【正文】 ? 工廠待測樣品的準(zhǔn)備 ? 1） 帶標(biāo)簽測試樣品。 OEM 廠與 百事公司 代工品質(zhì)事項之聯(lián)絡(luò)窗口。稱重并記錄。如果不良品出現(xiàn)的 時段具有集中性，則隔離相關(guān)時段產(chǎn)品，呈報上級處理。 產(chǎn)品保溫 5天后，由微生物室進(jìn)行檢測，檢測項目為細(xì)菌總數(shù)、大腸桿菌和酵母霉菌。2427℃ 2 小時。 。 2）然后對進(jìn)行徹底趕水 . 注：①在添加時緩慢均勻從旋蝸邊加入，以防產(chǎn)生上浮物。 ②觀察溶解效果，從邊緣取樣無塊狀顆粒 ③高速攪拌 . 調(diào)配工藝： (調(diào)配攪拌速度 55rpm,每次攪拌時間到達(dá)后才可進(jìn)下一個原料 ) 1）在調(diào)配桶中預(yù)加 30003500 升 RO 水 ,開啟攪拌 . 2）糖液進(jìn)完 ,攪拌 5min。 理化指標(biāo)：糖度 177。 注： 80～ 85℃糖液在反應(yīng)缸中與活性炭 /硅藻土助濾劑反應(yīng) 30 分鐘，然后經(jīng)硅藻土過濾機(jī)過濾，在 60 分鐘以內(nèi)完成冷卻進(jìn)入糖液儲存桶，冷卻后溫度 25℃ (生產(chǎn)中盡量控制 15℃ ). 色值≤ 濁度≤ 糖漿糖度 : 左右（參考值） 無水檸檬酸、檸檬酸鈉、維生素 C 的溶解： 1）在 TK21 中加入 500L20℃的 RO水，開啟攪拌，加入 無水檸檬酸、 維生素 C溶液、 Kg 檸檬酸鈉溶液，攪拌至完全溶解，觀察其效果，確認(rèn)后經(jīng) 100 目的過濾網(wǎng)打入調(diào)配桶中。 ②觀察溶解效果，從邊緣取樣無塊狀顆粒 ③高速攪拌 . 調(diào)配工藝： (調(diào)配攪拌速度 55rpm,每次攪拌時間到達(dá)后 才可進(jìn)下一個原料 ) 1）在調(diào)配桶中預(yù)加 30003500 升 RO 水 ,開啟攪拌 . 2）糖液進(jìn)完 ,攪拌 5min。 雙片蓋： 177。 2) 用夾子小心地從烘爐內(nèi)取出器皿。 F）的烘爐內(nèi)干燥 5 分鐘。 ? 濾墊－ 微米孔徑（ Millipore＃ SCWP04700）。如果有凝聚膠粒，則表明試驗(yàn)“未通過”。使用之前仔細(xì)沖洗電極。 5. 記錄讀數(shù)（ C糖）并按下列公式計算電導(dǎo)率灰份百分比： %電導(dǎo)率灰份 = K x [C 糖 – ( x C 水 )] 1667 上式中： K指的是電導(dǎo)率計的電導(dǎo)池常量。 對于糖度為 50 的溶液和通道長度為 10 cm 的情況，公式可以簡化為： IU = Af x ： AU = (Aunf Af) x 1000 b x c 上式中， Aunf 是未過濾溶液在 420 nm條件下的吸光率 對于糖度為 50 的溶液，公式可以簡化為： AU = (Aunf Af) x 4 蔗糖、液態(tài)蔗糖和 MIS 的電導(dǎo)率灰份檢測方法 設(shè)備 ? 帶有溫度補(bǔ)償式電導(dǎo)池的電導(dǎo)率計 ，常量為 。 顆粒糖 1. 向 400 毫升 燒杯中精確地稱量 100 ? 克 糖。 一、 原物料 質(zhì)量管理 二、制程質(zhì)量管理 三、成品質(zhì)量管理 四、待驗(yàn)品管理 五、報廢品管理 六、 附 錄 七、 其他 一、原物料質(zhì)量管理 總則要求： 所有原物料需 有產(chǎn)品檢驗(yàn)報告 (COA) ， 貨車條件或包裝外觀需清潔、無異味、不潮濕、無異物、無嚙齒動物痕跡、無鳥類痕跡、無昆蟲、上鎖 所有原物料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才能投入使用，使用時遵循先進(jìn)先出原則。 2. 用天平稱取皮重并加入 100 ? 克 蒸餾水 /去離子水。 校正并調(diào)整電導(dǎo)率計 在天平上稱取燒杯和攪棒的總皮重 計算 28 糖度溶液的稱重量 測量并記錄該溶液的電導(dǎo)率 得出液態(tài)蔗糖、 MIS 或簡單糖漿的真實(shí)糖度 加入燒杯 向燒杯中加入 177。 C糖 指的是在 20oC (68oF)條件下測得的糖溶液電導(dǎo)率，按 ?S計。 試驗(yàn)程序 1. 向 500毫升燒杯中精確地稱取 250克（177。如果在靜置十天之后仍未觀察到凝聚膠粒，則表明試驗(yàn)“通過”。 試劑／化學(xué)品 ? 蒸餾水，用 微米濾墊作了預(yù)過濾。 ，稱取各濾墊的重量，精確到177。 3) 當(dāng)溫度已降到環(huán)境 溫度 25℃ 時，盡快 稱量器皿，精度為 gm。 高度 單片蓋： 177。 3） 無水檸檬酸、檸檬酸鈉、維生素 C、濃縮蘋果清汁、哈密瓜混合濃縮汁進(jìn)完后 ,攪拌 5min。 2）對 TK21 進(jìn)行趕水，趕水要徹底。 。 3） 無水檸檬酸、檸檬酸鈉、維生素 C、 法蘭西美味混合濃縮果 汁進(jìn)完后 ,攪拌 5min。 ②溶解后確認(rèn)效果，不能有顆粒存在。密度 :13）所有理化指標(biāo)合格后經(jīng)過均質(zhì)機(jī)后放置于緩沖桶（ TK37）中 (攪拌 19rpm)， 經(jīng) 的濾網(wǎng)過濾 ,進(jìn)行殺菌、 在經(jīng)過 充填 .均質(zhì)前攪拌 5分鐘，然后開始均質(zhì) . 若均質(zhì)設(shè)備發(fā)生故障，調(diào)配桶每隔 1小時攪拌 5分鐘 . 制程取樣標(biāo)準(zhǔn) 項目 取樣頻率 檢測項目 備注 常溫貯存樣 開 、停機(jī)各 1瓶，生產(chǎn)中1 瓶 /hr 風(fēng)味感觀 現(xiàn)場品管取樣，常溫室存放 。 核準(zhǔn) 審核 起草 品管課 簡單糖漿色值 :≤ 45IU 簡單糖漿濁度 :≤ . 簡單糖漿保持時間 :溶糖后 4 小時 簡單糖漿糖度 :配方目標(biāo)值177。 UHT 殺菌 (℃ /30S) 充填 (瓶中心溫度 85177。 破壞性檢測： （開機(jī)和停機(jī)樣必取） 12 瓶進(jìn)行破壞性檢測 ，檢測項目包括產(chǎn)品感觀、凈含量、扭力、 PAT 及理化指標(biāo)。 對過程進(jìn)行拍照取證。 原料管制 原料及包材需經(jīng)品管檢驗(yàn)合格后才可投入使用。 ? 2） 測試前倒轉(zhuǎn)樣品幾次以保證樣品的均一性。 f. 貯存條件： 4oC, 避免陽光及其他紫外光源的直射。 將不定期派員或駐廠查核 OEM 廠生產(chǎn)狀況，缺失點(diǎn)提請 OEM 廠改善， OEM 廠應(yīng)積極配合。 收集所有開過的蓋子便于驗(yàn)證。 ，則隔離整批產(chǎn)品。 三成品的質(zhì)量管理 微生物檢測： 以開、停機(jī)各 3 瓶，生產(chǎn)中 1 瓶 /1hr 的頻率從冷瓶機(jī)出口取樣，生產(chǎn)結(jié)束時由現(xiàn)場品管及時送入保溫室，保溫室溫度設(shè)定 2232℃。1318℃ 6 小時； 1923℃ 4 小時 。pH 值 :177。 注：① 果汁成后打開攪拌 30S， 注意不能 產(chǎn)生泡沫 ,攪拌過程中泡沫產(chǎn)生立即停止攪拌 ,并用 RO 水沖泡沫以消泡 ②果汁要趕水充分 10%β — 胡蘿卜素的溶解 1） 在 TK35 中加入 RO水（ 2030℃）至刻度線，開啟攪拌（轉(zhuǎn)速為 75rpm，不能有泡沫），緩慢均勻從旋蝸邊加入 %β — 胡蘿卜素，攪拌 20 分鐘，完全溶解后打入調(diào)配桶 (不過濾 )。②果汁要趕水充分 . 溶膠 1） 在 LIQ21 中加入 RO 水（ 20℃）至刻度線，開啟高速攪拌，加入 黃原膠 ，攪拌 10 分鐘后觀察其溶解效果，溶解完全后經(jīng) 100 目濾網(wǎng)過濾后打入調(diào)配桶，然后對桶進(jìn)行徹底趕水 . 注：①溶 膠加入時需貼近中心點(diǎn)并 緩慢加入避免結(jié)塊，否則會形成小顆粒，無法溶解。 9）加水定容至 ，攪拌 5min 后停止攪拌 ,調(diào)配溫度控制在 19℃ . 10）測其理化指標(biāo)，調(diào)整糖度、酸度、并做感管品評 。 3）根據(jù)計算將所需的糖液從糖液暫存桶（ TK33)抽入糖漿計量桶（ TK34)，確認(rèn)無誤后打入調(diào)配桶。 果膠 /CMC 的溶解 1） 在 LIQ21 中加入 RO 水（ 20℃）至刻度線，開啟高速攪拌，加入 果膠，攪拌 10分鐘后觀察其溶解效果，溶解完全后經(jīng) 100 目濾網(wǎng)過濾后打入調(diào)配桶，然后對桶進(jìn)行徹底趕水 . 2） 在 TK36 中加入 RO水（ 20℃）至刻度線，開啟高剪切攪拌，加入 Kg 羧甲基纖維素鈉 CMC，攪拌至少 10 分鐘后觀察其溶解效果，溶解完全后經(jīng) 100 目濾網(wǎng)打入調(diào)配桶，然后對桶進(jìn)行徹底趕水 . 注：①果膠加入時需貼近中心點(diǎn)并緩慢加入避免結(jié)塊，否則會形成小顆粒，無法溶解。酵母菌 cfu/ml ≤ 10 cfu/ml HRM cfu/ml 0 TAB cfu/ml 0 保質(zhì)期 2年 10%β 胡蘿卜素 檢測項目 標(biāo)準(zhǔn) 拒收 外觀 紅棕色細(xì)顆粒狀粉末 雜質(zhì) 無肉眼可見雜質(zhì) 含量 (COA) % 吸收光度（ 1% 482nm,A) ≥ 120 保質(zhì)期 12個月 1 膠蓋標(biāo) 準(zhǔn) 檢測項目 標(biāo)準(zhǔn) 拒收 外觀 /氣味 外型：螺紋和防盜環(huán)無缺陷、變形，表面平整 ,無裂縫無斑點(diǎn) ,無異味 墊片 :有彈性，韌性，無異味 ,外觀平整 ,無缺損變形，不會自動脫落 (單片蓋除外） 印刷效果 套印準(zhǔn)確，圖案清晰，顏色與確認(rèn)文件基本一致 以 3M810 膠帶測試 ,油墨脫落面積小于總面積的10%,且不影響圖案的完整性 重量 單片蓋： 177。 1) 將蓋子打開的干燥空器皿放在爐內(nèi)至少 30分鐘。 ，并在 90℃（ 194176。 ? 燒杯－ 1升及 。 9. 如果 48小時之后未觀察到凝聚膠粒，那么要在以后的八天中，每天都要進(jìn)行觀察。 校正 利用緩沖液校正 pH計。 4. 用一部分樣品沖洗電導(dǎo)池，并用電導(dǎo)率計測量該溶液的電導(dǎo)率。 C 為濃度 ，按 克 /毫升 計。 3. 向測槽內(nèi)加入蒸餾水 /去離子水，并將吸光率調(diào)零。 所有原物料 儲存條件 應(yīng) 符合 百事 各原物料的特定要求， 品管人員 應(yīng)每天查核原物料儲存條件并記錄查核結(jié)果。 3. 用磁性攪拌器攪拌，直到糖完全溶解。 0. 1 克糖度的樣品蔗糖 加入蒸餾水 / 去離子水直至總重 =100. 0 177。 C水 指的是在 20oC (68oF)條件下的水電導(dǎo)率，按 ?S計。 1克）樣品糖。 試驗(yàn)頻率 ? 每個新供應(yīng)商供應(yīng)的頭 4批貨，此后的每隔十批貨檢測一次，或按需要試驗(yàn)。 校正 不需要；按說明校準(zhǔn)天平。 克（從所用的天平類型上即可反映出這一試驗(yàn)步驟有必要提高精度。 4) 盡快在每個器皿中放入 20 到 30克糖并稱重，精度為 gm。 雙片蓋： 177。 4） β — 胡蘿卜素進(jìn)完后攪拌 10min。 果汁的溶解（濃縮蘋果清汁在使用前 12～ 24hrs 常溫解凍） 1） 在 TK21 或 TK36 中加入 400 L 20℃的 RO 水，加入 濃縮蘋果清汁 ,打入調(diào)配桶中然后加入 熱帶水果混合液 ,并將盛放容器清洗徹底，一起打入調(diào)配桶中 (不過濾 )。酸度： 177。 4) 黃原膠 膠進(jìn)完成 ,攪拌 5min。 果膠 /CMC 的溶解 1） 在 LIQ21 中加入 RO 水（ 20℃）至刻度線，開啟高速攪拌，加入 果膠，攪拌 10分鐘后觀察其溶解效果，溶解完全后 經(jīng) 100 目濾網(wǎng)過濾后打入調(diào)配桶，然后對桶進(jìn)行徹底趕水 . 2） 在 TK36 中加入 RO水（ 20℃）至刻度線，開啟高剪切攪拌，加入 Kg 羧甲基纖維素鈉 CMC，攪拌 20 分鐘后觀察其溶解效果，溶解完全后經(jīng) 100 目濾網(wǎng)打入調(diào)配桶，然后對桶進(jìn)行徹底趕水 . 注：①果膠加入時需貼近中心點(diǎn)并緩慢加入避免結(jié)塊，否則會形成小顆粒，無法溶解。 保溫樣 （ 2232℃） 1箱 /每小時 安全性 穩(wěn)定性 產(chǎn)品外觀 包裝效果 ，生產(chǎn)結(jié)束后由品管員及時送入保溫室， 2. 10天后目測 微生物樣 （ 2232℃） 開、停機(jī)各 1瓶， 生產(chǎn)中 1瓶 /hr 細(xì)菌總數(shù) 大腸桿菌 酵母霉菌 品管取樣，生產(chǎn)結(jié)束后及時送入保溫室， 5 天后，進(jìn)行檢驗(yàn)分析。 % 過濾 ① 20xxkg 白砂糖 +1500L(8085℃ )RO 水 糖漿反應(yīng)缸 8085℃ 加助濾劑 ② 檸檬酸、檸檬酸鈉、維生素 C 加500L20℃ RO 水 ④ 黃原 膠加 20℃ RO 水至刻度線 LIQ21 攪拌10min 100 目過濾 30min后經(jīng)硅藻土過濾機(jī) 1μ m在1小時內(nèi)過濾完冷卻至 25℃ 以下 糖液暫存通 (＜ 25℃ ) 5μ 濾袋入糖液計量桶 ③ 濃縮蘋果汁、法蘭西美味混合濃縮果汁 +400L20℃ RO水 100 目過濾 TK21 溶解（不開攪拌） 金橙香芒美味