【正文】 21:13:4221:13:4221:131/22/2023 9:13:42 PM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 1月 22日星期日 下午 9時 13分 42秒 21:13: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 準(zhǔn)確性和持久性的操作檢查效果。 設(shè)備變更是容易忽略的一環(huán)。 CONSULTING 看板運營系統(tǒng) 外協(xié)業(yè)體 半成品倉庫 store 部品加工線 外協(xié)品倉庫 store 部品 store 制品 store 制 造組裝線 成品庫 生產(chǎn)指示看板 接收制品看板 部品加工看板 在工信號看板 制 造部品納入看板 郵 件 處 理 處郵 件 處 理 處看板管理 精益生產(chǎn)改善事例 CONSULTING ? 精益生產(chǎn)與改善提案活動 全員參與，人人改善，創(chuàng)新改變了人的思維和意識。 CONSULTING ? 快速組裝有時也是浪費 ? 盡管按照生產(chǎn)量來組裝生產(chǎn)，但是沒有遵守組裝 的節(jié)拍（ TACK TIME），快速組裝破壞了生產(chǎn) 的平衡，造成工程間的等待浪費。 工程診斷擔(dān)當(dāng)者應(yīng)該是管理者。 整理，整頓 實際上是在清除浪費 清掃，清除 實際上是在 建立節(jié)減成本的 標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)者的習(xí)慣改善 CONSULTING ? 事先預(yù)防體系建立 著眼于問題點還沒有發(fā)生的管理。 , January 22, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 1月 22日星期日 下午 9時 13分 42秒 21:13: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 。 , January 22, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 管理者不再為重新安排工程而發(fā)生的作業(yè)不良傷腦 筋，人力安排柔性化。機(jī)器代替了人的簡單工作，但是判斷不了故障 和所制造的不良品。 CONSULTING 精益 ,讓你動起來 ! 愛波瑞管理咨詢有限公司 CONSULTING ? 何為精益生產(chǎn)方式 ? 精益生產(chǎn)的由來 精益生產(chǎn)是美國麻省理工學(xué)院國際汽車項目組為 日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式所起的名稱 . ? 精益生產(chǎn)可以達(dá)成的效果 生產(chǎn)人員減半 ,生產(chǎn)場地減半 ,生產(chǎn)資金減半 ,生產(chǎn) 周期減半 ,研發(fā)時間減半以及極少的庫存便能生產(chǎn) 高品質(zhì) ,低成本的產(chǎn)品 . CONSULTING ? 精益生產(chǎn)方式的起源 精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車公司 . 其基礎(chǔ)思想起源于 豐田佐吉 的自動織布機(jī) . 最初的社長 豐田喜一郎 以高效化為基礎(chǔ) 作為創(chuàng)社初期的基本理念 . 以 大野耐一 為代表的現(xiàn)場改善先驅(qū)們 開創(chuàng)和豐富了精益生產(chǎn)的內(nèi)涵 . CONSULTING ? 精益生產(chǎn)的實質(zhì) 精益生產(chǎn)的實質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù) .它能最大限度 減少閑置時間 .作業(yè)切換時間 .庫存 .低劣品質(zhì) .不合格 供應(yīng)商 .產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計周期及不合格的績效 . 它是繼大批量生產(chǎn)方式之后對人類社會 和人們的生活方式以及世界制造業(yè)產(chǎn)生 巨大影響的新型生產(chǎn)方式 . CONSULTING ? 精益生產(chǎn)方式的目的 降低成本 ,創(chuàng)造利益 (利潤 )第一目標(biāo)的實現(xiàn)將徹底 除去一切不合理的因素而提高生產(chǎn)性 . 減少在庫量使所有問題顯現(xiàn)化 通過在庫減少改 善活動發(fā)現(xiàn)問題 ,從而使制造原價下降 . 數(shù)量管理 ,品質(zhì)保證 ,能力開發(fā) 滿足 顧客 ,提供合格品 ,員工技能向上 . CONSULTING ? 精益生產(chǎn)的基本思想 精益生產(chǎn)的基本思想其實用一句話便可概括 ,就是 在制造業(yè)廣為流傳的 JUST IN TIME (JIT) “只在需要的時候 ,按照需要的數(shù)量 ,生 產(chǎn)所需要的產(chǎn)品” . 其核心點 : 1. 零庫存的目標(biāo) 2. 快速對應(yīng)市場 CONSULTING ? 精益生產(chǎn)方式的特征 精益生產(chǎn)方式的特征 就是徹底的除去所有的 浪費 . 浪費有時表現(xiàn)為庫存 ,有時是作業(yè)本身 ,有時是制造 不良 ,種種復(fù)雜的情形糾纏在一起 .浪費產(chǎn)生浪費 ,最 終壓迫企業(yè)的經(jīng)營 . 高價售出換取產(chǎn)品的利潤已不可能 ,唯一能做的只 有減少浪費 ,改善制造方法來贏取利益 . CONSULTING 精益生產(chǎn)的兩大支柱 準(zhǔn)時化 (JUST IN TIME) 自働化 (防止誤操作 ) CONSULTING ? 精益生產(chǎn)方式的兩大支柱 準(zhǔn)時化 (JUST IN TIME) 為了滿足準(zhǔn)時化生產(chǎn)的條件 ,即各工序能夠在必要的 時候收到所提供的必要量的必要物品 .