【正文】 二是 填料作用 ，它同水泥水化產(chǎn)物結(jié)合在一起，起骨架作用。 1624um的顆粒對(duì)水泥性能尤為重要，含量愈多愈好。在這個(gè)基礎(chǔ)上適當(dāng)提高 C3S含量，適當(dāng)調(diào)整 C3A 含量，適當(dāng)降低 C4AF 含量。缺點(diǎn)是熟料有點(diǎn)過(guò)細(xì)粉磨現(xiàn)象，有過(guò)粗顆粒，浪費(fèi)能源水泥及膠凝材料的顆粒級(jí)配?細(xì)顆粒 —— 以混合材（摻和料）為主；?中等顆粒 —— 以熟料為主；?粗顆粒 —— 以混合材料為主。混凝土中摻入礦物摻和料， SO3被稀釋。▼ 細(xì)度和顆粒級(jí)配 最佳組成 : 5～ 30μm ＞ 90%, ＜ 10μm ＜ 10% 只考慮細(xì)度的結(jié)果：水泥越細(xì)，細(xì)顆粒越多， 需水量越大，混凝土坍落度損失越大。水泥與外加劑相容性（ 1）、外加劑品種與摻量（ 2）、熟料影響礦物組成： C3A＞ C4Af＞ C3S＞ C2S礦物晶形： C3A與 C4AF結(jié)晶形態(tài)堿含量： R2O≈% 左右為好硫堿比： SD=(Na2O+) ≈100%fCa： 適當(dāng)小需水量： 愈小愈好，如 22%—24% 稠度（ 3）石膏形態(tài)與摻量石膏種類(lèi) 溶解度（ g/L) 溶解速率二水石膏 中α 半水石膏 快 β 半水石膏 快可溶硬石膏 慢天然硬石膏 慢德國(guó)試驗(yàn)水泥編號(hào) 1 2 3石膏凈漿形態(tài) 二水 +硬半 +二水 (過(guò)量 )二水 +半 (過(guò)量 )凈漿 好 好 差 (急凝 )凈漿摻超量塑化劑 差隨時(shí)間變好 有改善鋁酸鹽活性與溶液中硫酸鹽匹配鋁活性低、溶液中 SO3低： 形成 AFt，凝結(jié)正常鋁活性高、溶液中 SO3高： 形成 AFt，凝結(jié)正常鋁活性低、溶液中 SO3高： 形成 AFt和二水石膏， 1 “ 假凝 ” 鋁活性高、溶液中 SO3低： 形成 AFt、 AFm、 1 C4AH13， “ 急凝 ” ， “欠 1 硫型 ”（ 4）混合材料的種類(lèi) 摻加大量混合材和摻和料都有助改善相容性，但火山灰摻量過(guò)多后，需水量增加。v 硅酸鹽水泥熟料礦物組成的反應(yīng)特性礦物組成 硅酸三鈣 硅酸二鈣 鋁酸三鈣 鐵鋁酸四鈣 C3S C2S C3A C4AF含量 /% 37～ 60 最多15～ 37次之 7～ 15 少 10～ 18 少 水化速度 較快 慢 快 中水化熱 中 低 高 中強(qiáng)度 高 早期低后期高 低 中 (抗折強(qiáng)度 )耐化學(xué)侵蝕 中 良 差 優(yōu)干縮性 中 小 大 小窯型 KH SM IM預(yù)分解窯 不同窯型硅酸鹽水泥熟料率值的參考范圍v(2)強(qiáng)化燒成快速冷卻 迅速升高燒成溫度，使熟料礦物迅速形成， A礦和 B礦晶體尺寸較小，約為 1030um，且分布均勻時(shí)，熟料活性最高。 3um的細(xì)顆粒，易結(jié)團(tuán)，不要超過(guò) 10% 。三是 最佳堆積密度效應(yīng) ，當(dāng)混合材料的粒徑很小時(shí)，如 3um ，可以明顯提高水泥石的密實(shí)度，改善水泥混凝土性能，提高水泥混凝土的強(qiáng)度。3 發(fā)揮混合材的作用v 混合材料在水泥中主要 3 個(gè)作用：一是 活化效應(yīng) ，它與混合材料活性和細(xì)度有關(guān)。(1)水泥顆粒分布對(duì)水泥性能的影響v 對(duì)于相同組