【正文】 本過(guò)程的任務(wù)和要點(diǎn)： ? 質(zhì)量策劃不因過(guò)程確認(rèn)和就緒而停止 ， 在制造階段 ，所有的變差的特殊原因和普通原因都會(huì)表現(xiàn)出來(lái) ， 以輸出進(jìn)行評(píng)價(jià) ， 也是對(duì)質(zhì)量策劃工作有效性評(píng)價(jià) 。 產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn) 本過(guò)程的任務(wù)和要點(diǎn)： ?討論通過(guò)試生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證； ?驗(yàn)證是遵循控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖 ， 產(chǎn)品是否滿(mǎn)足顧客的要求 。 ?所有物流都要與過(guò)程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào) 。附錄 C中包含有一個(gè)描述 CHRYSLER, GM, FORD用來(lái)表示特殊特性的符號(hào)的表，達(dá)成的一致要以文件形成體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃內(nèi)。 設(shè)計(jì)評(píng)審不只是技術(shù)檢驗(yàn)，而是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)，至少設(shè)計(jì)評(píng)審應(yīng)包括以下方面的評(píng)價(jià) ? 設(shè)計(jì)／功能要求的考慮 ? 正式的可靠性和置信度目標(biāo) ? 部件／子系統(tǒng)／系統(tǒng)工作循環(huán) ? 計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果 ? 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 ? 可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審 ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì)和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果 ? 破壞性試驗(yàn) ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審的重要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。 類(lèi)似零件的 FMEAS 產(chǎn)品 /過(guò)程特殊特性是指： 164。 質(zhì)量目標(biāo)的例子： PPM、缺陷等級(jí)、廢品降低率等。 創(chuàng)新 164。 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃舉例 任務(wù) 起止時(shí)間 負(fù)責(zé) 人 時(shí)間進(jìn)度 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 計(jì)劃與 確定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) 反饋、評(píng)定與糾正措施 計(jì)劃情況 實(shí)際完成情況 里程碑 概念 項(xiàng)目 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 任務(wù)欄中有“◇”標(biāo)識(shí)為關(guān)鍵點(diǎn) 六、 APQP的五個(gè)過(guò)程 ?APQP策劃 包括 5個(gè)過(guò)程和 49項(xiàng)輸入和輸出： ?所有的輸入和輸出都是建議性的； ?輸入和輸出應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過(guò)程和顧客滿(mǎn)意及期望的適用性確定； ?輸入用于早期活動(dòng)； ?輸出是活動(dòng)的結(jié)果； ?超出要求的輸出，由顧客和 /或供方確定。 設(shè)計(jì)文件 風(fēng)險(xiǎn) 防錯(cuò) APQP進(jìn)程 FMEA 控制計(jì)劃 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) PPAP APQP的過(guò)程是不斷采取防錯(cuò)措施，不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過(guò)程，這是 APQP的核心； 產(chǎn)品 APQP 進(jìn)度圖表 概念 提出／批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) . 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評(píng)定和糾正措施 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品和過(guò)程 確認(rèn) 過(guò)程設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā) 反饋、評(píng)定 和糾正措施 制造可行性分析 DFMEA/CP PFMEA/CP MSA/PPK PFMEA/CP PPAP 產(chǎn)品 APQP 進(jìn)度圖表 P D C A 第一階段 計(jì)劃確定 第二三階段 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)（產(chǎn)品、過(guò)程） 第四階段 設(shè)計(jì)確認(rèn)（產(chǎn)品過(guò)程） 第五階段 反饋、評(píng)定 ,糾正預(yù)防 設(shè)計(jì)目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 產(chǎn)能目標(biāo) 成本目標(biāo)（初始原料清單，初始流程圖） 過(guò)程能力目標(biāo) DFMEA CP 圖紙，技術(shù)規(guī)范 過(guò)程流程 PFMEA CP 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 尺寸 性能，功能 質(zhì)量目標(biāo)確認(rèn) 產(chǎn)能目標(biāo)確認(rèn) 成本目標(biāo)確認(rèn) 過(guò)程能力確認(rèn) (SPC) 測(cè)量系統(tǒng)確認(rèn) (MSA) PPAP 改善措施 FMEA CP SPC APQP包括的活動(dòng) APQP準(zhǔn)備 選擇項(xiàng)目 成立項(xiàng)目小組 確定范圍 技術(shù)培訓(xùn) APQP實(shí)施 計(jì)劃和項(xiàng)目確定 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 反饋、評(píng)定和糾正措施 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)圖 反饋、評(píng)定 和糾正措施 產(chǎn)品和 過(guò)程確認(rèn) 策劃和定義項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā) 持續(xù)改進(jìn) 進(jìn)行 APQP的時(shí)機(jī)： 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，即顧客與車(chē)輛公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議 /合同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行APQP； 產(chǎn)品更改時(shí) /移地 生產(chǎn)，應(yīng)進(jìn)行 APQP。小組必須召開(kāi)會(huì)議，應(yīng)明 確如下的事項(xiàng)： 1)確定項(xiàng)目小組各成員的職責(zé)和作用； 2)識(shí)別顧客 —— 內(nèi)部和外部； 3) 確定顧客的要求； 4)理解顧客的要求和期望； 5)評(píng)定所提出來(lái)的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過(guò)程的可行性，形成 《 新產(chǎn)品制造可行性報(bào)告 》 ； 6)確定成本、進(jìn)度和必須考慮的限制條件，形成相應(yīng)文件； 7)明確需要的來(lái)自顧客的幫助； 8)確定文件化的過(guò)程或方法 。 /營(yíng)銷(xiāo)策略 ?項(xiàng)目小組根據(jù)顧客的業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷(xiāo)策略設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的框架 。 長(zhǎng)期可靠性和耐久性試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)涉及的控制及資源予以說(shuō)明。 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施： ? 概述項(xiàng)目要求 ? 確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和／或要求 ? 評(píng)定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)的因素 ? 進(jìn)行失效模式分析 (FMEA)(參見(jiàn)附錄 H) ? 制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分 管理者支持 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對(duì)此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)應(yīng)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。如沒(méi)有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小組評(píng)審控制圖樣以決定那些特影響配合、功能、耐久性和或政府法規(guī)中的安全要求 ? 應(yīng)對(duì)工程圖樣進(jìn)行評(píng)審來(lái)確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行 全尺寸檢驗(yàn) 。 ? A2表的設(shè)計(jì)信息清單使得小組能評(píng)審其在這一章中的工作并對(duì)其有效性作出評(píng)價(jià) 輸入內(nèi)容： 、工裝和設(shè)施要求 /過(guò)程特殊特性 理者支持 輸出內(nèi)容： /過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程的輸入和輸出 包裝標(biāo)準(zhǔn) ?顧客通常會(huì)有包裝標(biāo)準(zhǔn)并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。 過(guò)程 FMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃是在樣件研制之后，批量生產(chǎn)之前，進(jìn)行的試生產(chǎn)的零件的尺寸測(cè)量和功能試驗(yàn)析描述。 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù) 《 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 》 針對(duì)供方或顧客指定為安全、主要、關(guān)鍵或重要的所有特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究； ?形成 《 初始過(guò)程能力研究報(bào)告 》 。 ?項(xiàng)目小組相關(guān)人員收集顧客對(duì)產(chǎn)品要求及使用情況信息 ， 進(jìn)行不斷的改進(jìn) ， 達(dá)到顧客滿(mǎn)意 。 ?生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展 ， 與試生產(chǎn)控制計(jì)劃相比 ， 生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)設(shè)法使過(guò)程穩(wěn)定 ， 檢驗(yàn)頻次下降