【正文】 ）正交表安排試驗，見表。）挑因素，選位級（水平），制訂因素位級表。之間的關(guān)系，以對工期進行高效率的管理。在控制界限內(nèi)的點子無排列缺陷（或稱隨機排列）。次，以降低成本。具體方法介紹具體方法介紹 ——10 、流程圖、流程圖用途：、用途：⑴ 通過用流程圖描述現(xiàn)行工作過程的各個步驟，尋找可改進的環(huán)節(jié)；通過用流程圖描述現(xiàn)行工作過程的各個步驟，尋找可改進的環(huán)節(jié)；⑵ 用來描述改進后的新的工作過程。具體方法介紹 —— 4 、親和圖⑴ 將每個人的每條意見制成一張卡片；⑵ 展開全部卡片，并反復(fù)閱讀幾遍；⑶ 將內(nèi)容相近的卡片編成一組，并作出 “ 標頭卡 ” ；⑷ 經(jīng)幾次親和，便可將原始卡片歸納成親和圖形式?？砂床煌墓に囈蟆⒉僮鲄?shù)、操作方法、生產(chǎn)速度等分層；測量。、材料。于是對漏油原因進行分層分析：）所使用的氣缸墊是由兩個制造廠提供的。如果是輸出，應(yīng)與顧客需要聯(lián)系起來；）。過程能力出現(xiàn)過剩，經(jīng)濟性差。見下表⑴ 用于分析生產(chǎn)過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）；用于分析生產(chǎn)過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）；⑵ 用來確定何時需要對過程進行調(diào)整，以控制生產(chǎn)過程，保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)；用來確定何時需要對過程進行調(diào)整，以控制生產(chǎn)過程，保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)；⑶ 用來確認某生產(chǎn)過程是否得到了改進。所以要解決緊固設(shè)備、平衡機和震動檢查裝置的能力與精度問題。正交試驗設(shè)計與分析步驟、正交試驗設(shè)計與分析步驟（（ 1）明確試驗?zāi)康?，確定考察的指標。指標：彎曲率（指標：彎曲率（ %）。（（ 5）分析試驗結(jié)果：）分析試驗結(jié)果：?直接看：第直接看：第 6號試驗最好，結(jié)果：彎曲率為號試驗最好，結(jié)果：彎曲率為 0，其工藝條件為，其工藝條件為 A3B2C1D2?算一算：從位級之和（越小越好），可以看出，最好的工藝條件應(yīng)是算一算：從位級之和（越小越好），可以看出，最好的工藝條件應(yīng)是 A3B1C2D2?各因素對結(jié)果影響程度：各因素對結(jié)果影響程度：?畫趨勢圖畫趨勢圖4080120160A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 D1 D2 D3開軋溫度開軋溫度 壓下量壓下量 咬入速度咬入速度 拋出速度拋出速度?綜合評定：最佳工藝組合可望是綜合評定：最佳工藝組合可望是 A3B2C1D2，即開軋溫度為，即開軋溫度為 1170℃ ， 壓下量為壓下量為 30mm，咬入速度為，咬入速度為 15轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) /分，拋出速度為分，拋出速度為 50轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) /分。（（ 4）實施試驗方案。具體方法介紹具體方法介紹 ——17 、 PDPC法（過程決策程序圖法）法（過程決策程序圖法）作用、作用對于一項從某一初始狀態(tài)達到理想目標的活動方案的實施過程，預(yù)先考慮到對于一項從某一初始狀態(tài)達到理想目標的活動方案的實施過程，預(yù)先考慮到進展中可能出現(xiàn)的各種問題，并且提出相應(yīng)的處置方案和采取預(yù)防措施，隨時進進展中可能出現(xiàn)的各種問題，并且提出相應(yīng)的處置方案和采取預(yù)防措施，隨時進行調(diào)整，以保證達到預(yù)定目標。⑶ 主要排列缺陷有以下幾種情況：主要排列缺陷有以下幾種情況：A. 鏈狀排列缺陷鏈狀排列缺陷 ———— 連續(xù)連續(xù) 9點落在中心線同一側(cè)（如圖）點落在中心線同一側(cè)（如圖）UCLCLLCL?? ? ?? ?? ???B. 趨勢排列缺陷趨勢排列缺陷 ———— 連續(xù)連續(xù) 6點上升或下降（如圖）點上升或下降（如圖）42UCLCLLCL?? ?? ?? ??? ?? ?? ?C. 點子頻頻靠近控制界限點子頻頻靠近控制界限 ———— 連續(xù)連續(xù) 3點中點中 2點落在中心線一側(cè)的點落在中心線一側(cè)的 2?線至線至 3?線之間線之間 （如圖）（如圖）D. 連續(xù)連續(xù) 5點中有點中有 4點落在中心線同一側(cè)的點落在中心線同一側(cè)的 1 ?線至線至 3?線之間（線之間（ 如圖）如圖）43UCLCLLCL?? ? ???????? ?2?2?UCLCLLCL?? ? ? ? ?1?1?E. 連續(xù)連續(xù) 14點中相鄰點上下交替（如圖）點中相鄰點上下交替（如圖）F. 連續(xù)連續(xù) 15點在中心線兩側(cè)的點在中心線兩側(cè)的 1?線（即線（即 CL ? 1? ）之間（）之間（ 如圖）如圖）UCL44UCLCLLCL?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ???CLLCL?? 1?1??? ?? ??? ?? ?? ??G. 連續(xù)連續(xù) 8點在中心線兩側(cè)，但無一在點在中心線兩側(cè)，但無一在 （（ CL ? 1? ）） 線之間（如圖）線之間（如圖）45UCLCLLCL??1?1?? ?? ? ? ?具體方法介紹具體方法介紹 ——14 、過程能力指數(shù) （ 值）47⑶⑶ 當設(shè)計給定的是單側(cè)規(guī)格界限時，當設(shè)計給定的是單側(cè)規(guī)格界限時，48判斷參考標準、判斷參考標準49舉例50舉例、舉例具體方法介紹具體方法介紹 ——15 、矩陣圖、矩陣圖作用、作用當問題和所形成的現(xiàn)象錯綜復(fù)雜，與原因的對應(yīng)關(guān)系難以判斷，且難以取得當問題和所形成的現(xiàn)象錯綜復(fù)雜，與原因的對應(yīng)關(guān)系難以判斷，且難以取得相應(yīng)數(shù)據(jù)的情況下，根據(jù)大家的經(jīng)驗，應(yīng)用矩陣圖進行整理分析，可理清關(guān)系，相應(yīng)數(shù)據(jù)的情況下，根據(jù)大家的經(jīng)驗，應(yīng)用矩陣圖進行整理分析，可理清關(guān)系，抓住解決問題的關(guān)鍵。TL TUM3030某廠生產(chǎn)的產(chǎn)品重量規(guī)范要求為某廠生產(chǎn)的產(chǎn)品重量規(guī)范要求為 1000 （克）。幫助尋找可以改進的項目。取等高?？砂床煌陌啻?、日期等分層；、時間?？砂茨挲g、工級和性別等分層；機器。表表 按操作者分層、按操作者分層操作者操作者 漏油漏油 不漏油不漏油 漏油率（漏油率（ %））王師傅王師傅 6 13 32李師傅李師傅 3 9 25張師傅張師傅 10 9 53共計共計 19 31 38表表 按生產(chǎn)廠家分層、按生產(chǎn)廠家分層供應(yīng)廠供應(yīng)廠 漏油漏油 不漏油不漏油 漏油率（漏油率（ %））A廠廠 9 14 39B廠廠 10 17 37共計共計 19 31 38例：某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常漏油。于兩個情況下，比因果圖便于應(yīng)用。28TL TUM（（ A）理想型）理想型（（ B）偏心型）偏心型TL TUM調(diào)整分布中心調(diào)整分布中心 ，使分布中心，使分布中心 與公與公差中心差中心 重合?，F(xiàn)用散布圖對這某廠測得鋼的淬火溫度與硬度之間的成對數(shù)據(jù)如表所示。一步分析定子性能差的影響因素，通過試驗，找到解決辦法。）正交表為例，見表。）反復(fù)調(diào)優(yōu)試驗，以逼近最優(yōu)方案。的工藝配合，納入作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)。直接看，）分析試驗結(jié)果：常用目測法、極差分析法、畫趨勢圖等。來合理安排多因素試驗的一種方法。型矩陣圖。的簡化值。⑴ 總體形狀分析：正常型、異常型；總體形狀分析：正常型、異常型；觀察分析：、觀察分析：（（ A）正常型）正常型 （（ B）偏向型）偏向型 （（ C）雙峰型）雙峰型（（ D）孤島型）孤島型 （（ E）平頂型）平頂型 （（ F）鋸齒型）鋸齒型27⑵⑵ 與規(guī)格界限進行比較：是否滿足設(shè)計規(guī)格要求。應(yīng)對分析出來的所有末端原因，逐個到現(xiàn)場加以確認?？砂凑彰鞫?、清潔度、溫度、濕度等分層；其它。常用質(zhì)量方法（工具）及應(yīng)用常用質(zhì)量方法（工具）及應(yīng)用常用方法（工具）的分類常用方法（工具）的分類老七種工具、老七種工具 調(diào)查表調(diào)查表 分層法分層法 排列圖排列圖 因果圖因果圖 直方圖直方圖 控制圖控制圖 散布圖散布圖新七種工具、新七種工具 親和圖親和圖 樹圖樹圖 關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖 矩陣圖矩陣圖 箭條圖箭條圖 PDPC法（過程決策程序圖法）法（過程決策程序圖法） 矩陣數(shù)據(jù)分析法矩陣數(shù)據(jù)分析法 ISO9004可按地區(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容等分層。應(yīng)用因果圖對要解決的問題分析原因時應(yīng)注意的問題、應(yīng)用因果圖對要解決的問題分析原因時應(yīng)注意的問題機器機器 人人測量測量 材料材料 方法方法執(zhí)行執(zhí)行工藝差工藝差未