【正文】 一般不得大于 。提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。 5mm 土釘孔位允許偏差 177。土方開挖嚴格按設計規(guī)定的分層分段開挖，按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土強度未達到設計強度 70%，不得進行下一層土方的開挖。 質(zhì)量技術措施 ① 根據(jù)設計要求、地質(zhì)水文情況和施工機具條件，認真編制施工組織設計，選擇合適的鉆孔機具和方法，精心操作，確保順利成孔和安裝錨桿并順利灌注。 ③ 鋼絞線錨索應由專人制作，使用前要檢查各項性能，檢查有無油污、銹蝕等情況；如有不合格的，應進行更換或處理。 （ 6）配合支護施工，嚴格控制每步挖掘深度。 . 3 土方開挖總體施工流程 ? 土方開挖不同剖面開挖流程 樁錨支護區(qū)域：開挖至梁底 標高，放坡系數(shù) 1： 1，采用錨噴支護， 平臺寬度不小于 9 米。 我方將控制土方開挖節(jié)點，確保在冠梁及錨索注漿體達到設計要求后再張拉、鎖定，再進行下層土方的開挖。 4 控制工期節(jié)點，制定節(jié)點控制計劃，并進行分解和落實到管理人員和勞務作業(yè)隊伍，實行勞動競賽，對保質(zhì)保量達到工期節(jié)點計劃的管理人員和勞務隊伍實行物質(zhì)獎勵。 2 本工程實行項目法施工，項目經(jīng)理根據(jù)法人代表授權，可以確保指令暢通、令行禁止。 第三章 施工進度計劃安排及工期保證措施 施工進度計劃 整體控制目標 根據(jù)業(yè)主招標文件要求，總工期 30 天。 在每排土釘工況位置進行土釘墻的施工，待墻體及土釘漿體達到設計要求進行下層土方的開挖并進行下道工序的施工，直至坑底，坡腳有木樁坡面再進行木樁的施 工。 根據(jù)招標文件要求， 總工期為 30 天。局部電梯井及集水坑位置備用輕型井點降水?；炷翉姸鹊燃墳?C20，噴射厚度不小于 80mm。 局部淤泥質(zhì)土區(qū)域采用坡腳木樁結(jié)合放坡土釘墻進行支護。 現(xiàn)場地坪平均標高約為： ?；又ёo設計概 況如下： 建筑結(jié)構安全等級為 二 級，其基坑重要性系數(shù) r=。 基坑 44 支護段，設置 5 排土釘， 放二級坡，留一米平臺， 梅花型布置，孔內(nèi)常壓灌 注水灰比為 ~ 的 水泥漿 ， 漿體強度等級不低于 M10。對鋼絞線施加 65%的預應力， 設計抗拔力 120KN， 鎖定力約100kN。 基坑土 方施工考慮 緊密結(jié)合工程的特點和要求，充分考慮現(xiàn)場條件、運輸條件、分階段 施工步驟和工程總體部署等各種因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入與合理安排足夠的土方工程的機械設備，合理安排土方開挖的先后順序、分階段的開挖部位和深度、以及運輸坡道的合理布置，以滿足工期要求 。 待冠梁砼及錨索漿體強度達到設計要求后對錨索進行張拉，鎖定。 臨時用水電管線平面布置 臨時供水 :待基坑降水井運行后，我方施工用水及生活用水均用井水。 3 在正式施工前，與勞務隊簽訂正式合同，明確各工種人數(shù)，確保人員的數(shù)量和高素質(zhì)及特殊時段的施工人員的保證措施。 2 除參加現(xiàn)場監(jiān)理工程師主持召開的現(xiàn)場例會外，項目每星期定期召開工程進度協(xié)調(diào)會，圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全、生產(chǎn)協(xié)調(diào)等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。 特別是對土釘級錨索成 孔影響較大。 3）落實土方施工機械設備及現(xiàn)場安全、施工管理人員； 4）向施工人員全面進行文明施工、環(huán)保措施及安全技術交底。 （ 3）現(xiàn)場運土車出口處作沖洗池，汽車出場前對輪胎進行清洗。 預應力錨索 的施工 施工準備 施工流程： 土方開挖→測量、放線定位→鉆機就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度 →打開水源→鉆孔→提出鉆桿→沖洗→鉆至設計深度→反復提 鉆桿 →插預應力錨索→壓力灌漿→養(yǎng)護→裸露錨索防銹→錨頭（錨具）鎖定→張拉。張拉力按設計要求調(diào)校， 施加預應力 100KN。一次注漿需待漿液從孔口溢出后即可停止注漿。 土釘墻質(zhì)量標準 表 內(nèi)容 標準 坡面平整度的允許偏差 177。鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。 澆筑混凝土 :放導管澆筑混凝土。混凝土澆到距樁頂 時，可拔出導管，直接澆灌混凝土。 移動鉆機到下一樁位。 （ 2） 質(zhì)量檢測要求： 土釘采用抗拉試驗檢測承載力，同一條件下，試驗數(shù)量不宜小于土 釘總數(shù)的 1%，且不小于 3 根。 ① 定位放線：按設計圖紙由測量 人員用 直徑 長 30cm 的鋼筋釘入每一個土釘?shù)奈恢谩? ④ 錨桿安裝應按設計要求，正確組裝，正確綁扎，認真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量。為保證非錨固段錨索可以自由伸長，可采取在錨固段與非錨固段之間設置堵漿器，或在非錨固段的錨索上涂以潤滑油脂，以保證在該段自由變形。 50mm 長度、寬度 +500mm， 150mm 坡面平整度 20mm . 7 土方施工注意事項 （ 1）在現(xiàn)場的出土口設置掃土架，修建沖車池，安置洗車泵。 ? 土方開挖注意事項 基坑開挖時雜填土及淤泥質(zhì)土區(qū)域位置，分段長度不得大于 20 米，其他土質(zhì)開挖長度不得大于 30 米。 土方開挖采用 履帶式樣挖土 機進行，采用分層 大開挖 ，由 基坑中心區(qū)向車道處退行挖掘 。 3 科學安排節(jié)假日加班，保持連續(xù)施工。確保勞 動力、施工機械、材料、運輸車輛的充足配備和及時進場。 進度保證體系 計劃管理體系 資源供應體系 生產(chǎn)調(diào)度體系 組織管理體系 分包管理 專業(yè)隊伍 勞務管理 材料供應 機具供應 設備管理 內(nèi)部協(xié)調(diào) 外部協(xié)調(diào) 施 工 完成進度計劃 進度計劃保證體系 工期保證 措施 總體要求 1．一旦中標， 我公司 項目管理人員將立即進行施工準備工作，確保按業(yè)主指定日正式開工。 施工總平面布置 施工總平面部署 施工圍蔽 施工現(xiàn)場按 常州 市有關現(xiàn)場文明施工規(guī)定進行管理，施工場地用地邊線 已有 2米高磚砌墻 圍蔽，并已于場地東 南角設置出入口。 在接到業(yè)主通知后 本公司 立即 進入施工現(xiàn)場，對現(xiàn)場進行詳細勘測，對地下管線分布情況再次進行詳細了解 。 施工現(xiàn)場提供 1 個施工用水接駁點 ，提供 1 個施工用電接駁點 ， 臨時用水、用電接駁點均設在施工現(xiàn)場。） 孔徑 （ mm） 水平 間距（ m） 垂直 間距（ m） 芯桿 規(guī)格 1 、1 15 120 、 直徑 16鋼筋 、直徑 48 鋼管 2 3 4 5 坡面掛 200mm 200mm 鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于 300mm， 豎向及橫向 壓網(wǎng) 鋼 筋 均 采 用 1 根 直徑 12 鋼筋 ，與所有土釘端頭焊接相連，鋼筋網(wǎng) 上端翻向地面，并抹砂漿以保護槽口地面 ， 土釘面板由噴射混凝土形成，水泥用采用 ，砂為細砂，碎石粒徑 5～ 10mm，水灰比 為 ~。） 孔徑 （ mm） 水平 間距（ m） 垂直 間距（ m） 芯桿 規(guī)格 1 15 120 、 直徑 16鋼筋 2 3 坡面掛 300mm 300mm 鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于 300mm， 橫向 壓網(wǎng)鋼 筋采用 1 根 直徑 12 鋼筋 ，與所有土釘端頭焊接相連，鋼筋網(wǎng) 上端翻向地面 ，并抹砂漿以保護槽口地面 ， 土釘面板由噴射混凝土形成，水泥用采用 ，砂為細 砂，碎石粒徑 5～ 10mm，水灰比 為 ~。一層地下室，主樓地上 24層。與長江水、運河水呈補、逕、排關系，年平均水位約為黃海標高 。） 孔徑 （ mm） 水平 間距（ m） 垂直 間距（ m） 芯桿 規(guī)格 1 1 15 120 、 直徑 16鋼筋 、直徑 48 鋼管 2 3 4 5 坡面掛 200mm 200mm 鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于 300mm， 豎向及 橫向 壓網(wǎng) 鋼 筋 均 采用 1 根 直徑 12 鋼筋 ，與所有土釘端頭焊接相連，鋼筋網(wǎng) 上端翻向地面，并抹砂漿以保護槽口地面 ， 土釘面板由噴射混凝土形成，水泥用采用 ，砂為細砂，碎石粒徑 5～ 10mm，水灰比 為 ~。 冠梁處設置一道錨索， 采用 250mm（長） 250mm（ 寬） 20mm（厚）的鋼板作為墊板 ， 1 樁 1 錨 ， 錨索 孔徑為 150mm， 錨索 長度為 ，其中自由段長為 ，傾角為 30176。 第二章 施工部署 及施工總平面布置 施工部署 施工場地布置考慮 根據(jù)現(xiàn)場情況，基坑四周均為臨時道路及施工場地，無臨設場地，我方不準備在現(xiàn)場搭設 臨設，準備采用進駐集裝箱作為辦公場所，臨時考慮放在基坑南側(cè)空地，若進場后現(xiàn)場條件不具備，我方可機動調(diào)整，確保不影響現(xiàn)場開展施工。 灌注樁施工完且養(yǎng)護一段時間后，在附近 8 米范圍進 行土方開挖，挖至冠梁標高底 500mm，對灌注樁樁頂進行破樁，同時對邊坡進行修整，進行樁頂錨噴的施工。 施工臨時用地 根據(jù)施工現(xiàn)場情況， 我公 司考慮臨時施工用地如下表： 臨時用地表 用途 面積 （平方米） 位置 需用時間 生活 辦公區(qū) 90 擬建基坑南 側(cè) 開工 ~完工 材料堆放區(qū) 100 擬建基坑 北 側(cè) 開工 ~完工 合計 190 開工 ~完工 施工用水、用電 臨時用水計劃和負荷計算 現(xiàn)場用水的保證措施 ? 為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產(chǎn)順利進行，項目機械隊應組織專門的管理機構，加 強管理。 2．以施工總進度計劃為依據(jù)，編制各施工區(qū)的 月 、 周、日 生產(chǎn)計劃，各期計劃必須逐級保證，即 日 度計劃保證 周 度計劃實現(xiàn)， 周 度計劃保證總計劃實現(xiàn)，確保各分項工程施工總進 度計劃實現(xiàn)。 5 積極推廣應用新技術、新工藝和成熟適用的科技成果，依靠科技提高工效、加快工程進度 。本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。本工程計劃配置鏟斗容量 4 臺，自卸車 20 臺 。 （ 3） 萬一土方出現(xiàn)超挖，不得隨意回填，必須上報 監(jiān)理、甲方及設計單位 。車 道為雙向通行坡道，寬為 米，兩側(cè)放坡為 1:。 ⑧ 注漿前用水引路、潤濕，檢查輸漿管道；注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設備及灌漿管等。桿體插入孔內(nèi)的深度不應小于錨桿成孔深度的 95%。 ⑧ 噴射砼 ：噴射砼順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或“先噴后錨”（土質(zhì)松散時），噴射作業(yè)時，空壓機風量不宜小于 9m3/min，氣壓 ～ ，噴頭水壓不應小于 ，噴射距離控制在 ～ ，通過外加速凝劑 控制砼初凝和終凝時間在 5～ 10 min，噴射厚度大于等于 80mm（錨噴段 60mm） 。虛土厚度等于鉆孔深的差值。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。 雨期嚴格堅持隨鉆隨澆筑 混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。最后再移走鉆機到下一樁位。 施工流程如下： ( 1 )施工流程 成孔：開槽 鉆孔機就位 鉆孔 取土 檢查樁孔質(zhì)量 孔底清理 孔口蓋板 移鉆孔機 澆筑混凝土 :移蓋板測孔深、垂直度 放鋼筋籠 放混凝土導管 澆筑混凝土(隨澆隨振 ) 鉆孔機就位 :鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，應在機架上 或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。 ⑤ 土釘主筋制作及安放：主筋按設計長度下料，外端 與加強筋焊接 ，主筋每隔 焊對中支架，防止主筋偏離土釘中心；安放主筋時，將注漿管與主筋捆綁在一起，注漿管離孔底 。注漿管宜與錨桿桿體綁扎在一起，一次注漿管距孔底宜為 100~200mm，二次注漿 管的出漿孔應進行可灌密封處理。 ⑥ 灌漿是土 層錨桿施工中的一道關鍵工序，必須認真進行，并作好記錄。測量工作隨時配合，機械開挖至邊坡邊界，留 10～ 15cm保護層厚度，配備 足夠的人員清理及修坡。運土過程應保持良好的交通秩序，盡量減少對市民的影響，從而保證運土路線的暢通 。土方開挖與 噴錨支護施工密切配合，采用分層、分段間隔開挖方式。 5 根據(jù)工程情況，對所有參與施工的管理人員和作業(yè)人員進行有針對性的培訓。利用計算機技術對網(wǎng)絡計劃實施動態(tài)管理，通過關鍵線路節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保 證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。 4．項目部將每星期召開由監(jiān)理單位和建設單位參加的工程例會，及時協(xié)調(diào)各方關系，解決和總結(jié)一周以來出現(xiàn)的問題 ，有利于以后工作的開展。 ① 、 支護樁 施工時，利用基坑位置內(nèi)作為材料和臨時棄土堆放場地。 與業(yè)主方單位進行現(xiàn)場原始水準點和建筑定位控制點 進行 交接 。 （ 3）、基坑西側(cè) ： 離臨時圍墻最近距離為 10 米。 基坑 55 支護段 ，上部