【正文】 ① 咪唑 用量一般為樹脂重的 3％ ~5％。若加入 1％的促進(jìn)劑 (咪唑、甲基咪唑或三氟化硼乙胺 )，則 130℃ ， 2h即可固化； ④二氨基二苯甲烷， 用量為樹脂重的 30％左右， 165℃ ，4~6h固化。 環(huán)氧值： 100克樹脂含環(huán)氧基的摩爾數(shù)。 (3) 樹脂的生產(chǎn) A 低分子量樹脂的生產(chǎn) 配料： 雙酚 A:環(huán)氧氯丙烷 :NaOH＝ 1::（摩爾） NaOH濃度： 30％ 溶解： 溶解溫度： 70℃ ， 30min。將氯丙烯提濃到 95％后與次氯酸加成制得二氯丙醇，然后經(jīng)環(huán)化就可得粗環(huán)氧氯丙烷。 C H 2 C H C H 2 C lO? 將甘油與 4％ ~6％的冰醋酸均勻混合，通入氯化氫干燥氣體制成二氯丙醇，再與氫氧化鈉反應(yīng)，即可得到環(huán)氧氯丙烷。 D 加料順序 先將雙酚 A溶于堿液中，然后加入環(huán)氧氯丙烷，可得分子量較大的樹脂。 ◆ 脫水：常壓脫水至 115℃ ，減壓脫水至 135140℃ 。為提高制品機(jī)械強(qiáng)度在固化后再在 100~140℃ 處理 4~6h。這個叔氮原子是給電子體。 簡介 三 玻璃鋼的生產(chǎn)工藝 ?樹脂與增強(qiáng)材料所構(gòu)成的塑料通稱為 增強(qiáng)塑料 。但固化過程中放熱緩和，且產(chǎn)品收縮小，由于有酯鍵存在使產(chǎn)品韌性有所提高。 當(dāng) n=0，則 M=340；一個分子有兩個環(huán)氧基， 則環(huán)氧當(dāng)量 340/2=170， 其環(huán)氧值等于 100/170= 二 環(huán)氧樹脂的交聯(lián)固化 ? 雙酚 A環(huán)氧樹脂本身很穩(wěn)定，即使加熱到 200℃ 也不變化。 第二次加堿： 溫度 55~70℃ ，約 1h。不溶于水，但能溶于醇、醚、丙酮及堿性溶液。 ? 甘油法 工藝簡單設(shè)備要求低，操作方便，但生產(chǎn)成本高。 A 摩爾比的影響 摩爾比對產(chǎn)品性能的影響 過量的環(huán)氧氯丙烷起分子量調(diào)節(jié)劑的作用 (2) 影響因素 產(chǎn)品 環(huán)氧氯丙烷：雙酚 A（ mol） 環(huán)氧值，當(dāng)量 /100g 軟化點(diǎn)（ ℃ ） 9 69 98 平均分子量 （沸點(diǎn)升高法） 370 900 1400 環(huán)氧基數(shù) /分子 (n=2) (n≈) B 氫氧化鈉的影響 ? 對于低分子量樹脂，由于環(huán)氧氯丙烷過量很多，所以水解消耗的 NaOH較多，而只有中等分子量和高分子量樹脂的生產(chǎn)中， NaOH才接近理論值。 操作步驟 ◆ 溶解： 70℃ ， 30min。 ?固化放熱給操作帶來不便，且對操作人員健康不利。 O H RCOH OR C COOO + H2O開環(huán)后的羧基即發(fā)生如下反應(yīng)： 與環(huán)氧基酯化： 與羥基酯化： 醚化： OC H 2 C HC O HO+ COO C H 2 C HO HC O HO+ C HO HOCC HO+ H 2 OC HO H+ OC H 2 C H OC H 2C HC HO H3 咪唑類固化劑 ?咪唑及其衍生物是十分重要的一類環(huán)氧樹脂固化劑，特別是今年來隨著電子工業(yè)的發(fā)展，咪唑類環(huán)氧樹脂固化劑用量每年遞增 15%~20%，目前這方面的用量已占咪唑及其衍生物總產(chǎn)量的 90%以上。纏繞時必須有與產(chǎn)品內(nèi)腔尺寸一樣的芯模 模壓法 ?將陰陽模安裝在壓力機(jī)上，模腔中填入物料，加壓加熱或不加熱使之固化成型制得 FRP產(chǎn)品 ?模壓法分 熱壓法和冷壓法； 熱壓法目前常用的有酚醛坯料模壓和 SMC、 DMC模壓 ◆ 模壓料的制備 ● 干法 ● 濕法 ● 預(yù)混料法 此法常用于酚醛 FRP模壓 制品的生產(chǎn) 模壓法 SMC的參考配方 組分 作用 用量 季戊四醇 粘結(jié)劑 50 苯乙烯 交聯(lián)劑 15 丁基醋酸纖維素 低收縮添加劑 5 短切纖維氈 增強(qiáng)材料 30 硬脂酸鋅 脫模劑 過氧化苯甲酰丁酯 固化劑 (1) 2,5二甲基 2,5過氧化正辛酰乙烷 固化劑