【正文】 2023? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 16:51:3216:51:3216:51Sunday,2023? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 16:51:3116:51:3116:51Sunday,2023? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 16:51:3116:51:3116:51Sunday,應(yīng)用看板取貨，運(yùn)行過(guò)程與廠內(nèi)的取貨看板一致； 從理論上講，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)系統(tǒng)中沒(méi)有在制品保險(xiǎn)儲(chǔ)備。 U型配置的優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)線的人口和出口在同一個(gè)直線上，便于看板運(yùn)行；有利于靈活增減作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員主要就靠設(shè)備 U型配置實(shí)現(xiàn)。通過(guò)均衡化生產(chǎn)，任何生產(chǎn)線都不大批量地制造單一種類的產(chǎn)品。167。 看板的種類看板的種類 看板根據(jù)功能和應(yīng)用對(duì)象的不同，可以分為不同類型，如圖 4所示。167。X1 編制步驟如下 : 第一 ,各營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)點(diǎn)每旬根據(jù)基本生產(chǎn)計(jì)劃確定的產(chǎn)量范圍 ,確定 10天的具體訂貨，將數(shù)據(jù)在 78天前發(fā)給工廠的營(yíng)銷(xiāo)部門(mén) (如下圖 )。即采取多品種，小批量的流水生產(chǎn)體系。歐美一些國(guó)家也積極開(kāi)展這種生產(chǎn)方式的研究與應(yīng)用。既：5. 6. JIT通過(guò)管理技術(shù)，成功地制止了過(guò)量生產(chǎn)，徹底消除在制品與庫(kù)存的過(guò)量，以及由之衍生出來(lái)的種種間接浪費(fèi)。這樣 ,就可以使產(chǎn)成品、在制品、半成品、原材料的庫(kù)存降到最少，甚至為零。  在 JIT系統(tǒng)中對(duì)加工對(duì)象數(shù)量控制得非常嚴(yán)格的 ,一旦有廢品發(fā)生會(huì)中斷生產(chǎn)過(guò)程 ,同時(shí)企業(yè)也決不允許不合格品出廠。其中生產(chǎn)計(jì)劃分為：? 年度、季度生產(chǎn)計(jì)劃 年度計(jì)劃根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針和市場(chǎng)預(yù)測(cè)來(lái)確定，主要是規(guī)劃大致準(zhǔn)備生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和數(shù)量，不把它具體化。如下表所示 :? 銷(xiāo)售點(diǎn)的計(jì)劃配送數(shù)量? 注 :此表為商品發(fā)送計(jì)劃的預(yù)定表 ,在收到旬訂貨的兩天內(nèi)做成 ,發(fā)給各網(wǎng)點(diǎn)。X 167。 看板的運(yùn)行? 工序間看板運(yùn)行的方法 看板在工序間的傳遞過(guò)程，是以總裝配線為起點(diǎn)，在上、下兩道工序之間往返運(yùn)動(dòng)的。? 前工序只生產(chǎn)后工序所領(lǐng)取數(shù)量的產(chǎn)品 各工序只能按照后工序的要求進(jìn)行生產(chǎn)，而不生產(chǎn)超過(guò)看板所規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品，以控制過(guò)量生產(chǎn)和合理庫(kù)存、徹底排除無(wú)效勞動(dòng)。? 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：包括：標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品存量，它們均用 “ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 ” 來(lái)表示。 發(fā)現(xiàn)異常采取各種措施自動(dòng)停機(jī)： （ 1）異常情況的自動(dòng)化檢測(cè) （ 2）異常情況下的自動(dòng)化停機(jī) （ 3）異常情況下的自動(dòng)化報(bào)警167。生產(chǎn) 營(yíng)業(yè)31, 4:51:3131, 4:51:32 一月 21一月 2116:51:3216:51:32January 4:51:32下午 16:51:32一月 21? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。2023? 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。 。2023? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 。2023? 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。167。不論是優(yōu)良產(chǎn)品的制造，還是銷(xiāo)售收人的提高，其長(zhǎng)遠(yuǎn)有效的方法莫過(guò)于造就卓越的人才； —— 全體從業(yè)人員乃公司最寶貴的無(wú)形資產(chǎn)，公司應(yīng)妥善加以照顧，等等。這種方法的要領(lǐng)就是把設(shè)備裝換調(diào)整的所有作業(yè)劃分為兩大部分，即 “ 外部裝換調(diào)整作業(yè) ” 和 “ 內(nèi)部裝換調(diào)整作業(yè) ”。四、四、 JIT的生產(chǎn)組織的生產(chǎn)組織? 均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn) 均衡化生產(chǎn)是看板管理和準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的重要基礎(chǔ) JIT的均衡化生產(chǎn)要求的是生產(chǎn)數(shù)量（總量）的均衡和產(chǎn)品種類（分量）的均衡。一般是每月商定訂貨品種、送貨周期、送貨時(shí)間等，并計(jì)算外協(xié)看板張數(shù)，其運(yùn)行方法如圖所示。為了有效地實(shí)現(xiàn)這些要求，精益生產(chǎn)在生產(chǎn)控制中采用了一種被稱為“ 看板 ” 的控制工具。21在 N一 1月的下旬，進(jìn)行所需零部件數(shù)量的計(jì)算，并確定各種產(chǎn)品每天的生產(chǎn)量。二、 JIT的計(jì)劃體系 JIT生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn) JIT的生產(chǎn)計(jì)劃與傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃相比，其最大的特點(diǎn)是：只向最后一道工序下達(dá)作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃，而對(duì)最后一道工序以外的各個(gè)工序只出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計(jì)劃，作為其安排作業(yè)的一個(gè)參考基準(zhǔn)。TQ 平準(zhǔn)線內(nèi)容： 總量均衡 : 指最終產(chǎn)品的總產(chǎn)量在各個(gè)時(shí)期之間相均衡。 第七章第七章 準(zhǔn)時(shí)化（準(zhǔn)時(shí)化（ JIT）生產(chǎn)系統(tǒng)）生產(chǎn)系統(tǒng) 一、一、 JIT的管理思想的管理思想 二、二、 JIT的計(jì)劃系統(tǒng)的計(jì)劃系統(tǒng) 三、三、 JIT的看板系統(tǒng)的看板系統(tǒng) 四、四、 JIT的生產(chǎn)系統(tǒng)組織的生產(chǎn)系統(tǒng)組織 五、五、 JIT的人力資源管理的人力資源管理 六、六、 JIT的質(zhì)量管理的質(zhì)量管理 七、七、 JIT的物流管理的物流管理一、一、 JIT的管理思想的管理思想JIT(Just In Time:準(zhǔn)時(shí)化 )生產(chǎn)方式 ,是日本豐田汽車(chē)公司始創(chuàng)于 50年代，經(jīng)過(guò)二十幾年的發(fā)展 ,逐步完善 ,到 70年代初世界石油危機(jī)之后 ,充分顯示出它的優(yōu)越性、先進(jìn)性 ,受到世界各國(guó)的重視。 JIT的技術(shù)體系的技術(shù)體系意義： 投入的要素均衡，資源利用率高； 系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)之間的存儲(chǔ)少； 組織、計(jì)劃合理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。即流向順，不交叉，不重復(fù)，流量少 ,在工程內(nèi)部力爭(zhēng)達(dá)到單件流程。第三，因?yàn)樯a(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序，最后的生產(chǎn)成品數(shù)量與生產(chǎn)指令的數(shù)量是一致的（在傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃下，最后這兩者往往是不同的）； N月的生產(chǎn)計(jì)劃在N一 1月的中旬開(kāi)始時(shí)確定，到 N－ 1月的中旬結(jié)束時(shí)再根據(jù)訂貨進(jìn)行微量調(diào)整。13594010處————— 生產(chǎn)技術(shù)信息 —————營(yíng)業(yè)所 4250海外代理店、生產(chǎn)廠銷(xiāo)售公司 315名古屋分社 東京