【正文】 ? 改善的狀況如下： ?檢討以上問題點(diǎn)的結(jié)果，獲得如下的改善案 86 8630 食堂 穿衣間 盥洗室 廁所 書房 寢室 前門 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1 2 3 4 5 平面流程圖（改善后） 從寢室到更衣間； 從更衣間到廁所； 從廁所到衛(wèi)生間； 從衛(wèi)生間去廚房； 從廚房去更衣間； 從更衣間到書房； 從書房到大門。 ? 記入之際，可以利用上表來進(jìn)行狀感覺到格外的方便。包括以下動(dòng)作： ⑴空手 ⑵抓 ⑶搬運(yùn) ⑷調(diào)整角度 ⑸拆分 ⑹使用 38 3830 ⑺ 組合 ⑻松開手 第 2類動(dòng)作 ⑴尋找 ⑵發(fā)現(xiàn) ⑶選擇 ⑷考慮 ⑸準(zhǔn)備 第 3類動(dòng)作 ⑴保持 ⑵不可避免的待工 ⑶休息 39 3930 、基本動(dòng)作分析的改善要點(diǎn) 一旦完成基本動(dòng)作分析，接下來就要根據(jù)分析的結(jié)果找出問題的要點(diǎn)，也就是要發(fā)現(xiàn)動(dòng)作中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡和不合理現(xiàn)象。精簡并消除一切不增值的崗位。 12 1230 C576限位裝置 自動(dòng)化 一個(gè)人操作4臺機(jī)床 13 1330 改進(jìn)前后對比 14 1430 一、工程分析 二、動(dòng)作分析 三、搬運(yùn)與布置 四、時(shí)間分析 關(guān)于現(xiàn)場 IE管理 15 1530 可以做作業(yè)改善的 IEr 動(dòng)作研究 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 時(shí)間研究 作業(yè)分析 IE思想 精益思想 可以做流程改善的 IEr 聯(lián)合作 業(yè)分析 標(biāo)準(zhǔn)時(shí) 間 ST設(shè)定 作業(yè) 評估 程序 分析 快速轉(zhuǎn)產(chǎn) 的管理 稼動(dòng)分析 （ ） 可以做生產(chǎn)線改善的 IEr 作業(yè) 編成 平衡率 Line balancing 生產(chǎn) 計(jì)劃 CT 設(shè)定 生產(chǎn) 規(guī)格 產(chǎn)能 標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)定 多能工 評價(jià) 管理 可以做生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的 IEr PTS法標(biāo) 準(zhǔn)時(shí)間 可靠性 評估 Layout分 析改善 物流系統(tǒng) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 精益改善 項(xiàng)目管理 Cell生產(chǎn) 一個(gè)流 工藝設(shè)計(jì) 可以做生產(chǎn)系統(tǒng)改善的 IEr 價(jià)值流 分析 供應(yīng)商管理 與評估管理 庫存 管理 看板 設(shè)定 與管理 生產(chǎn) 周期 管理 MRP ERP 系統(tǒng) 設(shè)計(jì) 管理 生產(chǎn)系統(tǒng)管理監(jiān)督者 改善評價(jià) 體系建設(shè) 生產(chǎn)績 效評估 精益改善 手法培訓(xùn) 制定 年度 改善 方針 目標(biāo) 實(shí)踐教程 ● 第一線監(jiān)督者 ● 制造現(xiàn)場職員 ● 生產(chǎn)技術(shù)員 班組長 ● 專業(yè) IE工程師、生產(chǎn)科長、主任 入門教程 ● 生產(chǎn)部長、 IE科長 ● 生產(chǎn)副總、總監(jiān) IE手法與工作職責(zé)的基本關(guān)系 IE工程師入門 管理改善必修 16 1630 第一篇 工程分析 工業(yè)工程與工序改善 工序改善的步驟 工序分析法 產(chǎn)品工序分析法 作業(yè)人員工序分析法 17 1730 工業(yè)工程與工序改善 ： 工業(yè)工程是英文 INDUSTRIAL ENGINEERING的譯文，工業(yè)工程是為了排除工作中的不經(jīng)濟(jì)、不均衡和不合理現(xiàn)象，使我們更加舒適、快捷、低成本生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，更好的為客戶提供服務(wù)的手法。搬運(yùn)管理良好與否，對生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本起著重要的作用。 ? 以此例而言，最好能使作業(yè)以外的 “ 移動(dòng) ” 、“ 檢查 ” 、 “ 等待 ” 盡量的減少，並且應(yīng)該檢討，是否能使作業(yè)快速一些？以及使作業(yè)人員舒適一些 ? 84 8430 五、改善案的作成 ? 憑著作業(yè)者工程分析表、整理表、以及平面流動(dòng)表，找出問題的所在，並且引出改善的構(gòu)想。 小 結(jié)