【正文】 :02:5116:02Feb2324Feb23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 。 案例：天津軋一冷軋薄板公司 該項目在前期就產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟效益， 14億投資一次性節(jié)約投資 。 1 4 1 2 3 4 5 6 7 8 10 串聯(lián)式流程 并聯(lián)式流程 2 3 5 網(wǎng)絡（項目）式流程 1 2 6 4 8 5 7 3 9 11 10 12 13 快速轉換和快速換模都屬項目管理 均衡生產(chǎn) 節(jié)拍、流程 設備與生產(chǎn)線可靠性 快速換模 目標 準時化 拉動生產(chǎn) 看板管理 目視管理 區(qū)域 編號 在制品 工序 編號 電子 顯示 全面 質量 管理 異常 管理 全面設備維護 自働化 物流系統(tǒng) 平面 布置 工位器具 流程設計 搬運 方法 標準作業(yè) 操作方法 時 間 工位順序 工 具 生活中的“ 自働化 — 人本自動化 ” ? 以“ 浮力 ”的方式來控制 例如：抽水馬桶之水箱內設有浮球，水升至某一高度時，浮球推動拉桿，切斷水源。 ?質量控制： 根據(jù)質量目標，使用各種調節(jié)手段，實現(xiàn)以預防為主，使生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài)，確保提高產(chǎn)品質量和工作質量。 ? 物流工程：設施設計、平面設計、信息系統(tǒng)設計； 物料搬運、運輸、儲存；搬運設備、 物流器具等。它是美國麻省理工學院在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中提出來的。它對人員、物料、設備、能源、和信息等所組成的集成生產(chǎn)與服務系統(tǒng)進行系統(tǒng)分析、設計、控制與評價等工程與管理活動，以 追求高效率、高質量、低成本的目標，并可用于多種產(chǎn)業(yè)和部門 。日 280件 / Ⅰ Ⅱ A 返修 B 廢品 C 成品 操作說明： 用塞規(guī) 1檢驗軸，如不能通過，放入 A箱 如通過塞規(guī) 1，則用塞規(guī)2檢驗軸，如通過，則為廢品，放入 B箱，不能通過者為成品，放入 C箱。 自働 化和可視化的 例 子 工序延時停線，采取對策進行處理 定位停止線 呼叫燈 （ 節(jié)奏控制 ） 精益文化建設 ? 核心：價值觀 → 凝聚力 ? IE+精益文化 +本企業(yè)精益管理理念 ? 危機文化：居安思危，拒絕歌功頌德。 ?不斷的探索、追求和創(chuàng)新，是長虹美菱走上國內外前列的根本途徑！ 結束語 112 謝 謝 大 家 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 2月 24日星期五 下午 4時 2分 51秒 16:02: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 下午 4時 2分 51秒 下午 4時 2分 16:02: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 16:02:5116:02:5116:02Friday, February 24, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 ?創(chuàng)新是管理的主要特征之一，因為管理模式不具有可復制性。 ? 以“ 溫度 ”控制的方式來完成 例：家庭內冷氣機之溫度控制，冷度夠時，自動停止，溫度上升時，自動開啟。 工業(yè)工程在制造業(yè)中的應用 項目 領域 使用率 排序 方法研究 作業(yè)方法 90％ 1 作業(yè)分析 83％ 4 動作研究 66％ 5 物流 53％ 10 生產(chǎn)計劃 45％ 13 標準化 60％ 7 作業(yè)測定 時間研究 85％ 2 PTS法 65％ 6 工廠設備及設計 工廠布局 85％ 2 設備購買和更新 52％ 11 工資支付 激勵 60％ 9 職務評價 52％ 12 管理 工程管理 37％ 14 成本管理 60％ 8 科學管理 （工業(yè)工程） 經(jīng)濟學 社會科學 全面質量管理 6西格瑪 管理學叢林 管理學、工業(yè)工程是精益管理、 6西格瑪?shù)鹊睦碚摵头椒ǖ幕A！ 精益生產(chǎn) 全面生產(chǎn)力維護 工業(yè) 工程 流程重構 四、精益生產(chǎn)（管理）系統(tǒng) 四、精益生產(chǎn)（管理）系統(tǒng) 豐田屋及其技術體系 ?一大目標，兩大支柱和一大基礎 目 標 準 時 化 JIT 改 善 與 連 續(xù) 改 善 自働化 ? 目標：就是追求效率、質量、成本等效益； 承擔社會責任的服務。 改善 改善前 例 ：某鑄造廠縮短交貨期實例（設施規(guī)劃） A 初檢 B 修整 D 組裝 C 鉆孔 鑄件 改善著眼點 （ 1）以流線化生產(chǎn)思想為指導， 根據(jù)目標和現(xiàn)狀分析，考慮線平衡，建立 4條生產(chǎn)線； （ 2）將工序及其設備按順序集中擺 放 ， 采用單件流動方式，減少在制品數(shù)量； （ 3）放棄一人一工序的單能工配置方式， 采用多能工配置方式， 以產(chǎn)距時間為基礎決定人員配置。由此發(fā)展成日后的動作研究（ motion study）。它綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點，力求在大量生產(chǎn)中實現(xiàn)多品種和高質量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。 程序分析 操作分析 動作分析 方法研究 作業(yè)測定 作業(yè)測定概述及標準時間 秒表時間研究（密集抽樣時間研究） 預定時間標準 （工作研究） 例：工具的改善 例 收垃圾桶 —— 線路分析 4趟 4=16趟 房 屋 房 屋 垃 圾 桶 房 屋 房 屋 垃 圾 桶 垃 圾 桶 垃 圾 桶 改進方案 2趟 4=8趟 房 屋 房 屋 房 屋 房 屋 垃 圾 桶 垃 圾 桶 垃 圾 桶 垃 圾 桶 注： 小案例反映大道理 91081 1 1 21 3 1 4 1 51 6 1 77 65 4 32 19 m1 1 . 5 m服 務 臺例： 流程 程序分析 醫(yī)院主管病房的護士送飯菜 /藥至病床的工作。 質量控制 質量工程 ISO9000體系的計劃與實施 統(tǒng)計質量管理，方法與技術 (SPC、 DOE等 ) 全