【正文】 ?必須參與 6Sigma項目，并在日常工作中運用 6Sigma方法。 Production and operations management 內(nèi)容： 管理信息系統(tǒng) — 生產(chǎn)計劃、銷售采購、財務分析、經(jīng)營控制 技術信息系統(tǒng) — CAD、 CAPP、 NCP 制造自動化系統(tǒng) — CAM、 FMS 質(zhì)量管理系統(tǒng) — CAQ（ QC、 QA） 863計劃： 1986年初，四位老科學家上書鄧小平，建議追蹤國際高科技發(fā)展。 十個工人每日成針四萬八千枚 ， 即一人四千八百枚 /日 。創(chuàng)建明快、舒暢的工作環(huán)境以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。 中 、 長期 。 在一定條件下，生產(chǎn)出產(chǎn)品和服務， 取得最佳經(jīng)濟效益的實用科學。 Production and operations management ?… 制造型生產(chǎn)與服務型生產(chǎn) 生產(chǎn)類型 制造型 服務型 連續(xù)生產(chǎn) 化工、煉油 （無） 大量生產(chǎn) 冰箱、彩電 批發(fā)、快餐 成批生產(chǎn) 車床、電機 航班、車次 單件生產(chǎn) 輪船、飛機 汽車修理 工程項目 橋梁、水壩 軟件開發(fā) Production and operations management 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 產(chǎn)品種類 一種或少數(shù) 數(shù)十種 不固定 產(chǎn)品數(shù)量 多 輪番生產(chǎn) 少 專業(yè)化程度 1 ~ 2 10 ~ 40 40 ~ 生產(chǎn)周期 短（日） 較長（月） 長（年） 生產(chǎn)效率 高 較低 低 生產(chǎn)成本 低 較高 高 管理重點 標準制定 轉換準備 作業(yè)控制 “開槍不瞄準” 全聚德的烤爐只租不賣？ Production and operations management 特征 流程式生產(chǎn) 加工裝配式生產(chǎn) 用戶數(shù)量 較少 較多 產(chǎn)品品種 較少 較多 產(chǎn)品差別 多標準產(chǎn)品 多用戶訂制 資源特點 資本密集 勞動力密集 自動化程度 較高 較低 設備柔性 較低 較高 生產(chǎn)能力 明確 模糊 維修性質(zhì) 停產(chǎn)檢修 局部維修 在制品庫存 較低 較高 Production and operations management 50000 規(guī)模 /效益 /效率 單重小于 100Kg/件的產(chǎn)品 40000 大量生產(chǎn) 30000 大批生產(chǎn) 20230 中批生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 小批生產(chǎn) 40 30 20 10 2 專業(yè)化程度 大量 /中批 = 50000/500 = 100 ！ 供給曲線？ 賺一分錢能成為百萬富翁？ Production and operations management 北方彩印公司正在準備引進國外先進的 ERP系統(tǒng) ，選擇軟件的一項前期準備工作是確定企業(yè)的生產(chǎn)類型 。 ? 整頓 ( Seiton ) — 把需要的人、事、物加以定量、定位。 生產(chǎn)技能、技法、技道 Production and operations management 標 準 能 力 Process Plants 控 制 Planning 進 度 庫 存 People Parts Production and operations management 5. 發(fā)展歷史（代表人物） （ 1） 亞當 ?斯密 英國經(jīng)濟學家 1776年《國富論》 勞動分工的三個基本經(jīng)濟優(yōu)點： ☆ 重復單項作業(yè)可使技能或熟練程度得到提高 ☆ 減少由于工作變換而損失的勞動時間 ☆ 作業(yè)專門化會促使人們發(fā)明機器和工具 觀察而來，生產(chǎn)管理作為應用科學的起始 針！ Production and operations management 針的制造分為十八種操作 。 Production and operations management 要點： ?… 企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，即從市場分析、產(chǎn)品設計、 加工制造、經(jīng)營管理到售后服務的全部生產(chǎn)活動， 是一個不可分割的整體，要緊密結合，統(tǒng)一考慮。 ?培訓時間：至少一個月。 南非旅游中心贈送給每一個旅游者，它有著特殊的紀念意義。 Production and operations management （ 2）并行工程 CE ( Concurrent Engineering ) 一種集成、并行地設計產(chǎn)品及相關制造過程的系統(tǒng)方法 需求分析 產(chǎn) 品 產(chǎn)品設計 形 成 MIS 工藝流程設計 過程 產(chǎn)品制造 售后服務 并行時間 = 1/n（串行時間） Production and operations management （ 3）智能制造系統(tǒng) IMS (Intelligent Manufacturing System) 先進國家之間的制造系統(tǒng)研究開發(fā)計劃 重點實現(xiàn)當前生產(chǎn)技術的標準化 開發(fā)出不受國界和生產(chǎn)操作限制、 彼此合作的高技術生產(chǎn)系統(tǒng) 特點： 自律化 — 根據(jù)周圍環(huán)境及生產(chǎn)作業(yè)狀況， 制造系統(tǒng)能自主地判斷并采取適當行動 Production and operations management （ 4）精益 /細生產(chǎn) LP (Lean Production) ? 以整體優(yōu)化的觀點 ? 科學合理地組織、配置企業(yè)擁有的生產(chǎn)要素 ? 消除生產(chǎn)過程中的一切不產(chǎn)生附加價值的勞動和資源 ? 以人為中心，以簡化為手段，以盡善盡美為最終目標 ? 達到增強企業(yè)適應市場的應變能力 ? 取得更高的經(jīng)濟效益 Production and operations management 主要內(nèi)容： ? 不斷改進工作 ── 永無休止地改進！ 日本，一！ ? 消除浪費 ── 精：高質(zhì)量；細：低庫存 ? 協(xié)同工作 ── 將不同職業(yè)、專長的人組成項目小組形式 ? 溝通 ── 及時了解情況，溝通信息 基本原理： 簡化，減肥，消腫去淤！ “腫 ”── 多余 “0庫存！ ” “淤 ”── 不暢 “0缺陷！ ” Production and operations management ??? ??? ??? ? ??? ??? ??? % % % 下限 目標值 上限 結果與標準值之間偏差 % % % 缺陷率僅為 “ 勇士Champion” “ 大黑帶 MBB” “ 黑帶 BB” “ 綠帶 GB” Production and operations management ? 領導 6Sigma行動的高級經(jīng)理。 Production and operations management （ 2） 查爾斯 ?巴貝奇 英國數(shù)學家 1832年《論機器和制造業(yè)的經(jīng)濟》 進一步發(fā)展了亞當 并且，更深入一步，消除造成不清潔的各種根源。 個人 。 投 入 ? 轉 換 ? 產(chǎn) 出 生產(chǎn)要素 對象 手段 勞動 資金 信息 生產(chǎn)結果 產(chǎn)品（有形） 服務（無形） 生產(chǎn)過程 形態(tài) 場所 時間 Production and operations management 工廠 運輸公司 修理站 醫(yī)院 大學 咨詢公司 原材料 產(chǎn)地物資 損傷機器 病人 中學生 情況問題 加工制造 位移 修理 診治 教學 策劃 產(chǎn)品（次、廢品） 目的地的物