【正文】 30 ˊ 30 ˊ ~ 1 176。 類型 : 臥式、立式、 直角式。 （三） 多元件 綜合頂出機(jī)構(gòu)： 它是指 將 前面所 講 的幾 種頂出機(jī)構(gòu)綜合 起來 實(shí)現(xiàn)頂出 的目的。 （ 11）冷卻 水通道要利于加工和清理 。 冷卻系統(tǒng) ： 一 般 注射到模具內(nèi)的塑料 溫 度 為 200攝氏度左右 ﹐ 而塑件固化后 從 模具型腔中取出 時 的 溫度 在 60攝氏度以下。 冷料井 冷料穴圖示 2 最好 好 一般 不推薦 排氣系統(tǒng)： 模具型腔在塑料充填 過 程中 ﹐ 除了型腔內(nèi)原有的空 氣外 ﹐ 還 有塑料受 熱 或凝固而 產(chǎn) 生的低分子 揮發(fā)氣體 ﹐尤其是在高速成型 時 ﹐ 考 慮 排 氣 是很必要的。 斷 面形 狀 及尺寸大小 根據(jù) 塑件的成型 體積 ﹐ 塑件壁厚 ﹐ 塑件形 狀 ﹐ 所用塑料工 藝 特性 ﹐ 注射 速率 ﹐ 分流道 長 度等因素來 確 定。 塑 膠 模具的基本 結(jié)構(gòu) 塑膠模具按水口分為大水口（二板模）和細(xì)水口（三板模）。 ? 工作循環(huán)： ? 計量、 塑化 、 注射充模 、保壓增密 、 制品冷 卻、開模 、頂件 、 取件 、閉模 、 后加料 。 熱流道模具 定模板 = 500 分流板 = 5000 優(yōu)點(diǎn) 改善產(chǎn)品質(zhì)量 低的壓力 較好的外觀 節(jié)約原材料（無水口） 縮短成型周期（ 15～ 20％） 主流道 ﹕ 義： 主流道是指 從 注射 機(jī)噴 嘴 與 模具接 觸 的部位起 ﹐ 到分流道為 止的 這 一段。 （ 3） 澆口應(yīng)開設(shè) 在塑件 斷 面最厚 處 。 （ 5）嚴(yán)禁開設(shè) 在 對 著操作人 員 的方向 。 （ 4）澆口處應(yīng)加強(qiáng)冷卻。 （ 4）氣壓脫出機(jī)構(gòu)。 （ 六）液壓抽芯機(jī)構(gòu)： 其工作原理與斜導(dǎo)柱相同，只是采用液壓動力抽出滑塊。 – 壁薄的話冷卻快且收縮小。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 產(chǎn)品設(shè)計 需要考慮的設(shè)計事項(xiàng) 好的產(chǎn)品 產(chǎn)品設(shè)計 ? 設(shè)計經(jīng)濟(jì)的模具能力 ? 理解怎樣的產(chǎn)品設(shè)計會影響注塑成型，模具和生產(chǎn)成本，避免不必要的費(fèi)用，減少模具的復(fù)雜性。 抽芯方向 與定模 偏一定的角度 。 （ 2） 利用成型零件 頂出機(jī)構(gòu)。 （ 2）冷卻 水孔的 數(shù)量 越多 ﹐ 孔 徑 越大 ﹐ 對 塑件 冷卻 越均勻 。 （ 3）應(yīng)盡量開在 型腔的一面 。 口的形式 ： 1 側(cè)向澆口： 普通 側(cè)澆 口（ 邊緣澆 口 ：內(nèi)、外側(cè)澆口 ） 扇形 澆 口 ﹕ 常用來成型 寬 度 較 大的薄片 狀 塑件 平縫 式 澆 口 2 點(diǎn)澆口： 一般 點(diǎn)澆 口 潛 伏式 澆口 盤環(huán) 型 澆口 輪幅 式 澆口 側(cè)向澆口 1 澆口長度 最大為 側(cè)澆口 側(cè)向澆口 2 冷料井 范圍 扇形澆口 點(diǎn)澆口 1 直接澆口 直澆口 產(chǎn)品 澆口長度 90 點(diǎn)澆口 點(diǎn)澆口 2 產(chǎn)品 主澆口 分型線 澆口 剪切頂桿平面部分至少要有 2度斜度 剪切頂桿尾部需定位防止轉(zhuǎn)動 潛伏澆口 X .250 x “X” 潛伏段 剪切頂桿 點(diǎn)澆口 3 R R 澆口 彎曲潛伏澆口 點(diǎn)澆口 4 盤型澆口 點(diǎn)澆口 5 輪幅式澆口 3 澆口 位 置 的 選擇： （ 1） 澆口選擇在沒 有阻 擋 物 且 最近的距 離 。 頂桿固定板 頂桿墊板 墊板 頂板 澆口套 定模板 動模板 大水口模架類型（二板模） 掛腳 1 2 3 4 細(xì)水口模具 流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。當(dāng)加熱的塑料通過澆口進(jìn)入型腔，經(jīng) 注射充模 、保壓增密 、 制品冷 卻、開模 ，得到所需的產(chǎn)品。 平 衡式進(jìn) 料就是 保證 各 個進(jìn) 料口同 時 均衡地 進(jìn) 料 。否 則 ﹐ 被壓縮 的 氣體 所 產(chǎn) 生的高 溫 ﹐ 引起塑件局部碳化 燒 焦 ﹐或使塑件 產(chǎn) 生 氣 泡 ﹐ 或使塑件熔接不良而引起塑件 強(qiáng)度降低 ﹐ 甚至阻 礙 塑件填充等。 對 于熔融粘度 較低 ﹐ 流 動 性 較 好的塑料 ﹐ 如聚乙烯 PE﹐ 尼 龍 PA﹐ 聚苯乙烯 PS等 ﹐ 若塑件是薄壁而小型的 ﹐ 則 模具可利用自然 冷卻 ﹔ 若塑件是厚壁而大型的 ﹐ 則 需要 對 模具 進(jìn)行 人工 冷卻 ﹐ 以便塑件很快在模腔內(nèi)冷凝定型 ﹐ 縮 短成型周期 ﹐ 提高 生產(chǎn) 效率 。其 缺點(diǎn) 是升 溫緩慢 ﹐ 并有 加熱 后現(xiàn)象 ﹐ 不能在模具中交 替 地 加熱和冷卻。 （ 四）氣壓脫出機(jī)構(gòu)： 使用 氣壓脫 模要 設(shè)置壓縮空氣 通路和 氣 門 ﹐ 加工 較簡單 ﹐ 適 用于 輕 的 ﹐ 薄的 軟 性塑料 脫 模 。 注射機(jī)一次注射聚苯乙烯的最大熔料的重量或容積的量為注射機(jī)公稱注射量。 20 ˊ 35 ˊ ~ 1 176。 30 ˊ 30 ˊ ~ 1