沖天爐結構、工藝參數(專業(yè)版)
【正文】 薄料層能提高熔化區(qū)的平均高度，延長鐵液的過熱路程，改善鐵液的過熱條件。 （ 1）按最佳送風強度計算風量 最惠送風強度與層焦耗的關系歸納成下式 （焦炭固定碳含量按 93%計算）： （ 2）按焦炭消耗量計算風量 沖天爐熔化率與焦炭燃燒狀況的關系可用下式表示： （ 1）底焦高度的確定 底焦高度 : 是指第一排風口中心線至底焦頂面之間的高度。 （ 1）耐火磚型號和規(guī)格 粘土質和半硅質沖天爐用耐火磚有 H1至 H12十二個型號，現中小型沖天爐多用 H1至H3三種， H4以上各型磚多供大型（ 8～10t/h以上）沖天爐使用。 我國四川、河南等省出產一種“泡砂石”，這種材料中 SiO2含量為 80%～ 93%，也基本屬硅質或半硅質耐火材料。 2）硅酸鋁質耐火材料 以 Al2O3和 SiO2為主的耐火材料都稱為硅酸鋁質耐火材料。各種沖天爐用磚的形狀尺寸見表 。 底焦的平衡位置與下列因素有關。因此，應盡量選擇薄料層，但也不能過于薄，以防止相鄰鐵料竄混和上料過于頻繁。據此，可按下式計算層焦量： 層焦加入量也可按選定鐵焦比計算： （ 2）層鐵量 層料厚度對沖天爐熔化區(qū)的影響很大。 沖天爐基本熔煉工藝參數 沖天爐所需的風量
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