【正文】 10:25:4910:25:4910:25Monday, February 08, 2023? 1知人者智，自知者明。 二月 2110:25 上午 二月 2110:25February 08, 2023? 1行動出成果，工作出財富。作業(yè)日期 8/28 8/30 9/1 9/4 9/7 9/8所需天數(shù) （ 2天）（ 2天）（ 3天）（ 3天）（ 1天）制程 設計 采購 加工 裝配 檢驗試車次序號 〈 5〉 〈 4〉 〈 3〉 〈 2〉 〈 1〉 〈 0〉基準日程 11天前 9天前 7天前 4天前 1天前 基準日 物料清單（ BOM） 物料清單是為裝配或生產(chǎn)一種產(chǎn)品所需要的零部件、配料或原材料的清單。人員需求計劃216。物料品質(zhì)管理薄弱252。 小缺陷是設備安全事故的元兇缺陷的危害！設備管理的現(xiàn)狀與不足設備管理的現(xiàn)狀與不足－－預防保養(yǎng)－－預防保養(yǎng) (Preventive maintenance)? 日本在 1951年自美國引入預防保養(yǎng)? 如同預防醫(yī)學可預防人類生病，預防保養(yǎng)可使設備不發(fā)生故障從而延長設備的壽命? 預防保養(yǎng)的內(nèi)容（ 3級保養(yǎng)制度）：216。整齊252?，F(xiàn)場決不是狹義意義上的 “車間 ”！252。 Topdown與 Downtop并行252。團隊管理薄弱，員工士氣低落252。設備維護不到位252。 日本的持續(xù)改進是 過程導向 思維方式，而西方人是 創(chuàng)新和結果導向 思維方式，創(chuàng)新和持續(xù)改進都是一個企業(yè)生存和發(fā)展所必需的。Gembutsu 現(xiàn)物 252。品質(zhì)極優(yōu)化252。設備管理需要全員參與，特別是設備操作人員的自主保全活動216。了生產(chǎn)計劃的銜接，使生產(chǎn)具有連續(xù)性與穩(wěn)定性。成品Ｌ／Ｔ物料展開特性216。 “節(jié)流 ”的理念。 二月 21二月 2110:25:4910:25:49February 08, 2023? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023/2/8 10:25:4910:25:4908 February 2023? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 二月 2110:25:4910:25Feb2108Feb21? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 物料精度管理與損耗控制 世界一流物料管理的標桿： Clean+Safety數(shù)量準確（卡 =物 =帳 100% 準確）物料品質(zhì)確保安全確保（丟失 /損壞防止、人身安全）領導 滿意上司 滿意對方 滿意降低庫存成本最低（效率最高）清潔（場地、搬運工具、周轉(zhuǎn)箱）收貨流程中的物料數(shù)量確認與誤差反饋某日本企業(yè)資材部品收貨途徑分享廠商送貨企業(yè)點收來料檢驗來料入庫生產(chǎn)發(fā)料嚴格按采購單要求送貨嚴格按采購單點收貨物與送貨人員面對面點收時如有數(shù)量差按實收數(shù)量，反之只能蓋 “來料暫收 ”章以，以實收數(shù)為準；有數(shù)量異常則以郵件形式反饋至 PMC部、采購部、抄送生產(chǎn)部門；急料電話即時反饋；供應商整體包裝的物料采取 “少一賠十 ”的原則，如 “每小包固定多少數(shù)量類物料；嚴格按來料檢驗標準檢驗辦理合格品入庫存，不良品退貨等處理 發(fā)料與生產(chǎn)計劃吻合非正常物料進出（物流）的精確把握—— 在庫調(diào)整票 用于非正式生產(chǎn)用途的所有原材料、半成品出倉以及無償支給（進倉）而使用的一種物料數(shù)量管理票據(jù)，同時作為物料管控部門進行帳務調(diào)整之依據(jù)。月度物料需求計劃表項次 品名 規(guī)格前月庫存 上月 本月備注倉庫未驗收已購未入庫存計劃用量結存計劃請購庫存計劃用量結存日期： 年 月 日 編制： 審核： 批準： 周次物料需求計劃表項次產(chǎn)品名稱單位用量第 周 ………… 第 周 備注批號 批量 需求量 ………… 批號 批量 需求量1 生產(chǎn)前庫存量2 已訂購未入量3 生產(chǎn)需求量4 已指定用途量5 使用后庫存量6 建議采購量料號： 型號 /規(guī)格： 日期： 年 月 日 共 頁第 頁批準 /日期： 審核： 編制： １）ＥＲＰ系統(tǒng)運作流程分享 ２）ＥＲＰ系統(tǒng)中物料關鍵性屬性設定（Ｍａｓｔｅｒ管理）成品生產(chǎn)特性216。呆滯物料數(shù)量巨大252。更新修理 ： 劣化回復的修理維護部門維修保養(yǎng)全體人員日常保養(yǎng)X 機修工 O 全員預防保全1968年 Nippon Denso首次創(chuàng)立日本特色的全員生產(chǎn)性保全體制， 80%~90% 員工參與我們的出路是我們的出路是 …….?全員參與、缺陷管理（全員參與、缺陷管理（ TPM）） TPM活動的 4大突破216。活性化、清晰252。分清企業(yè)中的 2種人：賺錢的人、花錢的人供應商技術、品控原材料 組 裝 成 品 訂 單客 戶分銷渠道現(xiàn)場管理的集成觀：現(xiàn)場中心主義決戰(zhàn)在終端商場、決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場改善的 5現(xiàn)主義作風1. 駐扎現(xiàn)場2. 察看現(xiàn)物3. 把握現(xiàn)狀4. 當場采取暫行處置措施5. 發(fā)掘真因并排除6. 以合理、合情、合法的手段徹底對策7. 標準化以防止再發(fā)生252。操作時間延長252。備品備件儲備不足252。 小人物也能成就大事業(yè)??！現(xiàn)場管理常常被忽略，而過度注重研發(fā)、營銷、財務252。士氣、精神面貌252。巡回點檢 ： 保養(yǎng)部門的定期點檢 (約 1回 /月 )216。生產(chǎn)計劃、物料采購計劃、銷售計劃之間的不協(xié)調(diào)而導致的頻繁轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)252。費用計劃生產(chǎn)計