【正文】 四月 2106:22:2206:22Apr2105Apr211越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 。按最短距離移動(dòng)。– 是否有不必要的停滯？– 搬運(yùn)次數(shù)是否太多？– 搬運(yùn)距離是否太長？– 搬運(yùn)方法是否存在問題？– 加工與檢查是否可以同時(shí)進(jìn)行？– 研究和分析以下三項(xiàng)是否適當(dāng)？?設(shè)備配置、作業(yè)順序、作業(yè)分配 24產(chǎn)品工序分析七步法1. 預(yù)備調(diào)查2. 繪制工序流程圖3. 測定并記錄工序中的必要項(xiàng)目4. 整理分析結(jié)果5. 制定改善方案6. 改善方案的實(shí)施與評(píng)價(jià)7. 使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化 25產(chǎn)品工序分析案例 ——① 預(yù)備檢查? 調(diào)查現(xiàn)場數(shù)據(jù)與資料：1. 產(chǎn)量：計(jì)劃量與實(shí)際產(chǎn)量2. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容3. 檢查標(biāo)準(zhǔn)4. 設(shè)備布局5. 工序流程（工序流程圖）6. 原輔材料26②繪制工序流程圖27③測定記錄必要項(xiàng)目28④ 整理分析結(jié)果29⑤ 制定改善方案30⑥改善方案實(shí)施與評(píng)價(jià)31⑦ 改善方案標(biāo)準(zhǔn)化32作業(yè)人員工序分析法? 按照作業(yè)順序調(diào)查作業(yè)人員的作業(yè)動(dòng)作，并用表示 “ 作業(yè) ” 、 “ 檢查 ” 、 “ 移動(dòng) ” 、 “待工 ” 的工序圖記號(hào)，將這些動(dòng)作圖表化，找出問題點(diǎn)并加以改善的分析方法稱為 “ 作業(yè)人員工序分析法 ” 。省去重復(fù)操作。有效利用面積、空間小心輕放貨物。 06:22:2206:22:2206:224/5/2023 6:22:22 AM1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 四月 216:22 上午 四月 2106:22April 05, 20231業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 四月 216:22 上午 四月 2106:22April 05, 20231少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 06:22:2206:22:2206:224/5/2023 6:22:22 AM1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。達(dá)到分擔(dān)平衡。生產(chǎn)成本控制與管理生產(chǎn)成本控制與管理FTF首席培訓(xùn)教練 —— 劉立戶四川倍壘培訓(xùn) 1本次課程提綱生產(chǎn)管理基礎(chǔ)篇設(shè)備成本管理篇工藝與工序成本管理篇物料成本管理篇操作動(dòng)作成本分析管理篇搬運(yùn)成本管理篇2第一部分、生產(chǎn)成本管理基礎(chǔ)? 班組建設(shè)六大內(nèi)容? 生產(chǎn)成本 “ 五三模型 ”? 數(shù)字化成本管理 3班組建設(shè)六大內(nèi)容P:效率效率Q:質(zhì)量質(zhì)量C:成本成本D:交期交期S:安全安全M:士氣士氣45M1E5生產(chǎn)成本構(gòu)成? 可見成本– 人工成本：獎(jiǎng)金工資– 原材料成本：原輔材料– 設(shè)備成本：設(shè)備購買、維護(hù)– 能源成本：水電氣汽– 管理成本：管理費(fèi)用、培訓(xùn)費(fèi)用? 不可見成本– 庫存資金成本：資金占用– 質(zhì)量成本：不合格品、廢品– 浪費(fèi)成本：七種浪費(fèi) 6庫存資金利息與機(jī)會(huì)成本原輔材料原輔材料資金占用資金占用備品備件備品備件資金占用資金占用產(chǎn)成品產(chǎn)成品資金占用資金占用7質(zhì)量成本質(zhì)量成本運(yùn)行質(zhì)量成本外部質(zhì)量保證成本預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部故障成本外部故障成本8浪費(fèi)成本– （ 1）、生產(chǎn)過度的浪費(fèi)– （ 2）、停工等待的浪費(fèi)– （ 3）、搬運(yùn)的浪費(fèi)– （ 4）、加工本身的無效浪費(fèi)– （ 5）、庫存的浪費(fèi)– （