【正文】 11:28:2023:28:2023:282/28/2023 11:28:20 AM ? 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 2月 28日星期二 上午 11時(shí) 28分 20秒 11:28: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 購(gòu)備時(shí)間＝采購(gòu)時(shí)間＋檢驗(yàn)天數(shù) 公司 儲(chǔ)存位置： 庫(kù) 存 卡 請(qǐng) 購(gòu) 點(diǎn)： 卡號(hào)： 安全存量： 單位： 物料編號(hào) 物料名稱(chēng) 規(guī)格 日期 憑單編號(hào) 收入數(shù)量 發(fā)出數(shù)量 結(jié)存 備注 附件四 填表說(shuō)明： 本卡適用于一切儲(chǔ)存于倉(cāng)庫(kù)的物料 ， 包括原料 、 成品與廢料 。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 。 訂立修護(hù)手冊(cè) 。 （八）如何精簡(jiǎn)人員 按照管理計(jì)劃作人力規(guī)劃 。 代理人制度 。 （二）如何徹底實(shí)施目標(biāo)管理及分層負(fù)責(zé)： 共同訂立目標(biāo) ， 確立原則 。 建議方案：解決對(duì)策 、 主辦人 、 完成時(shí)限 。 客戶(hù)退貨及索賠的處理 。 八、如何做好進(jìn)料品管、制程品管和成品品管： （ 一 ） 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的訂立 。 會(huì)議記錄 。 歷史性比較、各線比較。 E． 機(jī)器設(shè)備改善及半自動(dòng)化 、 自動(dòng)化 。 （六）制程管制： 生產(chǎn)人員品管觀念及品管責(zé)任 。 售回原廠商。 （ 二 ） 工程部門(mén)管制 產(chǎn)品設(shè)計(jì)正確及變更 。 （六）銷(xiāo)售上的實(shí)務(wù)技巧： 規(guī)格要求清晰 。 （四）料管及生管上的實(shí)務(wù)技巧： 安全存量 、 請(qǐng)購(gòu)點(diǎn) 。 生產(chǎn)主管了解工程規(guī)格及制程 。 整理 。 ? 物料繳回 。 ? 外包 。 ? 制訂適當(dāng)規(guī)格 ， 避免綁標(biāo)或指定廠商采購(gòu) 。 服務(wù)極差 服務(wù)不足 服務(wù)正常 服務(wù)良好 服務(wù)極差 2分 4分 6分 8分 10分 ? 保密性：采購(gòu)單位負(fù)責(zé) 。 資金輔導(dǎo)：采購(gòu)單位專(zhuān)案呈報(bào) 。 ? 工作時(shí)數(shù)之估計(jì) 。 資料收集方法： ?廠商接洽收集 。 零庫(kù)存的配合條件： ?供應(yīng)廠商的配合 。 ? 期間長(zhǎng)短憑過(guò)去經(jīng)驗(yàn)或主觀判斷 。 ? 每月平均用量之計(jì)算 。 操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 。 ? 達(dá)成目標(biāo) ， 須有步驟及工作計(jì)劃 。 E． 機(jī)會(huì)成本 。 建立制度 ， 設(shè)訂方法 。 ? 第三線：后勤單位 。 B． 附加成本 。 輔助性 。 （三）價(jià)值分析策略： VA、 VE。 ?“ 材料用量清表 ” （ 附件一 ） ， “ 工程變更通知書(shū) ” （ 附件二 ） 。 ? 憑過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)或直覺(jué)決定訂購(gòu)數(shù)量 。 ?材料退回及繳回 。 ? 廠商送樣品 ， 附規(guī)格所要求之檢驗(yàn)資料 。 ? 檢驗(yàn)方法與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之確立與維持 。 ? 作業(yè)流程之改進(jìn) 。 40分（ 1— ） = 品質(zhì)評(píng)分 特殊品 、 重修品 、 批退品均以不良批數(shù)計(jì)算 。 ? 根據(jù)以前同類(lèi)物料價(jià)格 ， 加以比較修正 ， 在購(gòu)買(mǎi)類(lèi)似產(chǎn)品時(shí)用 。 ? 利用數(shù)量折扣或現(xiàn)金折扣 。 并柜運(yùn)輸 。 （ 三 ） 材料超領(lǐng)制度 。 ? 工作倫理：人員素質(zhì) 、 經(jīng)營(yíng)理念 、 企業(yè)文化 。 獎(jiǎng)工制度 。 生產(chǎn)管制人員與生產(chǎn)部門(mén)共排生產(chǎn)排程 。 排除瓶頸 。 領(lǐng)料管制控制 。 （四）機(jī)器管制： 保養(yǎng)維護(hù) 。 追蹤檢討 。 報(bào)表檢討 。 A． 次月生產(chǎn)計(jì)劃 。 （二）品管應(yīng)具有的理念： 第一次就做對(duì)做好 。 （三）如何做好制程品管： 檢驗(yàn)制程之選定 。 組員 。 不同地點(diǎn)同性質(zhì)工廠或單位合并 。 雜項(xiàng)工作人員服務(wù)更多的人或單位 。 實(shí)施工作輪調(diào) 。 （ 三 ） 會(huì)議規(guī)劃 。 交際費(fèi)授權(quán)及支出控制 。 （ 三 ） 損益平衡點(diǎn)的運(yùn)用： 未來(lái)利潤(rùn)初估 。 虛線上方為原有數(shù)值，下方為經(jīng)申訴調(diào)整后數(shù)值，實(shí)際成績(jī)以申訴調(diào)整后之?dāng)?shù)值計(jì)算。 :28:2023:28:20February 28, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 2月 28日星期二 11時(shí) 28分 20秒 11:28:2028 February 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 :28:2023:28Feb2328Feb23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 附件十六 股份有限公司 報(bào) 廢 單 操作號(hào)碼 操作名稱(chēng)及說(shuō)明 小時(shí) /件 件 /小時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)資料根據(jù) 合計(jì) 客戶(hù)名稱(chēng)： 產(chǎn)品型號(hào)： 產(chǎn)品類(lèi)別： 工時(shí)測(cè)定人員： 日 期： 原計(jì)工時(shí)： 目前工時(shí)： 股份有限公司 標(biāo) 準(zhǔn) 工 時(shí) 表 附件十七 生產(chǎn)部簽章 工業(yè)工程部簽章 生 產(chǎn) 績(jī) 效 生產(chǎn)線 項(xiàng) 目 A線 B線 C線 合 計(jì) 生產(chǎn)差異率 目 標(biāo) % 實(shí)際工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 差 異 率 % 目標(biāo)達(dá)成率 % 生產(chǎn)排程達(dá)成率 預(yù) 計(jì) 該 周 累 積 實(shí) 際 該 周 累 積 達(dá)成率 % 該 周 累 積 品 管 退 貨 率 目 標(biāo) % 檢驗(yàn)數(shù)量 退 貨 率 % 目標(biāo)達(dá)成率 % 生 產(chǎn) 報(bào) 廢 率 目 標(biāo) % 入倉(cāng)成品成本 報(bào)廢品成本 報(bào) 廢 率 % 目標(biāo)達(dá)成率 % 附件十八 股份有限公司生產(chǎn)績(jī)效報(bào)告表 核 準(zhǔn)： 覆 核： 編 制： 填表說(shuō)明 ：上表除 “ 目標(biāo) ” 一欄外 ， 其他各欄可再分為 “ 該周 ” 及 “ 累積 ” 二欄 ， 或在各 該欄以?xún)?nèi)斜線分為兩半使用 。 產(chǎn)品選擇決策 。 要項(xiàng)分析及控制 。 三、如何有效開(kāi)會(huì)： （ 一 ） 重要權(quán)責(zé)事項(xiàng) 、 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) 、 規(guī)范及協(xié)商結(jié)論 ， 列于書(shū)面 ， 減少爭(zhēng)執(zhí) 。 檢討工作方法是否最簡(jiǎn)單有效 。 （三）如何減少雜項(xiàng)工作人員及項(xiàng)目 檢討雜項(xiàng)工作的必要性及生產(chǎn)性 。 廢除虧損且無(wú)前途廠部 。 督導(dǎo) 、 總督導(dǎo) 。 ? 特認(rèn) 。 產(chǎn)品品管與服務(wù)品管 。 議程： ? 會(huì)議發(fā)言單 。 ?生產(chǎn)差異率 = –1 實(shí)際工時(shí) 凈得工時(shí) 生產(chǎn)不良率 、 生產(chǎn)回頭率 、 生產(chǎn)報(bào)廢率 、 次貨率分析： ?生產(chǎn)不良率 =不良品數(shù)量 /生產(chǎn)數(shù)量 ?生產(chǎn)回頭率 =回頭品數(shù)量 /生產(chǎn)數(shù)量 ?生產(chǎn)報(bào)廢率 =報(bào)廢數(shù)量或成本 /（ 入倉(cāng)完成品數(shù)量或成本 +報(bào)廢數(shù)量或成本 ） ?次貨率 =次貨數(shù)量 /生產(chǎn)數(shù)量 生產(chǎn)排程達(dá)成率分析： ? 生產(chǎn)排程達(dá)成率 =實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量 /生產(chǎn)排程數(shù)量 品管退貨率與客戶(hù)退貨率分析： ? 品管退貨率 =退貨產(chǎn)品數(shù)量 （ 批數(shù) ） /送檢產(chǎn)品數(shù)量 （ 批數(shù) ） ? 客戶(hù)退貨率 =客戶(hù)退貨金額 / 銷(xiāo)售金額 材料超領(lǐng)率分析： ? 材料超領(lǐng)率 =材料超領(lǐng)成本 /材料標(biāo)準(zhǔn)成本 （二）生產(chǎn)績(jī)效周報(bào)表、日?qǐng)?bào)表之編制與檢討： 目標(biāo)設(shè)訂 。 廢品回收及再生 。 儀表校正 。 （ 四 ） 生產(chǎn)部門(mén)管制 生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào) 。 獎(jiǎng)工制度 。 料源核準(zhǔn) 、 進(jìn)料檢驗(yàn) 、 退料品質(zhì)改善追蹤 。 加強(qiáng)作業(yè)員訓(xùn)練 、 合格卡 、 多能工 。 教育訓(xùn)練： ? 工作方法：產(chǎn)品技術(shù) 、 工作技巧 、 操作技術(shù) 。 叁、生產(chǎn)管理和成本篇 一 、 如何控制領(lǐng)料及超量用料： （ 一 ） 可領(lǐng)材料數(shù)量的計(jì)算及控制 。 ? 共體時(shí)艱，協(xié)同作戰(zhàn)。 ? 約定價(jià)格調(diào)整的特定因素 （ 用量 、 匯率等 ） 。 ? 也可自行制作 “ 報(bào)價(jià)成本分析表 ” ， 與廠商的分析表互作比較 。 ? 經(jīng)公司核準(zhǔn)后辦理輔導(dǎo)工作 。 ? 模具之改進(jìn) 。 ? 品管制度之檢討與改進(jìn) 。 廠商資料之重新調(diào)查及修訂 。 領(lǐng)料： ?領(lǐng)料控制 。 ? 專(zhuān)用材料的需求預(yù)算及采購(gòu)預(yù)算 。 ?材料價(jià)格差異分析 。 ? 建立標(biāo)準(zhǔn) ， 設(shè)定目標(biāo) ， 加強(qiáng)制度管理 。 時(shí)效性 。 ? 用對(duì)的方法 。 三線管理： ? 第一線：執(zhí)行單位 。 （三）三段式管理理念： 計(jì)劃安排良好 、 徹底執(zhí)行及考核 。 收入：?jiǎn)蝺r(jià) 數(shù)量 。 ? 訓(xùn)練同仁工作方法 ， 與同仁共同研究未達(dá)成目標(biāo)時(shí)的改善之道 。 貳、物料管理和成本篇 一 、 如何制定物料計(jì)劃與采購(gòu)預(yù)算： （ 一 ） 如何分析材料成本： 材料用量清表 （ Bill of Materials,BOM） 的運(yùn)用： ?材料用量清表編制 、 分發(fā) 、 更新 、 歸檔與運(yùn)用 。 ? “ 原物料安全存量及請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)設(shè)定表 ” （ 附件三 ） 。 物料需求計(jì)劃法 （ Matenal Requifements Planning， MRP） ： ? 按材料用量清表計(jì)算毛需求 。 ?營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)的配合 。 ?函索 。 ? 操作技術(shù)欠熟練之管理 。 ? 品質(zhì)特優(yōu) ， 別的供應(yīng)廠商難以取代之廠商 。 評(píng)價(jià)周期及等級(jí)： 廠商評(píng)價(jià)每季乙次，于每季次月 15日完成，評(píng)價(jià)等級(jí)如下： 分 數(shù) 等 級(jí) 90分以上 A 80分 ~89分 B 70分 ~79分 C 69分以下 D