng)性的改善。v（ 8）持續(xù)發(fā)展：優(yōu)化、持續(xù)、組合、發(fā)展。 完善 5S管理工作機制，擬成立 5S管理委員會，由公司領(lǐng)導(dǎo)掛帥，各部門負(fù)責(zé)人親自抓；具體由 5S管理辦公室組織實施，下設(shè)標(biāo)準(zhǔn)組、督察組、推進(jìn)組。 通過在生產(chǎn)現(xiàn)場張貼宣傳畫、人性化的宣傳標(biāo)語，讓員工對 5S概念耳聞目染，潛移默化，營造氛圍。一、推進(jìn)準(zhǔn)備階段v （ 3）、全員參與，積極行動，營造 “5S管理工作、人人參與 ”的良好工作 氛圍① 各部門應(yīng)成立