【正文】 57 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 職業(yè)安全預(yù)防對(duì)策： 改進(jìn)生產(chǎn)工藝過程，實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化 — 機(jī)械化：減輕勞動(dòng)強(qiáng)度； — 自動(dòng)化：消除人身傷害的危險(xiǎn)； 設(shè)置安全裝置 — 包括防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、信號(hào)裝置及危險(xiǎn)牌示 和識(shí)別標(biāo)志； 預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn) 58 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 職業(yè)安全預(yù)防對(duì)策（續(xù)）： 電氣安全對(duì)策 — 安全認(rèn)證；電氣設(shè)備須有國家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志； — 備用電源；停電能造成重大危險(xiǎn)后果的場(chǎng)所，須按規(guī)定配備自動(dòng)切換的雙路供電電源或備用發(fā)電機(jī)組。目前，安全檢查表在我國不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，還對(duì)各檢查項(xiàng)目給予量化，用于進(jìn)行系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)（如《石油化工企業(yè)安全性綜合評(píng)價(jià)辦法》）。( a＋ c) d. 等冪律： a＋ a＝ a a 在事故樹中 ， 有一個(gè)最小割集 ， 頂上事件發(fā)生的可能性就有一種；最小割集越多 ， 頂上事件發(fā)生的可能性就越大 ， 系統(tǒng)就越危險(xiǎn) 。 — 確定不予考慮的事件和分析深度 。 點(diǎn)火時(shí)爆炸 , 燒嘴損壞 爐體損壞 傷人 ①加強(qiáng)閥門質(zhì)檢試壓 ②及時(shí)更換內(nèi)漏閥門 35 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（格雷厄姆 — 金尼法） ?特點(diǎn)： 該法是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)性的半定量評(píng)價(jià)方法。 — 分析觸發(fā)事件。 ◇ 失控 — 故障（ GB6441 86 附錄中物的不安全狀態(tài)） — 人失誤（ GB6441 86 附錄中人的不安全行為） — 管理缺陷 — 其它 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 13 物的不安全狀態(tài) 、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或缺陷 — 無防護(hù)罩 — 無安全保險(xiǎn)裝置 — 無報(bào)警裝置 — 無安全標(biāo)志 — 無護(hù)欄或護(hù)欄損壞 — 電氣未接地 — 絕緣不良 — 危房?jī)?nèi)作業(yè) — 防護(hù)罩未在適當(dāng)位置 — 防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng) — 電氣裝置帶電部位裸露 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 14 物的不安全狀態(tài)（續(xù)） 、設(shè)施、工具、附件有缺陷 — 設(shè)計(jì)不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不符要求 — 制動(dòng)裝置缺陷 — 安全距離不夠 — 攔網(wǎng)有缺陷 — 工件有鋒利倒棱 — 絕緣強(qiáng)度不夠 — 機(jī)械強(qiáng)度不夠 — 起吊繩索不符合要求 — 設(shè)備帶病運(yùn)行 — 設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) — 設(shè)備失修 — 地面不平 — 設(shè)備保養(yǎng)不良、設(shè)備失靈 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 15 物的不安全狀態(tài)（續(xù)） — 無個(gè)人防護(hù)用品、用具 — 公用防護(hù)品不符合安全要求 — 照明不足 — 煙塵彌漫視線不清 — 光線過強(qiáng)、過弱 — 通風(fēng)不良 — 作業(yè)場(chǎng)地狹窄、雜亂 — 地面滑 — 工序設(shè)計(jì)和配置不合理 — 環(huán)境潮濕 — 高溫、低溫 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 16 人的不安全行為 、忽視安全、忽視警告 — 未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器 — 開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器未給信號(hào) — 開關(guān)未鎖緊、造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電等 — 忘記關(guān)閉設(shè)備 — 忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào) — 操作按鈕、閥門、扳手等錯(cuò)誤 — 供料或送料速度過快 — 機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn) — 酒后作業(yè) — 沖壓作業(yè)，手伸進(jìn)沖壓模 — 工件固定不牢 — 用壓縮空氣吹掃鐵屑 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 17 人的不安全行為（續(xù)） — 拆除安全裝置 — 調(diào)整錯(cuò)誤安全裝置失靈 — 臨時(shí)不固定設(shè)備 — 無安全裝置設(shè)備 — 用手代替手動(dòng)工具 — 用手清除切屑 — 不用夾緊固件，手拿工件進(jìn)行加工 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 18 人的不安全行為（續(xù)） — 進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū) — 易燃易爆場(chǎng)所明火 — 冒險(xiǎn)信號(hào) 、坐不安全位置 、檢修、清掃 — 旋轉(zhuǎn)設(shè)備附近穿肥大衣服 — 操作旋轉(zhuǎn)零部件戴手套 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 19 3. 危險(xiǎn)、有害因素的分類 根據(jù) GB /T 13816 92 《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分為六類。 3 . 危險(xiǎn)源 可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 9 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的（續(xù)） ⑷在設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)或使用之前，對(duì)潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，以便考核已判定的危險(xiǎn)事件是否消除或控制在規(guī)定的可接受水平，并為所提出的消除危險(xiǎn)或?qū)⑽ｋU(xiǎn)減少到可接受水平的措施所需費(fèi)用和時(shí)間提供決策支持。 27 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 選擇 HSE危險(xiǎn)控制措施的一般原則 消除危害風(fēng)險(xiǎn)。 — 分析元素故障類型和產(chǎn)生原因。它是從要分析的特定事故或故障開始，層層分析其發(fā)生原因，一直分析到不能再分解為止；將特定的事故和各層原因（危險(xiǎn)因素）之間用邏輯門符號(hào)連接起來，得到形象、簡(jiǎn)潔地表達(dá)其邏輯關(guān)系（因果關(guān)系）的邏輯樹圖形，即事故樹?？捎?jì)算出事故發(fā)生的概率，并從數(shù)量上說明每個(gè)基本事件對(duì)頂上事件的影響程度。 c） b. 交換律： a＋ b＝ b＋ a a布爾表達(dá)式整理后得到若干個(gè)交集的并集 ， 每一個(gè)交集就是一個(gè)割集 。 55 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 選擇事故預(yù)防對(duì)策的原則（續(xù)） — 隔離：在無法消除、預(yù)防、減弱的情況下，應(yīng)將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔開和將不能共存的物質(zhì)分開。 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 64 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 職業(yè)衛(wèi)生的預(yù)防對(duì)策（續(xù)） 噪聲控制措施： — 工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選擇； — 噪聲源的平面布置； — 隔聲、消聲、吸聲和隔振降噪； — 個(gè)人防護(hù)。 — 減弱：在無法消除和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危險(xiǎn)、有害因素的措施。 b)’ = a‘ ＋ b‘ 47 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) △ 最小割集的求法 — 首先列出事故樹的布爾表達(dá)式 ，即從事故樹的第一層輸入事