【正文】 a、構(gòu) 件的組裝尺寸檢查：焊接前，應(yīng)對構(gòu)件的組裝尺寸進行檢查，圓鋼管主要檢查構(gòu)件的圓度、平直度和長度，如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時，應(yīng)待鉚工糾正后方可施焊。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。執(zhí)行《漆膜厚度測定法》（ GB1764）檢查。 厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計要求，用測厚儀檢查。 涂料配料、攪拌 鋼材表面清理 施工準備 防火漆噴涂 噴涂質(zhì)量檢查 涂層補噴 檢查驗收 39 （ 3） 涂料噴涂： 1．正式噴涂前，應(yīng)先試噴，經(jīng)消防部門、質(zhì)檢站檢驗合格后，再大面積作業(yè)。執(zhí)行《漆膜厚度測定法》（ GB1764）檢查。 5. 2 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工 藝 1）防腐涂裝工藝 （ 1）涂料選擇：材料必須有產(chǎn)品化驗單，產(chǎn)品說明書及合格證。 控制網(wǎng)樁嚴禁施工機械碰撞和損壞，以及其他各種人為的損壞行為。逐榀安裝，最后形成整體。 在構(gòu)件指定的位置上標注構(gòu)件編號。 按照實樣將鋼梁上、下翼板和腹板等定位角鋼搭焊在裝配臺上。 作業(yè)條件： 制作前根據(jù)設(shè)計單位提供的鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙修改時應(yīng)與設(shè)計單位辦理洽商手續(xù)。 ④用百分表和 V 型尺檢查錐頭端面與鋼管軸線垂直度，偏差值不大于%錐頭底半徑。 。 —— 螺孔抗拉強度檢驗。 D、加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設(shè)置禁 止煙火標志。 D、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用 TNS 接零保護系統(tǒng)。 （ 5）現(xiàn)場焊機采用集中布置：焊機集中布置在現(xiàn)場中部。所有原材料進廠后，均應(yīng)檢查其質(zhì)量證明書及材質(zhì)化驗單是否齊全，且與本工程設(shè)計要求一致，并對主要材料進行復(fù)檢。提高綜合經(jīng)濟效益，圓滿完成任務(wù)。做到“五化”：亮化、硬化、綠化、美化、凈化。 作業(yè)層荷載標準值 1～ 2Kn/m2 搭設(shè)高度 m 12m 以下 1224m 2436m 立桿縱、橫向距（ m ） ≤ ≤ ≤ 立桿步距 (m) ≤ ≤ ≤ 操作層支撐桿（或檀桿）間距 (m) ≤ 1/2 縱距 9 方案綜述如下：１、第一步 (如下圖 )：在看臺 1011/BG 軸搭設(shè)腳手架組裝平臺，利用看臺上搭好的操作平 臺，組裝完該軸線的網(wǎng)架，檢查無誤后與支座焊接。受現(xiàn)場安裝場地條件的限制，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工不具備大型吊裝設(shè)備的使用，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)工程 施工難度加大。 200179。 4 Ф 114179。 Ф 140179。 12179。然而鋼結(jié)構(gòu)工程是整個工程施工的關(guān)鍵工作，它的工期時間直接影響整個工程的工期進度，是整個工程的重中之重。 10 ２、第二步（如下圖）：在前一步組裝完的網(wǎng)架基礎(chǔ)上延 ○ 9 軸方向拼裝，順序為：向前伸一個網(wǎng)格延 BH 軸先安裝網(wǎng)架下弦，再在地面拼裝 在地面組裝好單元節(jié)點，每單元節(jié)點以一個鋼球四根桿件為宜；利用卷揚機把單元節(jié)點吊至空中就位。 環(huán)境保護目標：噪音排放達標： 結(jié)構(gòu)施工，晝間 70dB，夜間 55dB，裝修施工，晝間 65dB，夜間 55dB。 （ 2）項目總工（技術(shù)組） 整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料，負責處理現(xiàn)場安裝時的技術(shù)性工作，對外向甲方代表或監(jiān)理工程師進行技術(shù)交底并解答有關(guān)技術(shù)問題。 21 施工安排 （ 1）勞動力安排；公司計劃安排 9 月 1 日管理人員全部進場， 9 月 5 日施工人員 30 人進場，九月底 50 名施工人員進場。 力能供應(yīng) 1 供水 充分利用甲方已有的供水設(shè)施。 E、保護零線應(yīng)與工作零線分開，單獨設(shè)置，不作它用，保護零線 PE 必須采用綠 /黃雙色線。 25 公園北側(cè)道路地質(zhì)出版社職工家屬樓校內(nèi)小路（路寬6 m ）SN圖例：配電箱電路水路家屬樓 家屬樓 QT Z 4 0塔吊距離 3 軸線6 m ，距離 G 軸線3 m臂長4 6 m總配模板堆放及加工區(qū)鋼結(jié)構(gòu)材料堆放區(qū)門衛(wèi)門衛(wèi)生活區(qū)庫房水源地泵停車區(qū)辦公區(qū) 辦公區(qū)S S S SS S S S SSSSSN N N N N NN NN N N NN鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)大樹或電線桿邊坡圍擋圖 7 . 1 . 1 北京 xx 大學綜合游泳館平面布置 26 第四章 工藝要求 加工制作 網(wǎng)架構(gòu)件加工制作方法。 取受力最不利的同規(guī)格的螺栓球 600 只為一批，每批隨機抽樣 3 個鋼球；在拉力試驗機上進行抗拉試驗，至鋼球螺紋被剪斷時的承載力值作為螺紋的抗拉強度。 ③用游標卡尺，百分表，測量芯、棒、檢測套筒兩端面與軸線的垂直度，偏差值為 %r(外接圓半徑 ),兩端面的平行度 ,偏差值為 。 ⑤檢查桿件編號與圖紙是否一致。 按照設(shè)計文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件（工藝規(guī)程）。按照施工圖核對無誤，用夾具夾緊，進行定位點焊。 ７、成品保護 ７ .1 堆放構(gòu)件時，地面必須墊平，避免支點受力不均。 4． 3 測量控制 本工程網(wǎng)架測量包括施工前的放線、復(fù)測，施工中的定位。 如控制 、 網(wǎng)樁發(fā)生損壞，應(yīng)及時采取補樁措施，補樁測量的結(jié)果須通過35 業(yè)主或監(jiān)理驗收符合規(guī)范要求以后，方可使用。 材料必須注明出廠日期和儲存期，禁用過期產(chǎn)品。 4．附著力測定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按《漆膜附著力測定法》（ GB1720）檢查。 2．第一層噴涂完成后，晾干 78 成后，再噴第二層，直至涂料厚度達到所需要求為止。執(zhí)行《漆膜厚度測定法》（ GB1764）檢查。 41 附著力測定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按《漆膜附著力測定法》（ GB1720）檢查。 焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙及工藝要求確定。 b、厚度大于 36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜控制在 100— 150℃；焊47 后應(yīng)進行保溫。 （ 3）構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口處理。低合金結(jié)構(gòu)鋼板應(yīng)采用板料矯平機矯正，當采用加熱矯正時，加熱溫度不得超過900 攝氏度。 厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計要求，用測厚儀檢查。 2．底漆涂裝檢查 外觀按《漆膜附著力測定法》（ GB1720）檢查，涂層平整均勻無氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。攪拌是先將涂料倒入混合機內(nèi)加水拌合，再加高強膠粘劑及鋼防膠，使其濃度達到可噴程度。 ，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計要求，用測厚儀檢查。 5 涂裝 網(wǎng)架涂裝的要求 所有外露鋼件均應(yīng)做防銹處理表面涂刷醇酸防銹底漆兩遍，網(wǎng)架桿件及螺栓球節(jié)點表面應(yīng)作防火處理，防火涂料的施工應(yīng)由消防資質(zhì)的專業(yè)廠家完成。 控制網(wǎng)樁的四周嚴禁堆土、堆物，搭建和覆蓋，保持良好的通視條件。 2）鋼梁對接完成進行吊裝，經(jīng)測量無誤才能焊接，第一榀鋼梁吊裝完成，考慮到穩(wěn)定性，必須進行加固，當?shù)诙跹b完成后，將兩榀梁中的次梁連接，形成整體。不得漏涂。裝配平臺應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。 工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取? ③用百分表檢測桿件軸線不平直度，偏差不大于 L/1000（ L 為桿件長度），且不大于 5MM。 ②用游標卡尺檢查，套筒長度，允許偏差值為177。 ⑤用百分表測量螺孔端面與軸線的垂直度，偏差值在≤ %螺孔端面半徑。 C、合理設(shè)置防雷裝置，加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。接地電阻不合格者，嚴禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體系完全合格。其它庫房如材料庫、氧氣、乙炔庫。 材料采購 材料要定尺進料，便于套材，最大限度提高材料使用率。科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計部門及監(jiān)理部門的關(guān)系。 文明施工目標：保證達到“北京市建筑施工安全文明標準化工地” 要求。運用該方案還有利于其它部門的工序穿插作業(yè)，對保證該工程的整體工期計劃很有利，所以我部優(yōu)先選用此種施工方案。鋼網(wǎng)架部分標高有一定的落差，鋼架梁結(jié)構(gòu)部分跨度大。 1 H488179。 Ф 89179。 Ф 159179。 20 H440179。必須得以保證。安裝工人坐在節(jié)點上，待高強螺栓對準鋼求上的螺孔后，擰緊，即完成一個單元節(jié)點的安裝。 生活及生產(chǎn)污水達標：污水排放符合國家、省、市的有關(guān)規(guī)定。提出并驗算為防止因安裝引起整體位移所采取的工法、工序的正確性。 （ 2）公司計劃投入主要設(shè)備為；人字形拔桿一組、倒鏈 10 只，焊機 10 臺 ,卷揚機３臺，切割機２臺等。 2 供電 （１）方案設(shè)計說明 現(xiàn)場施工用電設(shè)備臺數(shù)很多，設(shè)備之間容量相差懸殊，為簡化計算，按需用系數(shù)計算，需用系數(shù)為估計值。 F、保護零線必須與工作零線中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。 螺栓球 —— 關(guān)鍵工序 。 錐頭封板： 工藝流程方法：毛坯 車床專用夾具 鉆孔 車床 開坡口 車床 車外表 —— 檢查成品。 + 0 + － + 0 28 桿件焊接 —— 關(guān)鍵工序： ：鋼管 Q235B，錐頭、封板、六角套筒、高強螺栓、頂絲、焊條 J42焊絲（Ф ） SX506。 支座： 自動切割下料，專用夾具組合點焊，用 CO2保護焊施焊。 制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺，其精度應(yīng)一致，并經(jīng)法定計30 量檢測部門檢定取得證明。 ４ . 鋼梁焊接 ： ４ .1 焊工必須有崗位合格證。鋼梁吊點、支點應(yīng)合理；宜立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で? 編寫依據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計圖。 測量控制的組織和實施 測量工作的管理 職責：平面控制和高程控制網(wǎng)建立，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的幾何尺寸校核，安裝控制測量，變形監(jiān)測。 工藝流程： 鋼材表面清理 涂裝檢查 噴涂底漆 除銹 檢查驗收 涂刷面漆 /防火漆 現(xiàn)場補刷 37 （ 2）涂裝前鋼材表面進行噴砂除銹處理，應(yīng)將粉狀浮銹、可剝落的片狀氧化皮、油污、飛濺物、灰塵等徹底清除干凈直至鋼材表面呈鋼灰色，表面質(zhì)量達到 級質(zhì)量標準。 38 檢查數(shù)量：每類鋼構(gòu)件抽查 10%，且不少于 3 件，每件測五個點。 3．噴涂時噴槍要垂直于構(gòu)件，距離 610cm 為宜，噴涂氣壓應(yīng)保持。 附著力測定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落為40 合格，按《 漆膜附著力測定法》（ GB1720）檢查。 7．鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝過程檢查 專職質(zhì)檢人員用測厚儀抽查涂料厚度。坡口不得有裂紋，咬口和大于 1mm 的缺棱。預(yù)熱區(qū)為焊縫兩側(cè)不小于 150mm 的區(qū)域。各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標定合格后使用。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)規(guī)范或?qū)嶋H試驗確定。 6．底漆涂裝檢查 外觀按《漆膜附著力測定法》（ GB1720）檢查，涂層平整均勻無氣泡、針孔、灰塵、用目視檢查。 （ 5）質(zhì)量檢查 1．除銹：清潔度應(yīng)根據(jù) IS085011： 1988 標準圖片進行對比檢查，粗糙度采用粗糙度測量儀測量，其范圍控制在 4075um。 涂料配料、攪拌：涂料應(yīng)隨用隨配。 2．外觀按《漆膜附著力測定法》（ GB1720）檢查，涂層平整均勻無氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。 （ 2）由于后期使用過程中，屋面各種荷載及吊掛荷載完成后，桿件應(yīng)力變化最大，由業(yè)主委托專業(yè)測量單位進行監(jiān)測。 測量員做好控制網(wǎng)的日常維護， 管理控制網(wǎng)樁四周防護隔離措施和警告標志。 1）首先鋼梁運輸?shù)浆F(xiàn)場后用 50T 吊車倒運到鋼梁安裝現(xiàn)場，運輸?shù)戒摿旱乃谖恢?，搭設(shè)胎模較正后進行焊接。 ６ .2 涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 3. 鋼梁裝配 ： 將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。 主要機具：剪切機、型鋼矯正機、鋼板軋平機、鉆床、電鉆、擴孔鉆；電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備；鋼板平臺；噴砂、噴漆設(shè)備等。 1MM 范圍內(nèi)。 六角套筒 ： 材質(zhì)： Q235， 專業(yè)廠家生產(chǎn)，外購； 檢查項目及方法： ① 外觀有無裂紋，過燒及氧化皮。 30 范圍內(nèi)。 B、在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。 C、接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設(shè)計者24 共同檢測其接地電阻。 （ 4）庫房布置 :設(shè)工具房，用于存放工具及臨時休息場所。