鉻鐵使用及品質(zhì)知識培訓(xùn)(專業(yè)版)
【正文】 1. 由于接觸化學(xué)品錫絲，鉛，助焊劑，及高溫作業(yè)等因素，公司根據(jù) ISO14001精神，手工焊接作業(yè)人員注意一下事項：焊手作業(yè)時必須開啟排風(fēng)裝置，并保持排氣裝置良好，經(jīng)常維護清洗吸煙管，保持其暢通。 3）焊接的元件規(guī)格型號、位置、極性、方向正確無誤，需要抬高的元件，高度符合規(guī)定要求。其主要要求有三點：(a)焊接位置：烙鐵頭應(yīng)同時接觸需要互相連接的兩個焊件，有熱容量大的零件或大面積銅箔時優(yōu)先重點加熱 。10℃ 2~4Sec插件電子零件 380177。（ a）反握法 （ b） 正握法 （ c）握筆法２ )、焊錫的基本拿法焊錫絲一般有兩種拿法。?焊接是一門技能的藝術(shù)，其趣味性涵蘊在各位對焊接工作的注意上，有人說一位焊接技術(shù)優(yōu)良的錫工當(dāng)稱為金屬的藝術(shù)家。? 焊接時降低熔融焊料的表面張力 ,可以提高焊料對被焊金屬的潤濕能力 。（ 5）操作者頭部與烙鐵頭之間應(yīng)保持 30cm以上的距離，以避免過多的有害氣體 (鉛，助焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì) )被人體吸入。7） 烙鐵頭的清洗? 烙鐵頭清洗時海綿用水過量，烙鐵溫度會急速下降，錫渣就不容易落掉 ,? 水量不足時海綿會被燒掉 .? 清洗的原理：水份適量時，烙鐵頭接觸的瞬時，水會沸騰波動，達到清洗的目的。 此為最關(guān)鍵的一步，當(dāng)焊點上的焊料接近飽滿，助焊劑尚未完全蒸發(fā)，焊點最光亮，焊料流動性最強的時候，迅速撤去電烙鐵。? （ 3）焊盤有沒有脫落、焊點有沒有裂紋。要掌握這門技術(shù)，除了具備必要的理論知識外，更重要的是要經(jīng)過反復(fù)地、刻苦地鍛煉，嚴格地遵循焊接工藝流程，不斷地體會，不斷地積累經(jīng)驗，才能做到得心應(yīng)手。五、焊接后的檢驗方法? 目視檢查：就是從外觀上檢查焊接質(zhì)量是否合格，有條件的情況下，建議用 3～ 10倍放大鏡進行目檢，目視檢查的主要內(nèi)容有 ：? （ 1）是否有錯焊、漏焊、虛焊。焊接步驟四： 撤離焊錫絲當(dāng)焊錫絲供給足后立即撤離錫絲。常用 錫絲規(guī) 格 為 兩 類 ： 。（ 3）使用電烙鐵的過程中，一定要輕拿輕放，不焊接時，要將烙鐵放到烙鐵架上，以免灼熱的烙鐵燙傷自己或他人、它物；若長時間不使用應(yīng)切斷電源，防止烙鐵頭氧化；不能用電烙鐵敲擊被焊工件；烙鐵頭上多余的焊錫不要隨便亂甩。二、焊接的基礎(chǔ)知識 焊接的潤濕作用 :? 任何液體和固體接觸時，都會有不同程度的潤濕現(xiàn)象。?一個焊接作業(yè)初學(xué)者，于最初犯下的錯，將會蛻變成習(xí)慣性的錯誤，一旦根深蒂固將難以改正，故在學(xué)習(xí)的初期，應(yīng)嚴格按照正確的步驟來加以練習(xí)。 圖（ a）所示的拿法是進行連續(xù)焊接時采用的拿法，這種拿法可以連續(xù)向前送焊錫絲。10℃ 3~5Sec面型焊接點 450177。(c)接觸壓力：烙鐵頭與焊接接觸時應(yīng)施以適當(dāng)壓力，以不對焊件表面造成損傷為原則。 5）需要保留焊孔的位置，應(yīng)將焊孔留出。3. 避免將酒精、助焊劑、洗板水、 PCB防潮膠（漆）等易燃易爆物置于烙鐵頭附近。主要是用手指觸摸元器件有無松動、焊接不牢的現(xiàn)象，用鑷子輕輕撥動焊接部或夾住元器件引線，輕輕拉動觀察有無松動現(xiàn)象。1階段 : IC焊錫開始時要對角線定位 . IC不加焊錫定位點不可以焊錫 (不然會偏位 )2階段 : 拉動焊錫 烙鐵頭是刀尖形
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