【正文】 ?標準化：為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同和重復(fù)使用的規(guī)則的活動。 “實”，活動目標明確，措施具體， QC方法運用恰當 ，活動扎實，效果明顯。 同時按施工管理模式將檢修分為日修 、 定修 、 年修 、 搶修 。 1 實施步驟分為： ① 確定項目 — 即選定對象設(shè)備； ② 制訂計劃 — 傾向檢查管理表； ③ 實施與記錄 — 根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計 、 作出曲線； 分析與對策 — 預(yù)測更換和修理周期 ， 提出改善方案 4) 精密點檢； 1 定義： 用精密儀器 、 儀表對設(shè)備進行綜合性測試調(diào)查 ， 或在不解體的情況下應(yīng)用診斷技術(shù) ,即用特殊儀器 、 工具或特殊方法測定設(shè)備的振動 、磨損 、 應(yīng)力 、 溫升 、 電流 、 電壓等物理量 ， 通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較 ， 定量的確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度 ， 以判斷其修理和調(diào)整的必要性； 1 5) 油箱油脂的定期成分分析及更換 、 添加； 6) 零部件更換 ， 劣化部位的修復(fù) 。 ⑸ 管理目標集中：減少設(shè)備故障 ， 降低維修費用 ， 有利于提高檢修效率 。 作業(yè)長制是生產(chǎn)一線的管理者 ， 是實現(xiàn)一切工作目標完成的責任者 。 1 ⑽ 員工技能的多樣化：由于點檢定修制自身的要求和設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高 ， 維修技術(shù)的日益發(fā)展 ， 對操作 、 運行 、 點檢人員的素質(zhì)要求也愈來愈高 。 1 2. 點檢制的特點： ⑴ 操作人員參加日常設(shè)備點檢是全員設(shè)備維修管理中不可缺少的一個方面 。 日修計劃由點檢員提前 1周編制 。 1 （ 2）自主管理活動是一項管理，目的在于幫助企業(yè)改 進質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟效益； 自主管理活動遵循 PDCA的管理方式進行活動， 而職工的每項小改小革都為解決現(xiàn)場工作的實際問 題作出了應(yīng)有的貢獻。 持續(xù)改進，不斷創(chuàng)新提高。在活 動中實現(xiàn)信息共享，體現(xiàn)出集體的智慧、團隊 的水平和戰(zhàn)斗力，為凝聚力工程打下良好的基 礎(chǔ)。 年修計劃由點檢組長提前 60天編寫； ⑷ 搶修： 為排除主作業(yè)線或?qū)χ髯鳂I(yè)線有重大影響的設(shè)備故障 （ 事故 ） 所進行的檢修稱為搶修 。 ⑹ 推行以作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代化基層管理方式 。 1) 良否點檢：只檢查設(shè)備的好壞 ， 即對劣化程度的檢查以判斷設(shè)備的維修時間； 2) 傾向點檢：通常用于突發(fā)故障型設(shè)備的點檢 ，對這些設(shè)備進行劣化傾向性檢查 ， 并進行傾向管理 ，預(yù)測維修時間或更換周期 。 防止過維修和欠維修現(xiàn)象的發(fā)生 。 每個制度雖然也有周期 ， 但僅作參考 ， 主要依據(jù)設(shè)備狀態(tài)來確定修理時間和內(nèi)容 。 1 ⑵ 點檢的分類 ① 按點檢種類可分為良否點檢與傾向點檢 。 ⑸ 有一個完善的操作 、 點檢 、 維修三位一體的 TPM體制 。 年修時間一般為 8～ 15天 （ 部分可超過15天 ） 。一個課題的完成能夠 幫助職工樹立信心，實現(xiàn)自我價值，發(fā)現(xiàn)同伴 的價值，既尊重了自己，也尊重了他人。 杜絕形式主義，反對二張皮現(xiàn)象 領(lǐng)導(dǎo)重視，形成良好的管理氛圍。 1 （ 3）為發(fā)現(xiàn)人才創(chuàng)造了條件 現(xiàn)場有著大量的人力資源，自主管理活動的開展 使員工有了大顯身手的機會。 1 ⑵ 定修： 凡必須在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進行的 ,或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備 ,按年度設(shè)定的周期進行的計劃檢修稱為定修 。 日常點檢的要求（ 部位 、 內(nèi)容 、 標準 、 周期等 ） 則由專業(yè)點檢員制訂 、 提供 ， 并進行作業(yè)指導(dǎo) 、 檢查和評價 。 3. 實質(zhì)： 設(shè)備點檢定修制實質(zhì)上就是設(shè)備點檢制與設(shè)備定修制的有機結(jié)合 。 1 二 、 點檢定修制 寶鋼從新日鐵引進了一套以預(yù)防為主的設(shè)備維修管理方式 ， 即 TPM全員參加的生產(chǎn)維修制度 ， 結(jié)合寶鋼的實際情況和寶鋼 “ 安全 、 順行 、 持續(xù) ” 的生產(chǎn)目標 ， 建立了具有寶鋼自己特色的設(shè)備維修管理模式 —— 點檢定修制 。 因為他們最有發(fā)言權(quán) ， 能夠達到預(yù)防為主的目的 ，甚至日修 、 定修的現(xiàn)場指揮也讓點檢方擔當 ， 1 這樣減少了傳統(tǒng)管理的多余層次和環(huán)節(jié) ， 信息反饋暢通 ， 使用與管理不脫節(jié) ， 利于實現(xiàn)高效管理 。 ② 設(shè)備定期點檢的內(nèi)容 1) 設(shè)備的非解體定期檢查； 2) 設(shè)備解體檢查； 1 3) 劣化傾向管理； 定義： 為了把握對象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢 ， 必須對其故障參數(shù)進行觀察 ,實施定量的劣化量測定 ， 對設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進行管理 ， 并對劣化的原因 、 部位進行分析 ， 以控制對象設(shè)備的劣化傾向 ， 從而預(yù)知其試用壽命 ,最經(jīng)濟地進行維修 。 1 2． 編制檢修計劃 把所有生產(chǎn)作業(yè)線分為兩大類 ， 即它的停機對全廠生產(chǎn)計劃的完成有影響的稱為主作業(yè)線 ， 沒