【正文】 :04:3221:04Jan2320Jan23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 。 55 塑膠事業(yè)部 在擠出過程中，擠出物離開模后，其 橫截面 尺寸因彈性回復(fù)而大于口模尺寸的現(xiàn)象。 螺桿轉(zhuǎn)數(shù)及背壓直接影響到螺桿的計(jì)量時(shí)間 ， 采用高效螺桿會(huì)減少程序時(shí)間 。所以調(diào)整注射工藝時(shí)，注意油溫的變化，對(duì)冷卻器的冷卻水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。 ? B、 噴嘴溫度對(duì)保證注塑工藝同樣是重要的 ， 因?yàn)閲娮煊屑铀偃荏w和提高溫度的作用 。所以制品的頂出力、頂出速度和頂出行程要根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)，形與尺寸，制品材料的性質(zhì)以及工藝條件進(jìn)行調(diào)整。 ? 5） 、 當(dāng)螺桿向后退時(shí) ， 模具進(jìn)料口被打開 ， 未完全硬化的流道中的塑料開始從塑模中擠出 ， 模具中的壓力下降 。保壓壓力和保壓時(shí)間對(duì)凝固點(diǎn)及制品收縮率有明顯影響： 提高保壓壓力，延長保壓時(shí)間會(huì)使凝固推遲，有助于減小制品收縮率。 ? 背壓 提高有助于螺槽中物料的密實(shí)，驅(qū)趕走物料中的氣體 。 38 塑膠事業(yè)部 ? 4） .防延量 ：防延量是指螺桿計(jì)量 （ 預(yù)塑 ） 到位后 ， 又直線地倒退一段距離 ， 使計(jì)量室中熔體的比體積增加 ， 內(nèi)壓下降 ， 防止熔體從計(jì)量室外向外流出 （ 通過噴嘴或間隙 ） 。注塑工藝參數(shù)與注塑機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)是有關(guān)聯(lián)的，但是在這里主要是從注塑工藝角度理解這些參數(shù)。 33 塑膠事業(yè)部 ? 6） 脫模頂出、產(chǎn)品取出， 開啟模具，使制件完整無損地脫出模腔。注射制件加工任務(wù)的完成，就是上述動(dòng)作反復(fù)循環(huán)的過程。例如調(diào)試模具，清洗料筒，預(yù)熱與安放嵌件等。必要時(shí)還要進(jìn)行著色劑的混入（染色）、干燥及預(yù)熱等工序。 PA流動(dòng)性好，容易充模成型，也易走披鋒。 ，彈性好，塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。 ② 工程塑料： 這類塑料綜合性能優(yōu)良，在工程技術(shù)中作為結(jié)構(gòu)材料，其力學(xué)性能、耐摩擦性、耐腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性等方面較好，能取代某些鋼鐵或有色金屬材料，可制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)械零件或工程受力件。 減摩、耐磨性能好。 機(jī)臺(tái)結(jié)束注塑工作前 5分鐘必需關(guān)閉模具凍水水道開關(guān)，及時(shí)做好模具防銹工作（在噴灑防銹劑時(shí)，噴嘴應(yīng)垂直方向噴灑型腔。 步驟 13：卸下吊裝所用的的皮帶或鋼繩 。 ，用手動(dòng)調(diào)模方式粗調(diào)模具厚度，然后根據(jù)開模后制品順利脫落下所需要的空間距離，設(shè)置開模間距。利用側(cè)型芯運(yùn)動(dòng)間隙排氣。 防止料流將長而小的型心或嵌件擠壓變形，應(yīng)避免偏心進(jìn)料。1 塑膠事業(yè)部 塑料成型技術(shù) 邵慶云 2023512 2 塑膠事業(yè)部 目錄 一、塑膠模具知識(shí) 。 常用的澆口形式？ 直澆口、盤型（薄膜式）澆口、輪輻式澆口、環(huán)形澆口、溢料（薄片、平縫）澆口、點(diǎn)（針形）澆口、潛伏式澆口、側(cè)澆口、扇形澆口、附耳澆口。開設(shè)排氣槽。松開移動(dòng)模板上的機(jī)械保險(xiǎn)桿的螺母，通過其中一個(gè)螺母旋退 \一個(gè)旋進(jìn) ,使保險(xiǎn)桿左右移動(dòng) ,調(diào)整到開模位置時(shí) ,一打開防護(hù)門 ,裝在固定模板頂部的機(jī)械保險(xiǎn)擋板會(huì)自動(dòng)掉下 ,而且保險(xiǎn)桿右端的撞頭剛好靠近保險(xiǎn)擋板 .然后鎖緊保險(xiǎn)桿螺母。 步驟 14：根據(jù)模具結(jié)構(gòu)要求駁接好模具抽芯 、 進(jìn)芯裝置 ， 確保油管接頭不會(huì)發(fā)生漏油現(xiàn)象 。），對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜或有深孔之模具，要仔細(xì)確認(rèn)防銹劑是否覆蓋到位。 大多數(shù)塑料具有優(yōu)良的減摩、耐磨和自潤滑特性。常見的有 PA、 ABS、 POM、 PC等。 ，分解溫度為 240度。 PA熔點(diǎn)高，凝固 點(diǎn)也高，必須采用高速注射。 28 塑膠事業(yè)部 ? 通常把生產(chǎn)過程中的廢品、澆道、冷料把、注射成型機(jī)噴嘴溢出料等的回收利用也可列為成型前的準(zhǔn)備。 ? （ a）調(diào)試模具 模具是制件成型用工藝裝置。每一個(gè)循環(huán)完成的時(shí)間及工藝條件的選擇與所用塑料的種類、性能、注射成型設(shè)備、工藝裝置結(jié)構(gòu)等有密切關(guān)系。 ? 7).制件成型后的修飾與處理 ? 制件經(jīng)注射成型后，一般并不能直接作為產(chǎn)品使用或出廠，而要經(jīng)過 切除澆道料把 和 修飾 工序。 ? 注塑參數(shù) ? 注射裝置主要技術(shù)參數(shù)包括： 注射量 ， 注射壓力 ， 注射速率 ,塑化能力等方面 。 這個(gè)后退動(dòng)作稱防流延動(dòng)作 ， 防流延量可視聚合物沾度 、 相對(duì)密度和制品的情況進(jìn)行設(shè)定 ，過大的防延量會(huì)使計(jì)量室中的熔料夾雜汽泡 ， 嚴(yán)重影響制品質(zhì)量 。 ? 背壓的增加使系統(tǒng)阻力加大，螺桿退回速度減慢，延長了物料的在螺桿中的熱歷程，塑化質(zhì)量也得到改善。 保壓壓力對(duì)制品體積（或密度）有很大的影響，但這種影響首先與溶體的溫度有直接關(guān)系， ? 熔體溫度與保壓壓力及其切換時(shí)間對(duì)制品的比體積和密度起著嚴(yán)格的控制作用。 流道中的塑料冷卻并固化 ，流道被閉塞 。過小的頂出力制品無法脫下，過大頂出力和頂出速度會(huì)使制品發(fā)生翹變形，甚至斷裂破壞。 噴嘴本身熱慣性很小但卻與大的模具和前模板接觸 ，熱交換會(huì)很快地帶走熱量 。 對(duì)注塑機(jī)來說，應(yīng)當(dāng)油溫控制在 55 ℃ 以下。 52 塑膠事業(yè)部 ? 冷卻時(shí)間的設(shè)定應(yīng)考慮聚合物的性質(zhì) 、 制品和溫度等條件 ， 制品實(shí)際的冷卻時(shí)間是包括了保壓和螺桿計(jì)量階段 ， 因此螺桿計(jì)量時(shí)間最好能在制品所需的最短冷卻時(shí)間內(nèi)來完成 。 離模膨脹是什么原因？ 一般在擠出過程中 ,處于熔體狀態(tài)的高分子鏈經(jīng)取向和拉伸作用 ,分子處于應(yīng)力狀態(tài) .但是離開口模后 ,分子應(yīng)力釋放 ,分子鏈徑向回縮 ,與流動(dòng)方向垂直的方向 變胖 ,也就是所謂的離模膨脹 . 日常生活中的離模膨脹： 離模膨脹效應(yīng)（巴勒斯效應(yīng)）不僅發(fā)生在高分子態(tài)物質(zhì)上，還會(huì)發(fā)生在低分子態(tài)物質(zhì)上。 2023年 1月 下午 9時(shí) 4分 :04January 20, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 21:04:3221:04:3221:04Friday, January 20, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 21:04:3221:04:3221:041/20/2023 9:04:32 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 1月 20日星期五 下午 9時(shí) 4分 32秒 21:04: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 擠出吹塑成形過程，管坯直接由擠出機(jī)擠出，并垂掛在安裝于機(jī)頭正下方的預(yù)先分開的型腔中；當(dāng)下垂的型坯達(dá)到規(guī)定的長度后立即合模，并靠模具的切口將管坯切斷；從模具分型面的小孔通入壓縮空氣，使型坯吹脹緊貼模壁而成型；保壓，待制品在型腔中冷卻定型后開模取出制品。應(yīng)保證質(zhì)量的前提下尋求最短時(shí)間 。 50 塑膠事業(yè)部 ? 4）．油溫：油溫本來是注塑機(jī)液壓系統(tǒng)中的問題，由于注塑機(jī)液壓系統(tǒng)日益完善，液壓力系統(tǒng)在高壓、大流量方面有顯著地進(jìn)展，再加上注塑機(jī)載荷急聚變化的特點(diǎn)，油溫問題變得十分突出，在注塑工藝參數(shù)起著重要影響。 48 塑膠事業(yè)部 ? 為了防止熔體在噴嘴處凝固 ， 就需要提高噴嘴加熱圈的溫度 ， 一般比料筒的第三段溫度高出 2030 ℃ ， 其具體設(shè)定溫度視聚合物性質(zhì) 、噴嘴及模具流道不同而異 ， 常由工藝試驗(yàn)確定 。 ? 3） 頂出力 ： 當(dāng)制品從模具上落下時(shí)，需一定的外力來克服制品和模具的附著力。 ? 4） 、 塑料在模具中開始冷卻 ， 體積逐步縮小 ， 此時(shí)塑料仍然處于螺桿的壓力下 ， 注塑機(jī)將一些塑料壓入模具型腔之中以被充塑容積 。當(dāng)保壓力撤除之后，模內(nèi)壓力迅速地下降，制品重量與保壓時(shí)間關(guān)系，保壓壓力與模腔壓力關(guān)系。注塑成型過程中，塑化壓力（背壓）大小可以通過調(diào)整液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)節(jié)。近代注射塑機(jī)是通過螺桿注射終止時(shí)的 極限位置 來控制沖量的：如果位移傳感器所檢測(cè)的實(shí)際值超出緩沖墊的設(shè)定范圍（ 一般 210mm ）。盡管不同的注塑機(jī)調(diào)節(jié)方式各有所異，但是對(duì)工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)整項(xiàng)目基本是相同的。制件冷卻時(shí)間是在保壓階段開始至卸壓后開模卸件時(shí)止。實(shí)際上是 加料 、 塑化 ， 合模，注射，保壓 ,冷卻定型，開模，脫模頂出、產(chǎn)品取出 等幾個(gè)間斷步驟相互協(xié)調(diào)的銜接動(dòng)作過程 。 ? 2）輔助操作準(zhǔn)備 為適應(yīng)不同樹脂和制件的加工要求，保證成型過程的順利進(jìn)行，在成型加工進(jìn)行前應(yīng)進(jìn)行必要的輔助操作及其準(zhǔn)備。例如顆粒度大小，色澤，性能是否符合技術(shù)要求。原料干燥得好，制品光 澤高，否則比較粗糙， PA不會(huì)隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個(gè)靠 近熔點(diǎn)的較窄的溫度范圍內(nèi)軟化，溫度一旦達(dá)到就會(huì)出現(xiàn)流動(dòng)（與 PS、 PE、 PP等料不同）。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。常見的有 PE、 PVC、 PS、 PP等。 一般塑料對(duì)酸鹼等化學(xué)藥品均有良好的耐腐蝕能力，特別是聚四氟乙烯的耐化學(xué)腐蝕性能比黃金還要好，甚至能耐 王水 等強(qiáng)腐蝕性電解質(zhì)的腐蝕，被稱為 塑料王 。如果注塑機(jī)裝有噴嘴溫度調(diào)節(jié)用的溫度調(diào)節(jié)器，將該調(diào)節(jié)器按鈕旋轉(zhuǎn)至 0，使調(diào)節(jié)器斷開。 注意！ 應(yīng)牢固地?cái)Q緊螺栓，以確保開模時(shí)模具不至于落下。 ，檢查模具頂棍孔位置大小及數(shù)量，與機(jī)器是否合適。利用頂桿配合間隙排氣。 澆口位置盡量在進(jìn)料中心，數(shù)量盡量少。 二、塑料成型機(jī)知識(shí)。 6 塑膠事業(yè)部 ? 借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會(huì)凝固，也不會(huì)隨制品脫模，所以又稱無流道模。 排出注塑模具腔內(nèi)氣體的常用方式： 利用配合間隙排氣。 9 塑膠事業(yè)部 6． 根據(jù)模具的設(shè)計(jì)參數(shù) ,設(shè)置好頂針行程 .（ 頂針行程小于模具頂板頂出行程 ） 以便在后調(diào)整模具厚度時(shí)不致使模具受到損壞 . 7． 準(zhǔn)備好模具壓板 、 壓板墊塊 、 壓緊螺栓 、 螺母 、 平墊圈 、 彈簧墊圈 、扳手 、 管件等 。 同時(shí)中子進(jìn) 、 中子退 ， 要設(shè)定一定的壓力 、 流量和時(shí)間 ， 確保抽芯 、 進(jìn)芯動(dòng)作能順利完