【正文】 兩個條件多數(shù)情況下不能同時滿足，但應(yīng)滿足 “排氣管排漿達到或接近最濃比級漿液 ”的條件。 灌漿前的準備工作完成后應(yīng)及時灌漿，避免灌縫及管路污染或堵塞。 設(shè)計 無 規(guī) 定時 ，不 應(yīng) 低于 設(shè)計 強 度 標 準值 的 70 %； 預應(yīng) 力構(gòu)件孔道灌 漿 的 強 度， 應(yīng) 達到 設(shè)計 要求查閱試驗資 料和施工 記錄一般項目1 柱 中心 線 和 軸線 位移 允 許 偏差 177。 預應(yīng)力混凝土單元工程分為基礎(chǔ)面或施工縫處理、模板安裝、鋼筋制作及安裝、預埋件（止水、伸縮縫等設(shè)置）制作及安裝、混凝土澆筑（養(yǎng)護、脫模）、預應(yīng)力筋孔道預留、預應(yīng)力筋制作及安裝、預應(yīng)力筋張拉、灌漿、外觀質(zhì)量檢查 10個工序， 其中混凝土澆筑、預應(yīng)力筋張拉宜為主要工序。 填料的比面積通常約為 25005000cm2/g，而水泥的比面積一般為 25003500 cm2/g， 從概念上來說，填料比水泥還應(yīng)稍細一些，至少應(yīng)和水泥的細度相同。因此，從我國瀝青生產(chǎn)的具體情況考慮，延度仍是一個很重要的質(zhì)量指標。所以， 在該章中所涉及到控制項目與溫度有關(guān)的，必須嚴格控制。2 mm4 安裝 中心 線 與 設(shè)計銅 止水允 許 偏差 177。 滑模施工應(yīng)符合 SL 32的要求和模板設(shè)計要求。表 混凝土鋪筑碾壓施工質(zhì)量標準項 次 檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項目1 碾 壓 參數(shù) 應(yīng) 符合碾 壓試驗 確定的參數(shù) 值 查閱試驗報 告、施工 記錄 每班至少 檢查2次2 運 輸 、卸料、平倉 和碾 壓符合 設(shè)計 要求，卸料高度不大于 m；迎水面防滲范 圍 平 倉與碾 壓 方向不允 許 與 壩軸線垂直， 攤鋪 至碾 壓間 隔 時間 不宜超 過 2h觀 察、 記錄間 隔時間 全部3 層間 允 許間 隔時間 符合允 許間 隔 時間 要求觀 察、 記錄間 隔時間 全部4 控制 碾 壓 厚度 滿 足碾 壓試驗 參數(shù)要求 使用插尺、直尺 量 測 每個 倉 號均 檢驗 2～ 3個點5 混凝土 壓實 密度 符合 規(guī) 范或 設(shè)計 要求密度 檢測儀測試混凝土巖芯 試驗（必要 時 ）每 100 ～ 200 m2碾 壓層測試 1次，每 層 至少有 3個點一般項目1 碾 壓 條 帶邊緣的 處 理 搭接 20 ～ 30 cm寬 度與下一條同時 碾 壓 觀 察、量 測 每個 倉 號均 檢測 1～ 2個點2 碾 壓 搭接 寬 度 條 帶間 搭接 10 ～ 20 cm；端 頭 部位搭接不少于 100 cm 觀 察 每個 倉 號抽 查1～ 2個點3 碾 壓層 表面 不允 許 出 現(xiàn) 骨料分離 觀 察 全部4 混凝土養(yǎng) 護 倉 面保持濕 潤 ，養(yǎng) 護時間 符合要求， 倉 面養(yǎng) 護 到上 層 碾 壓 混凝土 鋪 筑 為 止觀 察 全部層間允許間隔時間 系指下層混凝土拌和物拌和加水時起到上層混凝土碾壓完畢為止，應(yīng)控制在 混凝土初凝時間 以內(nèi)。 水泥、鋼筋、摻合料、外加劑、止水片（帶）等原材料質(zhì)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進行全面檢驗，進場檢驗結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)產(chǎn)品標準，不合格產(chǎn)品不應(yīng)使用。澆筑倉面上的泌水較多，不外乎 兩個方面的原因 ， 一是 混凝土水灰比失調(diào)，特別是坍落度較大的常態(tài)混凝土、泵送混凝土； 另一個原因 是側(cè)面巖石滲水，流入倉內(nèi)。平倉作業(yè) 的質(zhì)量控制要求：澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉， 不得堆積 ?；炷帘仨殦v實， 混凝土達 7天齡期后才能澆筑基礎(chǔ)塊混凝土。 觀 察、量 測 不少于 10個點裂 縫檢查 擠壓 后肉眼 觀 察無裂 縫 觀 察、量 測 不少于 5個點直（ 錐 ）螺 紋連 接接 頭絲頭 外 觀質(zhì) 量 保 護 良好，無 銹蝕 和油 污 ，牙形 飽滿 光滑 觀 察、量 測 不少于 10個點套 頭 外 觀質(zhì) 量 無裂 紋 或其它肉眼可 見 缺陷 觀 察、量 測 不少于 10個點外露 絲 扣 無 1扣以上完整 絲 扣外露 觀 察、量 測 不少于 10個點螺 紋 匹配 絲頭 螺 紋 與套筒螺 紋滿 足 連 接要求，螺 紋結(jié) 合 緊 密，無明 顯 松 動 ，以及相 應(yīng)處 理方法得當觀 察、量 測 不少于 10個點1 焊縫 高度 允 許 偏差 d 應(yīng)為 2 表面氣孔 夾 渣 在 2 d長 度上數(shù)量不多于 2個；氣孔、 夾 渣的 直徑不大于 3 mm， (按面 積 不大于 6mm2）3 焊縫 表面（ 長為 2 d）和 焊縫 截面上蜂 窩 、氣孔、非金屬 雜質(zhì) ≤ d 應(yīng)為 個 / d1 3/ （ 標 準） d1— 蜂 窩 氣孔直徑 預埋件制作及安裝 水工混凝土中的預埋件包括止水、伸縮縫（填充材料）、排水系統(tǒng)、冷卻及灌漿管路、鐵件、安全監(jiān)測設(shè)施等。模板制作誤差的質(zhì)量控制要求模板安裝允許偏差的質(zhì)量控制要求注意： 誤差的正負的意義 鋼筋制作及安裝 鋼筋進場時應(yīng)逐批（爐號）進行檢驗，應(yīng)查驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和外觀質(zhì)量并記錄，并按相關(guān)規(guī)定抽取試樣進行力學性能檢驗，不符合標準規(guī)定的不應(yīng)使用?；炷凉こ趟弥饕牧纤? 鋼筋摻合料外加劑止水片（帶） 基礎(chǔ)面、施工縫處理 基礎(chǔ)面處理施工質(zhì)量標準見表 。在砼配制時，保證強度 fm有計算得出fm=fg+tσ t：概率度系數(shù) fg設(shè)計標號 保證率 P和 t有一關(guān)系表：P 80 85 90 95t 按第一公式配制要大一點，取大不取小的原則。以第四章的內(nèi)容為基礎(chǔ)，也是涉及最全面的，共分基礎(chǔ)面，施工縫，模版，鋼筋制安，預埋件制安，砼澆筑，外觀七大部分。（二）強調(diào)共性但突出特性，強調(diào)的是衡量質(zhì)量是否能夠達標的 共性指標 ， “存同求異 ”的問題，如：表述用語（標號、強度等級）、表面含水率、標準確定，幾種規(guī)范都有同一指標 ，但不統(tǒng)一，強調(diào)水工砼應(yīng)如何控制為好。表 模板制作及安裝施工質(zhì)量標準項 次 檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項目1 穩(wěn) 定性、 剛 度和 強 度 滿 足混凝土施工荷 載 要求，并符合模板設(shè)計 要求 對 照模板 設(shè)計 文件及 圖紙檢查 全部2 承重模板底面高程 允 許 偏差 0～ +5 mm 儀 器 測 量 模板面 積 在 100 m2以內(nèi)，不少于 10個點；每增加100 m2， 檢查 點數(shù)增加不少于 10個點3 排架、梁、板、柱、 墻結(jié) 構(gòu)斷面尺寸 允 許 偏差 177。表 鋼筋制作及安裝施工質(zhì)量標準項 次 檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項目1 鋼 筋的數(shù)量、 規(guī) 格尺寸、安裝位置 符合 質(zhì) 量 標 準和 設(shè)計 的要求 對 照 設(shè)計 文件檢查 全數(shù)2 鋼 筋接 頭 的力學性能 符合 規(guī) 范要求和國家 及行 業(yè) 有關(guān)規(guī) 定 對 照 倉 號在 結(jié)構(gòu)上取 樣測試焊 接 200個接 頭檢查 1組 ，機械 連 接500個接 頭 檢測 1組3 焊 接接 頭 和 焊縫 外 觀不允 許 有裂 縫 、脫 焊 點、漏 焊 點，表面平 順 ，沒有明 顯 的咬 邊 、凹陷、氣孔等， 鋼 筋不 應(yīng) 有明 顯燒傷觀 察并 記錄 不少于 10個 點4 鋼 筋 連 接 鋼 筋 連 接的施工 質(zhì) 量 標 準 見 表 5 鋼 筋 間 距、 保 護層 符合 規(guī) 范和 設(shè)計 要求 觀 察、量 測 不少于 10個點一般項目1 鋼 筋 長 度方向 局部偏差 177。 預埋件制作及安裝施工質(zhì)量標準見表 ～表。表 冷卻及灌漿管路施工質(zhì)量標準項 次 檢驗 項目質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項目1 管路安 裝安裝牢固、可靠，接頭 不漏水、不漏氣、無堵塞通氣、通水所有接頭一般項目1 管路出 口露出模板外 300～ 500 mm，妥善保 護， 有 識別標 志觀 察 全部由于管路的安裝是一次性的， 混凝土澆筑后若出現(xiàn)堵塞，將無法補救，因此， 必須保證管路通暢，不堵不漏。若發(fā)生了分離，應(yīng)該立即將分離的粗骨料鏟運到砂漿較多的部位，并攤鋪均勻。 外觀質(zhì)量檢查 混凝土拆模后，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量。 基礎(chǔ)面、層面處理 模板、預埋件制作及安裝 混凝土澆筑 混凝土澆筑包括墊層混凝土（異種混凝土）澆筑、混凝土鋪筑碾壓、變態(tài)混凝土施工。碾壓壓實質(zhì)量要求 ：每層碾壓作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時按網(wǎng)格布點檢測混凝土的 壓實容重 。10 mm 量 測 每 100 m2不少于 4個 點8 滑模 軌道制作及安裝軌 道安裝高程 允 許 偏差 177。 混凝土面板澆筑施工質(zhì)量標準見表。復 檢檢測項 目 為 ： 針 入度（ 25℃ ， 5s，100g）、 軟 化點（ R和 B）、延伸度、薄膜加 熱 后質(zhì) 量 變 化、 軟 化點升高、殘留 針入度比（ 25℃）、殘留延伸度針 入度指數(shù)（ PI） 符合 設(shè)計 要求 計 算軟 化點（ R和 B） 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗延伸度（按 設(shè)計 溫度 進 行 檢測） 符合 設(shè)計 要求抽 樣 、 試驗蠟含量（蒸 餾 法） 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗閃 點 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗溶解度 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗密度（ 15℃ ） 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗薄膜加 熱 后質(zhì) 量 變 化 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗軟 化點升高 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗 、 計 算殘留 針 入度比（ 25℃ ） 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗 、 計 算殘留延伸度（按 設(shè)計 溫度 進 行檢測 ） 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗瀝青大致有 流體瀝青、薄膜瀝青， 水利上一般都用流體瀝青，目前世界各國多以針入度、軟化點及延度作為評價瀝青的性質(zhì)和進行分類的主要技術(shù)指標。表 粗細骨料、摻料質(zhì)量標準檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量粗骨料性能含泥量 % 抽 樣 、 試驗 每 100～ 200m3取 樣 1組 ，同 時 超 遜徑 應(yīng) 5～ 10工作日定期從拌和 樓 熱 料 倉 取樣檢測 1次超 遜 徑 超 經(jīng) 小于 5%、 遜 徑 小于 10% 抽 樣 、 試驗表 觀 密度 ≥ 抽 樣 、 試驗壓 碎率 ≤30 抽 樣 、 試驗吸水率 ≤2 抽 樣 、 試驗堅 固性 硫酸 鈉 溶液 5次 試驗 重量 損 失 小于 12% 抽 樣 、 試驗與 瀝 青的黏附性 4級 抽 樣 、 試驗針 片狀 顆 粒 10% 抽 樣 、 試驗細 骨料性能含泥量 符合 設(shè)計 要求，含泥量 小于 2% 抽 樣 、 試驗 每 100～ 200m3取 樣1組 ，超徑、級 配 應(yīng) 5～ 10工作日，從拌和 樓 熱 料 倉 取料 檢測 ，陰雨天氣 應(yīng) 加大含水率 檢測頻 次超徑率 ≤5% 抽 樣 、 試驗吸水率 ≤2% 抽 樣 、 試驗含水率 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗表 觀 密度 ≥ g/cm3 抽 樣 、 試驗有機 質(zhì) 含量 淺于 標 準色 抽 樣 、 試驗級 配 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗堅 固性 硫酸 鈉 溶液 5次 試驗 重量 損 失 小于 15% 抽 樣 、 試驗水 穩(wěn) 定等 級 ≥6級 抽 樣 、 試驗摻 料 細 度 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗 摻 料每 5～ 10t為 1個檢驗 批次含水量 % 抽 樣 、 試驗密度 ≥ 抽 樣 、 試驗親 水系數(shù) 抽 樣 、 試驗表中所指 粗骨料、細骨料 性能項目同其它砼基本相同，但瀝青砼的細骨料性能要求更嚴格一些。水泥不需在加工即可直接應(yīng)用，施工較為方便。需要說明的是， 預應(yīng)力錨固施工工序很多，每一環(huán)節(jié)都很重要，不同工程對錨索的技術(shù)要求也不盡相同，因此難以嚴格地和一成不變地區(qū)分主控項目和一般項目。10 mm 用 2 m靠尺量 測表 接縫及接頭處理施工質(zhì)量標準項 次 檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項 目 1 構(gòu)件 連 接構(gòu)件與底座、構(gòu)件與構(gòu)件的 連接 應(yīng) 符合 設(shè)計 要求，受力接 頭應(yīng) 符合 GB 50204的 規(guī)定觀 察， 查閱試驗資 料和施工 記錄全數(shù)一般項 目 1接 縫鑿 毛處 理 符合 設(shè)計 要求 觀 察 全面2構(gòu)件接 縫 的混凝土（砂 漿）養(yǎng) 護 符合 設(shè)計 要求，且在 規(guī) 定的 時間 內(nèi)不 應(yīng) 拆除其支承模板觀 察 全面混凝土預制構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。 做法 ：從 進漿 管 進 水，開啟回 漿 管，關(guān) 閉 其他管口， 測 回 漿 管得出水量。 安全監(jiān)測儀器設(shè)備安裝埋設(shè) 安全監(jiān)測儀器設(shè)備安裝埋設(shè)分為儀器設(shè)備檢驗、儀器安裝埋設(shè)、觀測電纜敷設(shè) 3個工序，其中監(jiān)測儀器安裝埋設(shè)宜為主要工序。 記錄 人、 檢驗 人等相關(guān) 責 任人均 應(yīng)簽 字并注明時間查閱 原始 記錄 全面一般項目1 灌 漿過 程中接 縫張 開度 變 化 符合 設(shè)計 要求 千（百）分表量 測