沈陽維用電器電子集團(tuán)qs9000文件全套(30個文件)qs42-iso(專業(yè)版)
【正文】 持續(xù)改進(jìn) a) 公司必須建立并實(shí)施《持續(xù)改進(jìn)控制程序》；以改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、銷售質(zhì)量（包括時間安排和交付）和價格，使所有的顧客都受益（滿意），在產(chǎn)品持續(xù)更改時，首先在不降低產(chǎn)品特 性的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，而且必須優(yōu)先考慮產(chǎn)品的特殊特性。 控制計(jì)劃 工程部必須針對所提供的產(chǎn)品在總系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件和材料各層次上制定控制計(jì)劃，這個控制計(jì)劃必須包括 控制計(jì)劃表格中要求的內(nèi)容，其控制計(jì)劃要求中應(yīng)包括原材料及零件生產(chǎn)過程。 確定所用的測量要求，包括超出現(xiàn)有水平，但在足夠的時間內(nèi)能開發(fā)出的測量能力。 4 管理內(nèi)容與要求 公司按 QS9000:1998 質(zhì)量體系要求建立健全質(zhì)量體系，并不斷地改進(jìn)和完善質(zhì)量體 系文件。 人力資源 /培訓(xùn) 部負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)人員進(jìn)行改進(jìn)技術(shù)方法的培訓(xùn)。 確定和配備必要的控制手段、過程、設(shè)備 (包括檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備 )、工藝裝備、資源和技能，以達(dá)到所要求的質(zhì)量。 過程失效模式及后果分析（ PFMEA） 工程部 在 進(jìn)行 PFMEA 時，必須考慮 到 產(chǎn)品 /過程 上所有的特殊 特性，以 防止 缺陷的發(fā)生 ，而不是找 出 缺陷 。 分承包方要求 如顧客要求或 必要時， 公司 材料 部 必須組織 相關(guān)部門 對其分承包方實(shí)施生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，以確保生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足分合同要求。 質(zhì)量和生產(chǎn)率的改進(jìn) 公司 管理層必須確定質(zhì)量和生產(chǎn)率的改進(jìn)項(xiàng)目和目標(biāo)，并由主要責(zé)任部門制定適當(dāng)?shù)母倪M(jìn) 方案，在實(shí)施一個階段后由質(zhì)量 部進(jìn)行檢查與考核。如顧客要求時， 工程部 必須編制樣件控制計(jì)劃，以保證樣件的制造質(zhì)量和檢測結(jié)果。 確定和準(zhǔn)備質(zhì)量記錄。既適用于內(nèi)部質(zhì)量管理，又適用于外部質(zhì)量保證。 質(zhì)量 部負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件的編輯和規(guī)范；并對各部門實(shí)施審核和監(jiān)督。 被批準(zhǔn)下發(fā)的質(zhì)量體系文件，由管理者代表、審核員和各主管部門共同 監(jiān)督實(shí)施。 21 可行性評審 材料部在簽訂生產(chǎn)某種產(chǎn)品合同之前必須評審合同中的
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