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正文內(nèi)容

統(tǒng)計(jì)過(guò)程管理(專業(yè)版)

  

【正文】 包括溝通、計(jì)劃、驗(yàn)證以及逐步消除出現(xiàn)不符合的時(shí)機(jī)。? 第十三條 要有一個(gè)強(qiáng)而有效的教育培訓(xùn)計(jì)劃,以使員工能夠跟上原材料、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工工藝和機(jī)器設(shè)備的變化。在原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和零部件的采購(gòu)上不要只以價(jià)格高低決定對(duì)象。M b、互檢:在產(chǎn)品形成過(guò)程中,上、下相鄰作業(yè)過(guò)程的作業(yè)(操作)人員相互對(duì)作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)質(zhì)量量進(jìn)行復(fù)核性檢查。 注: PDCA模式適用于所有的過(guò)程,也可以說(shuō) PDCA模式適用于任何一項(xiàng)工作。三、質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)八項(xiàng)質(zhì)量管理原則? :組織依存于顧客。經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,由企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)簽發(fā)合格證書(shū)。其次,日本企業(yè)重視質(zhì)量問(wèn)題,十分注重對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行 “診斷 ”,找出毛病。通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn)。ABCCBA檢定規(guī)則 3:( 6連串 )連續(xù) 6點(diǎn)持續(xù)地上升或下降者。 ( n = 5)四、 控制圖 R 繪圖步驟1)收集 25組數(shù)據(jù),每組 5個(gè)樣本??梢杂昧烤?、儀表等進(jìn)行測(cè)量而得出的連續(xù)性數(shù)值,可以出現(xiàn)小數(shù)。 ..σ 1C:規(guī)格中心? X=(X1+X2+… 橫坐標(biāo)表示質(zhì)量特性,縱坐標(biāo)為頻數(shù)(或頻率),在橫軸上標(biāo)明各組組界,以組距為底,頻數(shù)為高畫(huà)出一系列的直方柱,就成了直方圖。二、直方圖例:某廠之成品尺寸規(guī)格為 130至 160mm,今按隨機(jī)抽樣方式抽取 60個(gè)當(dāng)樣本,其測(cè)定值如附表,請(qǐng)問(wèn)產(chǎn)品是否符合要求,如不符合要如何改進(jìn) ?138 142 148 145 140 141139 140 141 138 138 139144 138 139 134 137 137131 128 138 137 137 133140 130 134 128 138 132145 141 135 131 139 131134 136 137 133 134 132135 134 132 137 121 129137 132 130 135 135 134136 131 131 139 134 135二、直方圖直方圖的作圖步驟:第一步,收集數(shù)據(jù),求極差 R。 統(tǒng)計(jì)過(guò)程管理基礎(chǔ)質(zhì)量管理的發(fā)展傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段質(zhì)量檢驗(yàn)管理階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段提綱一、認(rèn)識(shí)產(chǎn)品間存在的差異二、直方圖三、 CPK過(guò)程能力分析四、控制圖從哪里開(kāi)始?世界上沒(méi)有兩片完全相同的樹(shù)葉萊布尼茨(德國(guó))所以。 直方圖法是從總體中隨機(jī)抽取樣本,將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,根據(jù)這些數(shù)據(jù)找出質(zhì)量運(yùn)動(dòng)規(guī)律,預(yù)測(cè)工序質(zhì)量好壞,估算工序不合格品率的一種常用工具。第五步,畫(huà)直方圖。 規(guī)格公差? σ 2. R 控制圖 CL = UCL = D4 LCL = D3: 某工廠制造一批紫銅管,應(yīng)用 R控制圖來(lái)控制其內(nèi)徑,尺寸 單位為 m/m,利用下頁(yè)數(shù)據(jù)表之資料,求得其控制界限并繪圖。5點(diǎn)中有 4點(diǎn)在 B區(qū)或 B區(qū)以外者。質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。首先是從全面質(zhì)量管理發(fā)展成為全公司甚至全社會(huì)質(zhì)量管理,公司內(nèi)部從董事、科長(zhǎng)、車間主任、副主任、操作工,外部為所有的外協(xié)、外購(gòu)廠家全員參與。? ,必須按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 系統(tǒng)地識(shí)別和管理組織所應(yīng)用的過(guò)程,特別是這些過(guò)程之間的相互作用,被稱為過(guò)程方法。? ( 1)鑒別功能 ( 2) “ 把關(guān) ” 功能 ( 3)預(yù)防功能 ( 4)報(bào)告功能三、質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)(三)? ( 1)檢驗(yàn)的準(zhǔn)備 ( 2)測(cè)量或試驗(yàn) ( 3)記錄 ( 4)比較和判定 ( 5)確認(rèn)和處置? ( 1)查驗(yàn)原始質(zhì)量憑證 ( 2)實(shí)物檢驗(yàn) ( 3)派員進(jìn)廠(駐廠)驗(yàn)收? 、質(zhì)量檢驗(yàn)的分類? : a、進(jìn)貨檢驗(yàn) b、過(guò)程檢驗(yàn) c、最終檢驗(yàn)? : a、固定場(chǎng)所檢驗(yàn) b、流動(dòng)檢驗(yàn)(巡回檢驗(yàn))? : a、全數(shù)檢驗(yàn) b、抽樣檢驗(yàn)? a、自檢:操作者本人對(duì)本作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)質(zhì)量量進(jìn)行自我檢查。質(zhì)量大師 朱蘭約瑟夫 ? 第四條 要有一個(gè)最小成本的全面考慮。第十二條 要把重大的責(zé)任從數(shù)量上轉(zhuǎn)到質(zhì)量上,要使員工都能感到他們的技藝和本領(lǐng)受到尊重。預(yù)防發(fā)生在過(guò)程的設(shè)計(jì)階段。? 基本原則二、質(zhì)量系統(tǒng):產(chǎn)生質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防,不是檢驗(yàn)。第十一條 要有一個(gè)隨時(shí)檢查工時(shí)定額和工作標(biāo)準(zhǔn)有效性的程序,并且要看它們是真正幫助員工干好工作,還是妨礙員工提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。? 第二條 要有一個(gè)新的管理思想,不允許出現(xiàn)交貨延遲或差錯(cuò)和有缺陷的產(chǎn)品。作為美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員的第一人 ,他成功地將 “統(tǒng)計(jì)、工序流程與經(jīng)濟(jì)理論融為一體 ”,奠定了現(xiàn)代質(zhì)量管理技術(shù)的基石 ,因而被稱為現(xiàn)代 “統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父 ”。 ( 3)不合格品控制。三、質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量管理體系(二)? 任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)或一組活動(dòng)可視為一個(gè)過(guò)程。? : 中層以上管理人員通過(guò)工作標(biāo)準(zhǔn)、一般管理人員通過(guò)工作標(biāo)準(zhǔn)和操作人員通用工作標(biāo)準(zhǔn)等。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí),即國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。? :日本質(zhì)量管理組織制度的特點(diǎn) :?重視生產(chǎn)線上員工的質(zhì)量管理職能;?重視產(chǎn)品形成早期的質(zhì)量管理,質(zhì)量管理的重點(diǎn)放在產(chǎn)品可行性分析、產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)、樣品加工、工藝驗(yàn)證等階段,事先把好質(zhì)量關(guān);?注意連續(xù)性、穩(wěn)定性,不搞形式主義;?與供方之間真誠(chéng)協(xié)作;?普遍進(jìn)行質(zhì)量管理教育。(2) 只有 制程能力 強(qiáng)的制程才可能生產(chǎn)出質(zhì)量好、可靠性水平高的產(chǎn)品 ﹔二、直方圖交流 2? 什么是質(zhì)量管理3點(diǎn)中有 2點(diǎn)在 A區(qū)或 A區(qū)以外者。C批次 .?Cpk≦ …+(XnX) 2σ=%%%+1即規(guī)格下限? T=USLLSL(1)制程能力 指數(shù)是一種表示制程水平高低的方便方法,其實(shí)質(zhì)作用是反映 制程合格率 的高低。 第四步,作頻數(shù)分布表。 這種差異我們稱之為 “波動(dòng) ”一、認(rèn)識(shí)產(chǎn)品間存在的差異? 波動(dòng)分為正常波動(dòng)和異常波動(dòng)一、認(rèn)識(shí)產(chǎn)品間存在的差異一、認(rèn)識(shí)產(chǎn)品間存在的差異正常波動(dòng)異常波動(dòng)一、認(rèn)識(shí)產(chǎn)品間存在的差異討論:如何識(shí)別差異?評(píng)估差異?什么樣的
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