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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)講座(專業(yè)版)

2025-02-17 16:17上一頁面

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【正文】 主管對(duì)部屬的責(zé)備,應(yīng)盡量避免,只有那些本來應(yīng)該做好的事情,卻由于部屬的疏失而造成失誤,才可以責(zé)備,并且只對(duì)事不對(duì)人,還要注意以下的要點(diǎn): 〃 在一對(duì)一的情況下責(zé)備; 〃 注意責(zé)備的方法和時(shí)間; 〃 選擇適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所; 〃 明白地說出責(zé)備的理由; 〃 指出具體事實(shí); 〃 不可感情用事,失去理智; 〃 指責(zé)語氣因人而異; 〃 不要傷害部屬的自尊、自信、人格; 〃 責(zé)備部屬時(shí),也應(yīng)考慮到其優(yōu)點(diǎn); 〃 責(zé)備的態(tài)度要誠(chéng)懇; 〃 抱著教育、教導(dǎo)部屬的心態(tài); 〃 對(duì)待部屬應(yīng)公正、公平; 〃 理性、感性的糾正及期望; 〃 允許部屬有解釋的機(jī)會(huì); 〃 不可公報(bào)私怨; 〃 不可拿對(duì)方當(dāng)出氣筒,轉(zhuǎn)嫁怨氣; 〃 要弄清事情真相,不可只聽片面之辭。 ② 感謝別人的建議。 ④ 其他注意事項(xiàng) 〃 命令的口氣; 〃 應(yīng)有專人負(fù)責(zé)處理,避免多人進(jìn)行而沒有負(fù)責(zé)者; 〃 應(yīng)對(duì)部屬的工作進(jìn)度做必要的跟蹤和適當(dāng)?shù)目刂疲? 〃 任務(wù)交待后避免輕易改變主意,確有必要時(shí),應(yīng)委婉說明。 ③ 發(fā)現(xiàn)火情,應(yīng)迅速將著火物周圍易燃、可燃品轉(zhuǎn)移 。 高溫設(shè)備的操作嚴(yán)格依規(guī)程作業(yè),另輔以警報(bào)或防護(hù)裝置。 ③ 飯前和下班后應(yīng)洗凈手臂。 〃 對(duì)違反安全規(guī)章的錯(cuò)誤指令,有權(quán)向上級(jí)報(bào)告,以防事故發(fā)生。 ⑤ 提供員工必要的防護(hù)設(shè)備,并督導(dǎo)確實(shí)佩戴。 3. 安全事故發(fā)生的比例 由此表可以看出,大多數(shù)的意外事故是人為因素導(dǎo)致的,加上不安全的狀況,有 98%的事故發(fā)生是可以事先加以防止的。 〃 產(chǎn)能管理與維持; 〃 異常管理制度之推行。 ③ 提高生產(chǎn)線的作業(yè)能率。 2. 動(dòng)作量節(jié)約原則 多余的運(yùn)動(dòng)量,不僅浪費(fèi)時(shí)間及空間,更會(huì)消耗體力,應(yīng)盡量節(jié)約。 ② 物料異常:因物料供應(yīng)不及時(shí) (斷料 )、物料品質(zhì)問題等導(dǎo)致的異常。 有沒有浪費(fèi)時(shí)間的現(xiàn)象 5 Where 何地 做什么是比較好呢 ③ 決定先后訂立次序: 〃 可能節(jié)約的數(shù)額; 〃 實(shí)行所需的時(shí)間; 〃 需要付出的代價(jià); 〃 執(zhí)行所需的人力; 〃 各部分工作的現(xiàn)狀。參考文件《 現(xiàn)場(chǎng)改善:低成本管理方法 》 二、 現(xiàn)場(chǎng)成本控制的程序 (一 ) 確定成本控制目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場(chǎng)成本控制的目標(biāo)是根據(jù)企業(yè)成本控制目標(biāo)分解而定的,包括每種產(chǎn)品和組成產(chǎn)品的各種零部件及每道工序的成本控制目標(biāo),以及各種資源消耗的定額、費(fèi)用支出標(biāo)準(zhǔn)等成本控制標(biāo)準(zhǔn)。 12. 將個(gè)別不良數(shù)予以公布,利用看板,達(dá)到警示效果。 2. 員工技能培訓(xùn) ① 崗前訓(xùn)練 產(chǎn)品特點(diǎn)與基本知識(shí);品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與不良辨識(shí);作業(yè)流程與品質(zhì)要求。 4. 掌握現(xiàn)場(chǎng)問題的正確立場(chǎng)與原則。 3. 誤解標(biāo)準(zhǔn)。 ⑥ 品質(zhì)具有階段性標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)又與時(shí)俱進(jìn),追求卓越。 追求品質(zhì)正確的做法是根據(jù)市場(chǎng)定位,抓住目標(biāo)客戶的真正需求,以符合顧客的要求為衡量準(zhǔn)則。 方法:重要部位貼“品質(zhì)要點(diǎn)”標(biāo)貼,明確點(diǎn)檢線路,防止點(diǎn)檢遺漏。 (2) 伸手可及之處。 第三章 現(xiàn)場(chǎng)觀察 13 (八 ) 工藝裝備 工具、量具、模具、夾具的裝備數(shù)量和復(fù)雜程度,能否保證產(chǎn)品質(zhì)量的需要。實(shí)際上在改善過程中,參與改善的人的能力也隨之提高。 3. 良好的人際關(guān)系。 3. 確保材料準(zhǔn)時(shí)到位?!āāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāā?7~86 3 第一章 現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé) 一、現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé) 管理是指:將要做的工作合理地、巧妙地、高效率地加以完成的過程。 4 (一 ) 提升品質(zhì) 1. 按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的要求指導(dǎo)作業(yè)。 5. 不遺余力推進(jìn) 5S活動(dòng)。 管理者為了全面履行自己的職責(zé),為了使自己承擔(dān)的工作順利完成,穩(wěn)步發(fā)展,應(yīng)具備以下 5個(gè)條件。如果管理者掌握了這種技能,并在日常中加以使用,則能與部下的關(guān)系和諧,人際關(guān)系紛爭(zhēng)也能防患于未然,或者對(duì)人際糾紛能妥善處理。 第三章 現(xiàn)場(chǎng)觀察 14 (十二 ) 設(shè)備開工率 利用瞬時(shí)觀察法概略估算設(shè)備的大體開工率。 方法:采用有顏色的區(qū)域線及標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。 方法:使用油漆或熒光色,刺激視覺?,F(xiàn)場(chǎng)問題快速解決是干部的職責(zé),但是很多人卻本末倒臵,把處理“異常”當(dāng)做是“正?!钡墓ぷ?,卻忽略了源頭管制、預(yù)防錯(cuò)誤的本職工作。 ② 干部對(duì)制程的管制能力不足 — 不能。 3. 作業(yè)簡(jiǎn)單化。 1. 開展品質(zhì)評(píng)比活動(dòng)。 第五章 如何管理品質(zhì) 29 人為操作不良常用對(duì)策 1. 利用早會(huì),將實(shí)際不良品拿出來“示范”,向員工說明不良原因與對(duì)策。其目的是防止作業(yè)人員因不熟練或不會(huì)做,以及疏忽或不小心而造成制程不良,必要時(shí)也可防止過剩生產(chǎn)或產(chǎn)量不足。 (二 ) 控制生產(chǎn)過程中各種物質(zhì)資源的損耗 包括各種原材料、輔料和機(jī)具的消耗。 ⑥ 按照計(jì)劃付諸實(shí)行。 由誰去做 可以改在其他地方做嗎 第七章 如何提升效率 42 2. 異常的處理流程 ① 異常發(fā)生時(shí),發(fā)生部門的制造主管應(yīng)立即與生技單位或相關(guān)責(zé)任單位聯(lián)絡(luò),共同研擬對(duì)策加以處理。 ⑤ 材料及零件應(yīng)使用易拿取之容器。 5. 生產(chǎn)線平衡分析結(jié)果之說明 平衡損失率事實(shí)上衡量了各工程損失的全部時(shí)間占總時(shí)間的比率,如果各工程作業(yè)時(shí)間完全相同,則平衡損失率為零,所以平衡損失率越低越好,一般控制在 5%~13%之間,不超過 15%。 〃 人員出缺勤及績(jī)效分析; 〃 設(shè)備稼動(dòng)率的改善; 〃 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)化及時(shí)間縮短。 2. 機(jī)器防護(hù) 一般未經(jīng)附加保護(hù)的機(jī)器,常是發(fā)生嚴(yán)重傷害的根源。 〃 負(fù)責(zé)單位工安之責(zé)任。主要培訓(xùn)國(guó)家、公司的相關(guān)工安法規(guī)、制度和常識(shí),培養(yǎng)員工的安全意識(shí)。 ③ 對(duì)接收者的防護(hù) 聲源和途徑上無法采取措施,或采取了措施仍達(dá)不到預(yù)期的效果時(shí),就需要對(duì)員工進(jìn)行個(gè)人防護(hù),讓員工佩戴個(gè)人防噪用品。 ③ 不安全環(huán)境 ④ 不安全的動(dòng)作 ⑤ 管理督導(dǎo)人員的疏失 第九章 現(xiàn)場(chǎng)安全管理 65 2. 火災(zāi)預(yù)防 ① 倉(cāng)庫(kù)及車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 ⑧ 危險(xiǎn)時(shí)刻,應(yīng)先搶救人,在搶救物品 。 3. 命令的口氣 第十章 現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理 72 序號(hào) 命令的口氣 舉例 句式 備注 1 吩咐 請(qǐng)?jiān)跁r(shí)間完成事情 陳述句 親切、溫和 2 請(qǐng)托 請(qǐng)您 …… 陳述句 謙虛、尊重 3 詢問 事情請(qǐng)您去做,可以嗎? 問句 關(guān)心、尊重 4 暗示 事情事關(guān)重大,非要責(zé)任心強(qiáng)的人去做不可 …… 陳述句 信任、肯定 5 征求 你看事情誰去做比較好呢? 問句 尊重、信任 6 嚴(yán)正 事情已再三延遲,本周內(nèi)務(wù)必完成! 感嘆句 嚴(yán)厲、鄭重 ① 吩咐 — 盡量用親切的語氣要求部屬 ② 請(qǐng)托 — 用拜托對(duì)方的語氣要求部屬 ③ 詢問 — 用詢問的語氣激勵(lì)部屬 ④ 暗示 — 暗示部屬最適合此項(xiàng)工作任務(wù) ⑤ 征求 — 用商量的語氣與部屬探討工作任務(wù)之交付 ⑥ 嚴(yán)正 — 用嚴(yán)厲的態(tài)度,要求部屬完成工作 第十章 現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理 73 4. 接受報(bào)告的方法 命令之后,應(yīng)追蹤完成情況,要求部屬進(jìn)行工作報(bào)告。 ⑥ 態(tài)度誠(chéng)懇,說話實(shí)際。管理者每天面對(duì)許多困難和挑戰(zhàn),如果不能自我激勵(lì),往往會(huì)知難而退,當(dāng)然也就不能有成長(zhǎng)。 傾聽時(shí)要注意的事項(xiàng): 〃 表達(dá)“想要聽”的誠(chéng)意; 〃 “聽”到了對(duì)方的內(nèi)容、心情、感覺; 〃 “聽”清楚了 (經(jīng)自己的思考與判斷 ); 〃 適當(dāng)回饋 (將自己的見解回復(fù)對(duì)方 )。 ③ 做出結(jié)論 應(yīng)對(duì)部屬的報(bào)告做出結(jié)論。下達(dá)命令時(shí)應(yīng)掌握如下方法: ① 整理明確的任務(wù)內(nèi)容 〃 清楚運(yùn)用 5W1H的方法; 〃 整理必要的順序; 〃 將重點(diǎn)作成記錄: What — 完成何種工作任務(wù)? Why — 完成該工作任務(wù)的目的、目標(biāo)? Where — 在哪里做?由哪個(gè)部門負(fù)責(zé)? Who — 誰負(fù)責(zé)?誰協(xié)助? 第十章 現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理 68 When — 進(jìn)度要求如何? How — 應(yīng)注意哪些事項(xiàng)? ② 徹底確認(rèn) 〃 遵循合理的任務(wù)傳達(dá)步驟; 〃 不要經(jīng)常一次給予部屬太多的任務(wù); 〃 使用對(duì)方容易了解的詞語; 〃 復(fù)誦與質(zhì)問任務(wù)的要點(diǎn); 〃 知道確認(rèn)部屬已完全了解。 ⑦ 易燃易爆等危險(xiǎn)物品應(yīng)放于安全地點(diǎn),并妥為保管,除必要的使用數(shù)量外,不得攜入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 2 易燃性 氣體 由于氣體外泄與空氣結(jié)合形成可燃?xì)怏w,遇到火源而引起燃燒或爆炸。 第九章 現(xiàn)場(chǎng)安全管理 61 3. 日常安全教育 日常的安全教育訓(xùn)練課程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容: ① 防火與消防知識(shí); ② 工業(yè)衛(wèi)生基本知識(shí); ③ 急救常識(shí); ④ 夏季防暑常識(shí); 4. 專門安全教育 專門安全教育包括危險(xiǎn)崗位和機(jī)臺(tái)操作安全教育。 〃 參加安全活動(dòng)及安全訓(xùn)練。 ⑤ 其他防護(hù) 各種手套;工作服。 ③ 不愿 不愿意遵守安全規(guī)定,如員工不愿意按照安全規(guī)則使用防護(hù)器具,為圖僥幸在不準(zhǔn)吸煙的地方吸煙等等。 第七章 如何提升效率 48 一、減少交期延誤的對(duì)策 在采取交期延誤的處理對(duì)策之前,必須先具有一些基本觀念: ① 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí),應(yīng)盡早擬定對(duì)策,使延誤時(shí)間不致加長(zhǎng); ② 業(yè)務(wù)部門加強(qiáng)檢討與改善,從而杜絕源頭不良,是重要工作之一; ③ 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作系統(tǒng)化以縮短制程時(shí)間是基本對(duì)策; ④ 減少制程混亂現(xiàn)象,提升效率,將有助于交期管理; ⑤ 部門之間必須建立良好的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)體系。 ④ 為了減少疲勞,作業(yè)椅及作業(yè)臺(tái)的高度應(yīng)適合。 ⑦ 生管部門依異常狀況作為生產(chǎn)進(jìn)度管制控制點(diǎn),并作為生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度之參考。 有沒有其他可行的方法 什么時(shí)候開始做 為什么要在那時(shí)做 所以產(chǎn)品質(zhì)量是成本控制的重要方面。 ⑤ 防止因“定位失誤”而造成的品質(zhì)不良。 7. 將正確與錯(cuò)誤的動(dòng)作照片列出,教育員工。 第五章 如何管理品質(zhì) 27 四、強(qiáng)化人員的管理以提升品質(zhì) 1. 人員品質(zhì)觀念的強(qiáng)化 灌輸現(xiàn)場(chǎng)人員良好的品質(zhì)觀念: ① 品質(zhì)是制造出來的,不是檢驗(yàn)出來的。 5. 標(biāo)準(zhǔn)有誤。 1. 制定明確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 適當(dāng)增加預(yù)防成本,合理控制鑒定成本,既可提升品質(zhì),又可有效抑制損失成本。 方法:法律的有關(guān)規(guī)定醒目的表示出來。具體方法是利用保養(yǎng)用日歷、生產(chǎn)管理看板、各類看板核查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃。 2. 使現(xiàn)場(chǎng)管理效率化 第四章 現(xiàn)場(chǎng) 5S管理 16 工作人員能夠直接獲取經(jīng)營(yíng)管理情報(bào),就可以減少不必要的中間管理環(huán)節(jié),有助于使管理層下達(dá)的指示準(zhǔn)確反映生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,避免干擾生產(chǎn)活動(dòng)的情況發(fā)生。 (四 ) 工藝和質(zhì)量 第三章 現(xiàn)場(chǎng)觀察 12 生產(chǎn)工序的機(jī)械化和自動(dòng)化水平,產(chǎn)品和零部件的工藝技術(shù)精度和難度,產(chǎn)品或零部件的廢品率和返修率,有無工藝文件、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其執(zhí)行的嚴(yán)格程度和變動(dòng)程度,操作人員的技術(shù)水平和熟悉程度,工序質(zhì)量控制點(diǎn)的管理狀況等。這些職務(wù)責(zé)任的知識(shí),有的是國(guó)家或行業(yè)的基準(zhǔn),是所有公司都要遵循的;但更
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