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化工設(shè)備檢修安全技術(shù)概述(專業(yè)版)

2025-01-29 14:29上一頁面

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【正文】 在進(jìn)入毒區(qū)前,必須弄清楚作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)毒劑性質(zhì)和濃度,否則禁止使用。 43 補(bǔ)充:過濾式防毒面具 ◆構(gòu)造 濾毒罐:各型濾毒罐中間充填物均為特制的活性炭,上下兩端分別為干燥劑、紗布、隔板、彈簧。 在檢修前認(rèn)真組織編寫檢修方案,制定切實(shí)可行的防毒措施,并逐條落實(shí)。其安全管理范圍是管道、閥門、管件、安全附件的制造、安裝、操作、維護(hù)、檢驗(yàn)、登記及建檔等內(nèi)容。對(duì)于有材質(zhì)劣化、原有缺陷擴(kuò)展,又萌生新缺陷的壓力容器,必須從嚴(yán)評(píng)定。 23 二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù) (三)化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求 2.化工設(shè)備檢修過程中的安全措施 經(jīng)過檢修前處理的容器,在檢修過程中有可能帶入和產(chǎn)生有害物質(zhì),殘存物料有可能揮發(fā)出有害物質(zhì),所以在檢修中仍然需要采取安全措施。 ( 5)檢修用品、備件、機(jī)具、設(shè)備應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固,拆除的廢舊設(shè)備、管件、材料要及時(shí)清除,確保現(xiàn)場(chǎng)整齊、安全、清潔。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修前,特別是在大檢修前,必須對(duì)參修職工進(jìn)行安全教育,宣講安全檢修的重要意義,提高職工的安全意識(shí)。 6 一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素 化工生產(chǎn)的特點(diǎn),決定了化工設(shè)備復(fù)雜多樣,介質(zhì)危險(xiǎn)性大,在檢修過程中存在著許多危險(xiǎn)因素。 9 一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素 1. 化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素 ( 3)高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害 化工設(shè)備檢修一般都有檢修時(shí)間緊,工作量大,交叉作業(yè)、高處作業(yè)多,施工人員復(fù)雜多樣,設(shè)備、管道敞開等特點(diǎn)。 16 二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù) (一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備 3.機(jī)具準(zhǔn)備和檢查 檢修前要做好檢修機(jī)具的準(zhǔn)備和檢查,其安全檢查內(nèi)容如下: ( 1)各種檢修機(jī)具的傳動(dòng)部分,應(yīng)該設(shè)有安全防護(hù)裝置。 ? 進(jìn)行工藝處理,可以使檢修的設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔絕,并處于常溫、常壓 ,無毒無害的安全狀態(tài),為檢修工作正常、安全、有序地開展創(chuàng)造條件。 電動(dòng)工具 盡量選用安全電壓和氣源做動(dòng)力的工具;使用動(dòng)力電源的便攜式電動(dòng)工具,導(dǎo)線絕緣良好,不得有破損,電源有防漏電保護(hù)措施,并可靠接地。 ( 2)結(jié)構(gòu)評(píng)定 壓力容器封頭的主要參數(shù)、焊接結(jié)構(gòu)形式、焊縫的布置、開口位置等內(nèi)容,屬于重點(diǎn)評(píng)定的對(duì)象。 35 三、壓力管道檢修的安全技術(shù) 4.管道安裝與拆卸的安全技術(shù)要求 ( 1)安裝管道時(shí),必須隨時(shí)用支架、護(hù)體將管體、溝坡固定好,防止人員受到傷害。 ( 2)進(jìn)入塔、罐等內(nèi)部檢修時(shí),必須辦理進(jìn)入證,并在其有效時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè);同時(shí)器外必須有專人監(jiān)護(hù),隨時(shí)或定時(shí)進(jìn)行聯(lián)系。 ? 俄國(guó)著名的化學(xué)家捷林斯基為了尋找反毒氣戰(zhàn)的辦法,親自上前線調(diào)查研究。 7 濾毒罐應(yīng)儲(chǔ)存于干燥、清潔、空氣流通的庫房環(huán)境,嚴(yán)防潮濕、過熱,有效期為 5年,超過 5年應(yīng)重新鑒定。在戰(zhàn)場(chǎng)上,由于 10萬俄軍使用防毒面具而免于不幸這之后,各國(guó)爭(zhēng)相仿制。 ( 8)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。壓力管道的耐壓試驗(yàn),除設(shè)計(jì)要求有明確規(guī)定外,一般不得采用氣體介質(zhì)進(jìn)行。使用單位在得到檢驗(yàn)報(bào)告書后,該設(shè)備才能投入使用。安裝時(shí) ,如需進(jìn)行焊接,必須與母體材料的焊接要求一致,并嚴(yán)格抽查焊接質(zhì)量。排放非導(dǎo)電性可燃介質(zhì)時(shí),應(yīng)有可靠的防止靜電措施。 17 二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù) (一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備 4.檢修場(chǎng)地布置的安全要求 在檢修前,應(yīng)根據(jù)方便施工、保證安全的要求,合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置。因此,機(jī)械設(shè)備的安全在于有計(jì)劃、有步驟地完成維修,并嚴(yán)格控制維修質(zhì)量和工藝運(yùn)行參數(shù),預(yù)防事故的發(fā)生。共同學(xué)習(xí) 共同提高 化工設(shè)備檢修安全技術(shù) 1 【 引言 】 化工生產(chǎn)本身存在著許多潛在的不安全因素,化工設(shè)備維修雖然是和機(jī)器、設(shè)備接觸,但了解化工生產(chǎn)的特點(diǎn),有利于在維修過程中制定合理、可行的安全技術(shù)措施,保障維修過程安全、有序地開展。如果平時(shí)對(duì)維修質(zhì)量管理不嚴(yán),對(duì)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)不好,維護(hù)檢修不及時(shí),容易造成機(jī)械設(shè)備的損壞,同時(shí)還可能發(fā)生重大事故。 ( 5)焊接工具安全附件完好,擺放符合要求。 排除容器內(nèi)介質(zhì) 將容器內(nèi)介質(zhì)排放干凈,附著在容器壁上的易燃有害物質(zhì)應(yīng)徹底清除。 28 二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù) (三)化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求 5.壓力容器安裝的安全要求 壓力容器安裝前,必須審核制造單位提供的技術(shù)文件資料,嚴(yán)格進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn),并且要求在基礎(chǔ)檢查、養(yǎng)護(hù)合格后,才能進(jìn)行安裝。檢驗(yàn)單位、檢驗(yàn)人員應(yīng)按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》附件要求,準(zhǔn)確填寫在用壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告書,加蓋印章后交使用單位。 36 三、壓力管道檢修的安全技術(shù) ? 5.耐壓與氣密試驗(yàn) ? 壓力管道在檢修完成后,還應(yīng)按照《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行耐壓及氣密試驗(yàn)。 ( 7)向工作場(chǎng)所或設(shè)備通入新鮮的空氣,稀釋有害氣體的濃度。
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