【正文】 （ 4）在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查驗(yàn)收：預(yù)應(yīng)力筋，錨具、連接器的品種、規(guī)格、位置、預(yù)留孔道規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、灌漿孔、排氣孔、錨固區(qū)局部加強(qiáng)構(gòu)造。 （ 5）孔道灌漿時(shí)，掌握噴嘴的人必須佩戴防護(hù)眼鏡、穿雨鞋，戴手套、噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈要壓緊在孔洞上，灰漿泵和膠皮管要連接牢固后才能開動(dòng)，堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面，以防灰漿噴出傷人。 多孔錨 扁形張拉端錨具構(gòu)造圖 張拉端錨具安裝示意圖 錨具 細(xì)部大樣圖 錨具、夾片 四、孔道壓漿 （ 1）預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿 （ 2）孔道壓漿宜采用水泥漿。 （ 5）預(yù)應(yīng)力筋在澆筑混凝土后安裝穿入預(yù)留管道，對(duì)鋼絞線，可以將一根鋼束中的全部鋼絞編束后整體穿入管道中，也可以逐根將鋼絞線穿入管道中；穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無水和其他雜物。 （ 4）管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)入。 （ 3）對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件或現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行檢查，其外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量要求；張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的 75% （ 4）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可采取分批、分階段對(duì)稱張拉 （ 5）應(yīng)使用能張拉多根鋼絞線的千斤頂同時(shí)對(duì)每一束中的全部力筋施加預(yù)應(yīng)力。 （ 2）張拉時(shí)，構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人，并設(shè)置防護(hù)罩。 六、現(xiàn)場(chǎng)操作安全保證措施 （ 7）操作高壓油泵人員應(yīng)戴護(hù)目鏡，防止油管破裂時(shí)或接頭不嚴(yán)時(shí)噴油傷眼 （ 8）高壓油泵與千斤頂之間所有連接點(diǎn)、紫銅管喇叭口或接口必須完好無損，并應(yīng)將螺母擰緊 （ 9）張拉時(shí)，構(gòu)件兩端不得站人，且必須設(shè)置防護(hù)罩，高壓油泵放在端部?jī)蓚?cè)，擰緊螺母時(shí)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼材位置的側(cè)面。 （ 11）張拉過程中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具夾具等有異常時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。 注意：現(xiàn)場(chǎng)群安員，安全員旁站監(jiān)督，杜絕違章作業(yè)，杜絕違反安全操作規(guī)程的行為。 （ 11）壓漿后應(yīng)從檢查孔檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正，壓漿時(shí)，每一工作應(yīng)留取不少于 3組的 ，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28天，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。 預(yù)應(yīng)力筋穿束 預(yù)應(yīng)力孔道埋設(shè)及封堵 三、張拉 （ 1）采用鋼絲或鋼絞線，其孔道應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑大 510毫米，其孔道面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)力筋面積的兩倍。固定各種成孔管道用的定位鋼筋的間距，對(duì)于鋼管不宜大于 1米，對(duì)應(yīng)波紋管不宜大于 ，對(duì)于膠管不宜大于 ，曲線段管道宜適當(dāng)加密。 （ 7）預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)要點(diǎn)： 的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取防止銹蝕或其他防腐蝕的措施，直至壓漿