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塑料成型工藝與模具設(shè)計第18章(專業(yè)版)

2025-02-22 15:18上一頁面

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【正文】 75 原理 : 塑料熔體由塑料過濾板進入機頭體 , 轉(zhuǎn)向 90176。 66 特征: 在螺桿式機頭的模腔內(nèi)安裝一根可以單獨驅(qū)動的螺桿 。 ? 采用阻流棒來調(diào)節(jié)料流阻力 。 ~ 90176。 棒 材機頭 主要設(shè)計參數(shù) : 46 圖 1812 擠出棒材定型套結(jié)構(gòu) 1-定型套 2-絕熱板 3-機頭 棒 材定型套 ?為了加強對棒材的冷卻效果 , 定型套上可設(shè)計出螺旋式冷卻槽 。 內(nèi)定徑時 : 芯模長度一般取 80~ 300mm。 ?分流器支架上 設(shè)有進氣孔 , 用以通入壓縮空氣使管坯定徑 。 對于低粘度塑料取 45176。 ( 3) 旁側(cè) 式機頭 23 特征 : 出管方向與螺桿軸向一致 。 控制措施 : 精確地控制螺桿轉(zhuǎn)速 ; 提高加熱和冷卻裝置的控溫精度和穩(wěn)定性 。 要求: 通常機頭溫度 應(yīng) 控制在塑料熱分解溫度之下 ; 口模溫度可以比機頭溫度稍低一些 ; 同時應(yīng)保證塑料熔體具有良好的流動性 。 ( 3) 旁側(cè) 式機頭 圖 184 旁側(cè)式擠管機頭 12-溫度計插孔 2-口模 3-芯模 7-電加熱圈 5-調(diào)節(jié)螺釘 6-機頭體 10-熔料測溫孔 9-連接體 11-芯模加熱器 22 特點: 1) 旁側(cè)式機頭與直角式機頭結(jié)構(gòu)相似但更復(fù)雜 。 壓縮段與口模相應(yīng)的錐面部分構(gòu)成塑料熔體的壓縮區(qū),主要作用是使進入定型區(qū)之前的塑料熔體的分流痕跡熔合消除。 表面粗糙度 Ra: 應(yīng)小于 ~。 39 ( 2) 定徑套直徑 外 定徑套的內(nèi)徑可比口模內(nèi)徑大 %~ %。 。 尺寸 :深度 h=(~8)δ 寬度 b=(15~30)δ 53 ( 4)吹脹比、牽引比和壓縮比 ?吹脹比 是指吹脹后的泡管膜直徑與管坯直徑的比值,一般取 ~3; ?牽引比 是指泡管膜牽引速度與管坯擠出速度的比值,通常取 4~6; ?壓縮比 是指機頸內(nèi)流道截面積與口模定型段截面積的比值,一般應(yīng)大于或等于 2。 , 因而流速較低 , 溫度較低 , 粘度偏大 。 用途: 特別適合熱穩(wěn)定性差的塑料 ( 如聚氯乙烯 )成型 。 圖 1821板式機頭 1-芯模 2-口模 3-口模板 4-模座 71 結(jié)構(gòu)特征 : 機頭內(nèi)流道從進料口到口模出口,截面由圓形截面逐漸過渡為異型材所要求的截面形狀和尺寸,流道內(nèi)表面呈流線型,沒有急劇過渡和死角。 ,包覆層厚度不均勻。 個寬度上 , 所以可使??诘膲毫鶆?, 流速趨于一致 , 以便獲得厚度均勻的板片材 。 用 途 : 圖 1815 帶阻流器和阻流棒 的魚尾式機頭 60 機頭模腔呈管狀 。 。 定型套長度 : 48 49 吹塑成型比壓延 、 流延 、 拉伸等方法生產(chǎn)塑料薄膜經(jīng)濟 , 加工簡單 、 生產(chǎn)效率高 , 廣泛應(yīng)用于聚氯乙烯 、 聚乙烯 、 聚丙烯 、 聚苯乙烯 、 聚酰胺等塑料薄膜的生產(chǎn) 。 棒 材機頭 圖 1810圓形棒料擠出機頭典型結(jié)構(gòu) 1-接套 2-口模 3-加熱圈 4-機頭體 5-柵板 7-法蘭盤 8-螺桿 9-機筒 42 棒 材機頭 要求 : 1) 由于棒材橫截面積大 , 故流道的阻力小 ,要想使實心型材密實 , 應(yīng)當(dāng)從結(jié)構(gòu)上保證機頭有足夠的壓力 。 圖 187 壓縮空氣外定徑原理 1-管材 2-定徑套 3-口模 36 ( 1) 外徑定徑 2) 真空外定徑定徑 原理 :借助真空吸附力將管坯外壁緊貼于具有冷卻裝置的定徑套內(nèi)壁定型 , 從而獲得一定尺寸和形狀的管材 。 ~50176。 ( 4) 微孔流道 機頭 圖 185微孔流道擠管機頭 1-芯模 2-口模 24 特點 : 1) 擠出的管材沒有分流痕跡 , 管材強度高; 2) 機頭重量輕 、 體積小 、 結(jié)構(gòu)緊湊; 3) 料流穩(wěn)定且流速可以控制; 4) 由于管材直徑大 , 容易因自重引起壁厚 不均 。 13 牽引速度的影響 : 產(chǎn)品壁厚 , 尺寸公差 , 性能及外觀 , 因而必須穩(wěn)定 , 并且要與管材擠出速度相適應(yīng) 。 擠出成型原理 6 ?原材料的準(zhǔn)備 ?塑化 ?擠出成型 ?定型冷卻 擠出成型 工藝過程 圖 181管材擠出成型 1-切割裝置 2-塑料管 3-牽引裝置 4-浮塞 5-冷卻裝置 6-定型套 7-機頭 8-擠出機料筒 7 擠出成型工藝參數(shù)包括 : ?溫度 ?壓力 ?擠出速度 ?牽引速度 8 概念 :擠出成型溫度是指塑料熔體溫度。 ( 2) 直 角 式機頭 圖 183 直角式擠管機頭 1-機頭體 2-芯模 3-調(diào)節(jié)螺釘 4-口模 5-連接管 20 特點 : , 成型時只會產(chǎn)生一條分流痕跡 。 ( 2) 芯模 29 1) 芯模外徑 d 指定型段的直徑 , 它決定管材的內(nèi)徑 。 。 38 ( 1)定徑套長度 要求: 應(yīng)
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