氯堿的生產技術設計課件(專業(yè)版)
【正文】 ? （ 3）繼續(xù)開噴射泵抽去系統(tǒng)內殘余氣體，此時應控制好爐內負壓不可太高（要求合成爐負壓不大于 500mmH2O柱）防止冷凝酸貯槽液體被吸入爐內，造成故障，并在冷卻生產系統(tǒng)后拆除合成爐氫氣點火管和視鏡，并排 H2管內的水，檢查氯氣管內有無異常。 ? （ 5）打開氫氣緩沖罐、阻火器進口閥，微開啟進爐氫氣閥排空置換系統(tǒng)。 （ 3）應很好地控制反應過程，否則易引起爆炸。 （ 4）反應過程放熱量很高，必須及時移走熱量。排除氫氣系統(tǒng)積水，并通知化驗室分析，同時打開 Cl2緩沖罐、阻火器進口閥以及到漂液的回流閥（或到液氯的回流閥）用原氯置換氯氣管道內殘氯，直到氯氣、氫氣分析合格。 ? （ 4）停相應機泵，關閉相應閥門和冷卻水。 化工生產技術 ? （ 2）待爐內氯氣、氫氣處于最小流量時，迅速關閉氯氣、氫氣進爐閥和調節(jié)閥，確定爐內火焰已熄滅后，切斷吸收水，并報值班室和調度室，以及有關工序。 化工生產技術 ? 4）聯(lián)系氫處理工序對本工序送氫氣，并活動進爐氫氣、氯氣調節(jié)閥。 任 務 評 價 化工生產技術 內 容 總 結 一、鹽酸的生產原理 二、鹽酸的生產工藝條件 三、鹽酸的生產工藝流程 四、鹽酸生產的主要設備 五、鹽酸生產的主要操作技能 化工生產技術 一、鹽酸的生產原理 生產原理 : H2+Cl2→2HCl 特點 : （ 1）反應在低溫、常壓和無光照下非常緩慢 （ 2）反應在高溫下迅速反應，放出大量熱，溫度過高，會引起爆炸。 （ 5）高溫對氯化氫氣體的吸收不利，在吸收前應該用水冷卻氣體。 ? （ 6）把氫氣自動脫水液封桶注水、并把脫水管封住。 化工生產技術 （三）不正常因素及處理方法 現(xiàn)象 原因 處理方法 火焰黃綠轉紅、跳動頻繁 氯氣過量 關小進氯閥 尾氣黃綠、發(fā)臭 氯氣過量 關小進氯閥 火焰顏色呈青白色、但無力萎縮 氫氣過量 關小進氫閥
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