【正文】 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 二月 21二月 2120:03:0120:03:01February 02, 20231他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。 員工的理解支持員工的理解支持167。EStockStockStock通 道通 道人流與物流分離休息區(qū)現(xiàn)場(chǎng) 5S 塵土、油污、原料附著、 應(yīng)力、微裂紋、劃痕、腐蝕、松動(dòng)、 振動(dòng)、蠕變、接觸不良、短路、老化、電參數(shù)漂移、硬化、泄漏、變質(zhì)、位移、 燒焦、發(fā)熱、磨損、蒸發(fā)、揮發(fā)故障設(shè)備故障多？設(shè)備 TPM① T P M 是什么TPM的其他稱呼Total Productive Management 全面生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)TPM(Total Productive Maintenance)全公司的生產(chǎn)保全全公司的生產(chǎn)革新活動(dòng)，全面創(chuàng)新管理 (工具）Total Productive MaintenanceTPMTotal Perfect Manufacturing全面理想生產(chǎn)Total Plant Management 全面工廠管理創(chuàng)新Total Profitable Management全全面面盈盈利利經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)設(shè)備 TPMTPM = PM + ZD + 小組織活動(dòng) ? 預(yù)防哲學(xué) (Preventive Maintenance)確立預(yù)防的條件 (分析問題，防止未然 )排除物理性、心理性缺陷排除重大故障消滅普遍性不良延長(zhǎng)原有壽命? “0”目標(biāo) (Zero Defect)與同行的水平無關(guān) 如果追求 “ 0” 的目標(biāo) 在 競(jìng)爭(zhēng)中一定會(huì)勝利如果同行也追求 “ 0” 那么速度是勝敗的關(guān)鍵? 全員參與經(jīng)營(yíng) (Small Group Activity)提高組織成員的能力為提高熱情而活躍組織組織成果的最大化預(yù)防醫(yī)學(xué)預(yù)防維護(hù)延長(zhǎng)壽命日常預(yù)防防止故障日常保全清掃、注油、檢查健康檢查測(cè)定故障定期點(diǎn)檢診斷技術(shù)提前治療故障維修提前對(duì)策預(yù)防維修② TPM的思想與理念設(shè)備 TPM③③ 自主保全活動(dòng)的目的自主保全活動(dòng)的目的自己的設(shè)備自己守護(hù)自己的設(shè)備自己守護(hù)維持管理能力 習(xí)慣化◆ 具備設(shè)備基本條件的活動(dòng)：擦，擰緊，加油◆ 遵守設(shè)備使用條件：日常保全處理恢復(fù)能力條件設(shè)定能力發(fā)現(xiàn)異常能力★ 自主 ：有關(guān)自己的事通 過自己的努力完成★ 保全 ：保護(hù)而使之完善設(shè)備 TPM第 7STEP(自主管理 )第 5STEP(自主點(diǎn)檢 )第 4STEP(總點(diǎn)檢 )第 3STEP(清掃 循環(huán)時(shí)間（ ）作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，毫不困難的、最快的、一個(gè)循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時(shí)間（包括步行時(shí)間），但不包括空手等待時(shí)間。料 ① ② ③ ④⑨ ⑧ ⑦ ⑥⑤置場(chǎng)材料 B材料 A ① ② ③ ④⑨ ⑧ ⑦ ⑥ ⑤⑤下工程*對(duì)應(yīng)每天交貨數(shù)量 (生產(chǎn)數(shù) )的變化 ,增減人員的配置 .檢討布置時(shí)的要點(diǎn) 「物」的整流化 ,依工程順序配置設(shè)備 . ,要檢討「設(shè)備大小」 ,注意設(shè)備能容入?yún)^(qū)域內(nèi) . ,人的動(dòng)作 ,檢討「設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)的配置」 .「另件置場(chǎng)、制品置場(chǎng)配置及配置從作業(yè)員處可確認(rèn)庫(kù)存的置場(chǎng)」 (工程內(nèi)為 1個(gè)流 ). U型布局思考型布局思考1. 設(shè)備不落地生根2. 不寄人籬下3. 不離群索居適應(yīng)流程式的設(shè)備適應(yīng)流程式的設(shè)備高低不等的設(shè)備造成的 浪費(fèi)動(dòng)作深度不同的設(shè)備造成的 浪費(fèi)動(dòng)作放一個(gè)踏板條整高底 不是后面而是向前面對(duì)齊 .“U”型單元 高速生產(chǎn)狀態(tài) TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 4561098712109348567多技能員工“U”型單元 低速生產(chǎn)狀態(tài) 123 45610987TAKT 0 10 20 30 40 50 60多技能員工一個(gè)流的人員要求一個(gè)流的人員要求2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 改善的前提 。αN+2周訂單周訂單 Y177。B第四層次是 如果庫(kù)存在現(xiàn)場(chǎng)容納不下，就要修建多余的倉(cāng)庫(kù)； 雇傭搬運(yùn)工將庫(kù)存運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)（搬運(yùn)的浪費(fèi)）； 給每位搬運(yùn)工購(gòu)買一臺(tái)叉車； 為了防止產(chǎn)品在庫(kù)房中銹蝕和管理庫(kù)存，就必須增加人員； 為了隨時(shí)掌握庫(kù)存的數(shù)量，管理部門需要相當(dāng)數(shù)量的工時(shí)； 需要用計(jì)算機(jī)管理庫(kù)存的人員。only所有這些產(chǎn)品的加工過程相似，需要的工人相同。 β周五確定周五確定N+1周計(jì)劃周計(jì)劃大致提供大致提供 N+2周、周、N+3周計(jì)劃周計(jì)劃采購(gòu)采購(gòu)制造制造倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)以均衡化適應(yīng)市場(chǎng)的多樣化生產(chǎn)計(jì)劃星期一的生產(chǎn)星期二的生產(chǎn)星期三的生產(chǎn)星期四的生產(chǎn)星期五的生產(chǎn)以均衡化適應(yīng)市場(chǎng)的多樣化單元目錄單元目錄課程內(nèi)容1. U型布局 2. 流程式設(shè)備3. 一人多序的作業(yè) 4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)5. 現(xiàn)場(chǎng) 5S與目視管理6. TPM7. 全員品質(zhì)管理8. 防呆措施 9. 快速換模 第三單元第三單元 —— 精益生產(chǎn)十大招數(shù)精益生產(chǎn)十大招數(shù)單獨(dú)、固定、不交流適應(yīng)、靈活、交流在制品操作流程上海延鋒 Shanghai YanFeng U型布局布置時(shí)需考量「設(shè)備的配置」是指材料、零件、制品等「物」的順流及作業(yè)員 ,檢查員等「人」可以做順暢的動(dòng)作及作業(yè)的「設(shè)備之配置」 (布置 ).思 考 方 法區(qū)分區(qū)分 主要實(shí)施事項(xiàng)主要實(shí)施事項(xiàng)物物 人人 設(shè)備設(shè)備 照工程順序的設(shè)備配置參 Alesson整個(gè)團(tuán)隊(duì)會(huì)越來越好！發(fā)現(xiàn)問題 想出解決辦法Onepoint Lesson寫成 OPL并向大家解釋Onepoint lesson一起討論其實(shí)很簡(jiǎn)單 :1. 在工作中注意觀察 ,發(fā)現(xiàn)問題2 .進(jìn)行研究及準(zhǔn)備發(fā)表自己點(diǎn)子的表格3. 作者向其他組員解釋內(nèi)容4. 小組一起討論可能的改善5. 持續(xù)改進(jìn)設(shè)備 TPMTPM OnePoint Lesson (典型問題類 )主題 : 滾銑機(jī)壓力泵上壞掉的銷栓現(xiàn)象 : 工場(chǎng)中用來夾緊圓柱體所需的壓力 (設(shè)定為 30kgf/cm2) 突然下降且無法回復(fù)