【正文】 :魚骨追原因 . (尋找因果關係 )216。 :查檢集數(shù)據(jù) . (調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析 )216。 :管制找異常 . (了解制程變異 )v 品管七大手法所體現(xiàn)的精神 :? .? .? 、全過程的控制 .? PDCA循環(huán)突破現(xiàn)狀予以改善 .? 、重點管理 .一 .特性要因圖 : 定義 : 一個問題的結果 (特性 )受到一些原因 (要因 )的影響時 ,我們將這些原因 (要因 )加以整理 ,成為有相互關系而且有條理的圖形 ,這個圖形稱為特性要因圖 .由於形狀像魚的骨頭 ,所以又叫做魚骨圖 . 它為 1952年日本品管權威學者石川馨博士所發(fā)明,又稱 “ 石川圖 ”.作法 : 1. 以 4M1E法找出大原因 : (Man,Machine,Material,Method,Environment) 2. 以 5W1H之思維模式找出中小原因 : (What,Where,When,Who,Why,How) 3. 創(chuàng)造性思考法 :希望點例舉法、缺點列舉法、特性列案法 . 4. 腦力激蕩法 :“Brain Storming” 嚴禁批評、自由奔放 . 人特性 機 材料 方法 環(huán)境模具定位不穩(wěn)定模具設計不合理模具設備老化模具改善不及時設備維修不力模具保養(yǎng)不當品管人員檢查不落實責任心不強模修人員技能不夠教育訓練不夠產(chǎn)線未做好自主檢查品質(zhì)意識不夠教育訓練不夠規(guī)格不完善鋼材不良新機種承接不力治具不完善自主檢查未落實品管管理方法不當作業(yè)方法不當專案改善不力現(xiàn)場管理不嚴模具、設備 人員其他 方法為何SWR那麼高?兩類特性要因圖 :(1).追求原因型 :(2).追求對策型 :提案 8件改善系統(tǒng) 文件規(guī)格執(zhí)行度 94%所有產(chǎn)品導入 SPC兩個產(chǎn)品導入CCD 應用 QA Network 干部學習 FMEA開始研究衝件 CSI改善品質(zhì)記錄稽核100%執(zhí)證上崗他山之石檢討觀摩兄弟單位 5次教育訓練 140hr/人 /年IPQC與 FQC交叉擔綱 每日點檢推動模具稽核每日 IPQC作業(yè)點檢點檢結果反饋隨時問題反饋模具問題反饋規(guī)格問題反饋來料問題反饋每周品質(zhì)狀況匯整QIT活動 10次以上協(xié)助生產(chǎn)品質(zhì)教育訓練品質(zhì)檢討會推動成立 QCC 18圈以上他山之石匯整完善相關品質(zhì)系統(tǒng) 開發(fā)導入品 管新技術 提升品管人員素質(zhì)加強生產(chǎn)作業(yè)稽核品質(zhì)情報及時反饋推動品質(zhì)活動達成年度工作目標二 .柏拉圖 :? 1897年 ,意大利學者柏拉撬分析社會經(jīng)濟結構 ,發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)財富掌握在極少數(shù)人手里 ,稱為 “ 柏拉法則 ”.? 美國質(zhì)量專家朱蘭博士將其應用到品管上 ,創(chuàng)出了 “Vital Few, Trivial Many”( 重要的少數(shù) ,瑣細的多數(shù) )的名詞 ,稱為 “ 柏拉圖原理 ”.? 定義 :根據(jù)所搜集之數(shù)據(jù) ,按不良原因、不良狀況、不良發(fā) 生位置等不同區(qū)分標準 ,以尋求占最大比率之原因 , 狀況或位置的一種圖形 .注意事項 :? ,依 大小順序由高而低 排列下來 ,“ 其他 ” 項 排末位 .? ,可歸納成 “ 其他 ” 項 .? 2～ 3項累計影響度應在 70%以上 .? ,也可表示其他項目 .A B C D E不良率100%累 計 影 響 度