【正文】 二 目標管理的過程 最高管理者預定總目標 上下聯(lián)動，分解目標 上下級共同擬定實施方案 實施目標 階段檢查 反饋 協(xié)助 總結 評價 獎懲 二、目標管理的特點 ? 明確目標 ：簡明扼要，量化目標 ? 參與決策 ：上下級共同參與目標的選擇和共同擬定實施方案。 網(wǎng)絡計劃技術操作的步驟 ?根據(jù)圖中確定的關鍵作業(yè)尋找關鍵路線。 2) 原料充足，加工量大， λ=～ 。 月計劃規(guī)定了每月加工的原油品種及數(shù)量，成品油需求總量，裝置產(chǎn)品產(chǎn)量及收率。 案例 2： 連續(xù)過程生產(chǎn)調度 5日滾動作業(yè)計劃 ?目前，我國大多數(shù)企業(yè)無 5日滾動調度作業(yè)計劃，現(xiàn)有的調度策略都是根據(jù)突發(fā)事件的到來情況，憑經(jīng)驗進行調度，是沒有優(yōu)化的。如此類推，逐月滾動，從而保證編制的生產(chǎn)作業(yè)計劃更符合實際，更加可行。一年之中，要簽訂上萬份合同，每份合同要求都不一樣（個性化需求），且有時還有突發(fā)的變動和新的要求。 3）對于本車間、班組無法解決的困難，要及時上報取得支持，切不可悶聲不響，造成被動。 5）作好客戶的解釋工作，及生產(chǎn)部門的溝通工作，力爭達成交貨期協(xié)議。 計劃排產(chǎn)的重要性 ?作業(yè)計劃排產(chǎn)的核心是作業(yè)排序，解決計劃排產(chǎn)問題的實質就是如何實現(xiàn)合理、優(yōu)化地生產(chǎn)作業(yè)排序。 3．日程計劃 ? 以上工作完成后，才開始制訂真正作為日生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃。確定對不同產(chǎn)品所應采取的策略，然后從整個企業(yè)考慮，確定最佳產(chǎn)品組合方案。 ? 將某設備如 j年有效工作小時數(shù)與 j設備生產(chǎn)任務臺時數(shù)比較，可知能力是否夠。因為交期太緊，保證不了按期交貨，會給客戶 /用戶帶來損失，也給企業(yè)的信譽帶來損失；交期太松，不利于爭取客戶，還會造成生產(chǎn)能力浪費。對于加工裝配式企業(yè)，生產(chǎn)作業(yè)計劃一般分成工廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃和車間級生產(chǎn)作業(yè)計劃兩級。 計劃及其作用 ?計劃是企業(yè)管理的首要職能。企業(yè)里沒有計劃，好比一個交響樂隊沒有樂曲，沒有計劃，企業(yè)內一切活動都會陷入混亂，也就無法進行正常的生產(chǎn)營運活動。工廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的對象為原材料、毛坯和零件。 【鼎盛工程機械公司案例分享】 5．質量指標。需說明的是，這是一種能力與任務總量上的比較。 波士頓的象限法 收入利潤順序法 ?收入利潤順序法是將生產(chǎn)的多種產(chǎn)品按銷售收入和利潤排序，并將其繪在收入利潤圖上，下表所示的 8種產(chǎn)品的收入和利潤順序，可繪在下圖上。順序計劃每天制訂，但只下達給裝配線以及主要協(xié)作廠家，其他絕大多數(shù)的工序都通過看板來進行產(chǎn)量和品種的日生產(chǎn)管理。 ?因此，建立一種基于有限生產(chǎn)能力的、能夠實現(xiàn)作業(yè)排序優(yōu)化的計劃排產(chǎn)思想，是解決目前汽車模具企業(yè)單件生產(chǎn)計劃排產(chǎn)問題的最有效、最現(xiàn)實的方法。 6）協(xié)助生產(chǎn)部門向上級反映所存在的具體困難，切實解決實際問題。 4）人員重組與調動的管理，掌握工作主動權。致使公司的生產(chǎn)營運計劃和各方面管理工作處在十分被動的狀態(tài)。 ?各車間在接到正式的月度生產(chǎn)滾動計劃后，就可以做好層層分解工作，把生產(chǎn)任務具體落實到班組、機臺和個人。因此，關于如何優(yōu)化生產(chǎn)調度及制定 5日滾動作業(yè)計劃，對于提高現(xiàn)代企業(yè)的科學管理水平，有著重要的意義。它們是制定 5日滾動調度作業(yè)計劃的依據(jù)。 否則λ=～ 。關鍵作業(yè)是指必須按時開工和完成的作業(yè)，否則將影響整個工期。（體現(xiàn)了民主管理的精神） ? 規(guī)定期限 ：有一個簡單、明確的完成期限（時間較短） ? 自我控制 ：對照目標，實行自我管理 ? 反饋績效 ：不斷將實現(xiàn)目標的進展情況反饋給個人 ? 重視成果 ：根據(jù)成果給予獎懲 四、目標管理評價 ? 目標管理優(yōu)點： 目標清晰，不易扭曲。員工往往會為自己制定一些挑戰(zhàn)性的目標。 某項目任務明細表 作業(yè)代號 作業(yè)名稱 緊前作業(yè) 完成時間 A 準備屋頂材料 12 B 準備砌墻材料 5 C 基礎工程 7 D 下水道工程 C 7 E 砌墻 B、 C 10 F 蓋屋頂 A、 E 4 G 布電線（ Ⅰ ） E 4 H 布電線（ Ⅱ ） F、 G 2 I 鋪地板 H、 K 5 J 室內油漆整理 I 6 K 水暖安裝 D、 E 6 L 鋪路 D、 E 2 M 室內粉刷 H、 K 6 N 門窗裝飾 M 2 O 室外清理布置 L 2 網(wǎng)絡圖 ?根據(jù)表中的數(shù)據(jù)，繪制網(wǎng)絡圖 。 否則 λ=～ 。 5日滾動作業(yè)計劃的結構圖 ? 5日滾動作業(yè)計劃主要包括以下四個模塊： 1) 月計劃分解； 2) 原油混煉比優(yōu)化； 3) 生產(chǎn)全流程優(yōu)化； 4) 成品油調和優(yōu)化等模塊?，F(xiàn)在，該公司產(chǎn)品用戶滿意度較高，產(chǎn)品市場占有率已達 38％，各項經(jīng)濟效益指標也很可觀，其中產(chǎn)品優(yōu)等率達到 30％，工業(yè)總產(chǎn)值增長率達 25％，銷售額增長率達 14％，利潤增長率達 11％，全員勞動生產(chǎn)增長率 32％。然后繼續(xù)編制本輪第三個月的預測計劃。 案例分享： 電器制造公司推行滾動計劃 ?電器制造公司采用的 是訂貨生產(chǎn)方式，是根據(jù)客戶的訂貨合同要求來安排生產(chǎn)計劃。 2）合理進行設備、材料、人員的再分配，以達到最佳效果。 4）組織召開各部門協(xié)調會議，研究對策。只有很好的解決了計劃排產(chǎn)問題，才能有效地對車間作業(yè)進行管理和控制，才能使得企業(yè)的整個生產(chǎn)過程有機地結合在一起，才能保證生產(chǎn)流程連貫有序地進行。為實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，月計劃確定后，可以將產(chǎn)量平均分配至每個工作日，形成每日平均產(chǎn)出量，見下表（每月以 20個工作日計）。象限法是美國波士頓顧問中心提出的方法，該法是按“市場引力”和“企業(yè)實力”兩大類因素對產(chǎn)品進行評價。 ? 對于多品種生產(chǎn)，可用代表產(chǎn)品或假定產(chǎn)品，但計算較復雜，不如用臺時數(shù)計算方便。正確地決定交期非常重要。 ?生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃，是協(xié)調組織企業(yè)內部生產(chǎn)活動的計劃。 ?資源短缺：因為資金、物料供應的原因影響制約著計劃的制定和執(zhí)行。 ?在一個好的計劃指導下，水平一般的下屬，也會做出成效；在一個差的計劃指導下，能力很強的下屬，也會把工作弄糟。從產(chǎn)品結構的角度來看，也可稱作零件級作業(yè)計劃。是產(chǎn)品 /零部件質量應達到的水平，常采用統(tǒng)計指標來衡量，如合格品率、廢品率、返修率等。由于需求不均勻，即使總量上平衡，某段時間內負荷仍可能超過能力。 收入利潤順序表 /圖 ?精益生產(chǎn)計劃與過程的管理 一、精益生產(chǎn)計劃的特點 ?精益生產(chǎn)計劃與傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃相比，其最大的特點是：只向最后一道工序下達作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃，而對最后一道工序以外的各個工序只出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計劃，作為其安排作業(yè)的一個參考基準。 ? 為了在日計劃中均勻分布各種產(chǎn)品的生產(chǎn)，達到品種平均，在生產(chǎn)中常采用混流生產(chǎn)模式（即混合流水線），即在一定時間內同時生產(chǎn)幾種產(chǎn)品。 基于有限生產(chǎn)