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7s管理培訓講義(ppt63頁)(專業(yè)版)

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【正文】 :25:4620:25Jan2321Jan23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 。 ? 降低因“尋找”而浪費的工時,提高其工作效率。 35 2023/1/21 6S 的 意 義 定 義 目 的 實 施 技 巧 效 果 誤 解 清潔 Seiketsu 維持整理 ,整頓清掃3S的成果 根絕臟亂源頭 提高產(chǎn)品品位及公司形象 塑造良好的習慣 隨時自我檢查 ,互相檢查 ,定期或不定期進行檢查 對不符合的情況及時糾正 整理 ,整頓 ,清掃保持等非常好 是安全的第一步 ,干勁的泉源 只是保持干凈 ,污染源故障源只清除而已 清潔 清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理 工作之后,認真維護已取得成果,使其保 持完美和最佳狀態(tài) 36 2023/1/21 安全 6S的 意義 定義 目的 實施技巧 效果 誤解 安 全 safety 發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時采取措施,防患與未然杜絕危險 時刻加強安全觀念,提高安全意識,關(guān)注安全細節(jié)管理 塑造安全的工作場所 定期或不定期進行安全檢查 通過制度和具體措施來提升安全管理水平 防止事故發(fā)生 對發(fā)現(xiàn)不安全的隱患要及時糾正 讓員工放心,更好的投入工作; 沒有安全事故,生產(chǎn)更順暢; A、B先生的差距是明顯的,在個人使用的時候問題不在,但是在很多人使用的情況下,就會現(xiàn)很多問題。 解決上述 “ 癥狀 ” 的良方 ——推行 6S管理 。原來,在這位管理者的桌子上堆滿了許多待處理、處理完的資料,他認為待處理的資料放在桌子上有利用查詢,而處理完的資料以后也有用。所以我們應該勤于擦拭機器設備,勤于維護工作場所。 42 2023/1/21 7S之間的關(guān)系 第 1個 S整理 第 5個 S素養(yǎng) 第 4個 S清潔 第 3個 S清掃 地點 物品 區(qū)分 “ 要用 ” 與“ 不用 ” 的東西 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度 將不需要的東西徹底清除干凈 第 2個 S整頓 第 6個 S安全 保持安全意識,營造安全 場所 第 7個 S節(jié)約 減少浪費 , 創(chuàng)造高效率 、物盡其用的工作場所 。 50 2023/1/21 目視管理的應用實例 應用實例 方法 產(chǎn)生的作用 區(qū)域劃線 *用油漆在地面上刷出線條 *用彩色膠帶貼于地在上形成 線條 *確定區(qū)域功能 *保持通道暢通 *防止物品不能歸位 物品的 形跡管理 *標出物品名稱 *在物品放置處畫上該物品的 形狀 *明示位置和數(shù)量 *物品取走后一目了然 *防止物品丟失 51 2023/1/21 企業(yè)方針、目標 Q 質(zhì)量 C 成本 D 交貨期 S 服務 T 技術(shù) M 管理 7S(基石) 支柱 現(xiàn)代企業(yè)之屋 六、 7S與企業(yè)之間的關(guān)系 沒有牢固基礎的大廈,經(jīng)不起大風大浪。 63 2023/1/21 謝謝你的參與 ( 培訓結(jié)束 ) ? 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。 2023年 1月 21日星期六 下午 8時 25分 46秒 20:25: ? 1楚塞三湘接,荊門九派通。 下午 8時 25分 46秒 下午 8時 25分 20:25: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 20:25:4620:25:4620:25Saturday, January 21, 2023 ? 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 57 2023/1/21 7S 現(xiàn)狀 ? 僅推行 ISO9000不一定能夠滿足質(zhì)量水平的要求;僅推行 7S不一定能夠符合質(zhì)量要求只有兩者相接合才能更好的完成目標 58 2023/1/21 項目 7S ISO9001:2023 內(nèi)容 ISO9001:2023 方法 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全 節(jié)約 合理化過程 制度化過程 材料 整理、整頓 物料管制與追溯性 使用整理 (要與不要 )的手段與整頓 (識別系統(tǒng) )的觀念可達到 : 減少庫存 , 增加資金周轉(zhuǎn)率 先進先出 , 減少呆廢料 明確管理責任 使用物料管制程序 , 配合識別系統(tǒng) , 可達到: 控制不合格材料 使材料易于追溯 明確管理責任 成品 整理、整頓 首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性 使用整理的手段與整頓的觀念可達到 明確管理責任 提高生產(chǎn)效率 提高管理水平 首件檢查 , 現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性 ,使用各項控制程序及識別系統(tǒng) , 可達到 明確管理責任 維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性 提高現(xiàn)場管理水平 半成品
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