【正文】 (b)縱向預應力 縱向預應力管道，采用設計的定位筋定位，管道中穿入外徑為Φ 80 的 PVC管保持管道順直，在混凝土澆注過程中，以常轉(zhuǎn)動 PVC 管，以防預應力波紋管漏漿“凝死” PVC 管。復測無誤后方進行鋼筋綁扎。 b. 進度安排 施工 1＃段的工期為 40 天，其中吊架主梁拼裝 7 天，底籃及模板的安裝 15天，鋼筋綁扎、混凝土澆注、預應力施工共 13 天，吊架拆除 5 天。 (f)混凝土在振搗平整后即進行第一次抹面，頂板混凝土應進行二次抹面。 (c)混凝土的保水性良好。其錨固端在施工前先將螺母及墊板用環(huán)氧樹脂將螺母下端與粗鋼筋固定。鋼筋使用前應進行除銹處理，并保證鋼筋平直，無局部彎折。倒角模板采用木模。 平面位置測 量：首先放樣墩頂梁中心線，然后鋪底模，再放邊線，側(cè)模就位采用線墜保證其垂直狀態(tài)并予以連接固定。安裝前，必須用小型磨光機 打磨墊石表面，直至墊石頂任一點標高與設計標高之差都在 2mm 以內(nèi)；安裝支座時，先在無灰塵干擾的平整地面上，按產(chǎn)品說明書組裝支座并臨時鎖定，再整體吊起，縱橫向?qū)χ蟹诺街С袎|石上，經(jīng)復核確定支座標高及縱橫向中心數(shù)據(jù)無誤后，用環(huán)氧樹脂砂漿（配合比為環(huán)氧樹脂：乙二胺：二丁脂：水泥：砂 = 1 : : : : ）錨固地腳螺栓，最后安裝防塵裙。 10mm 18 箱梁分段長度 177。主橋跨中合攏段長 米，兩個邊跨現(xiàn)澆梁段各長 米，邊跨合攏段長 米。 2~ 17梁段采用菱形掛籃懸臂施工，施工掛籃用在馬鞍石嘉陵江公路大橋（ 146m+3 250m+146m 連續(xù)剛構(gòu)橋）使用過的施工掛籃進行改裝。 10mm 24 撓度 177。0梁段采用墩頂托架現(xiàn)澆施工。萬能桿件桁架之上可放置分配梁和安裝支架。每個預應力預留孔位要編號，以便在下節(jié)段懸澆施工中快速準確定位。 (c)內(nèi)滑梁預留槽口； (d)掛籃安裝預留孔及 1＃段吊架安裝預留孔； (e)內(nèi)爬梯預埋件及頂板預留進人洞； (f)掛籃錨固預埋粗鋼筋； (g)掛籃安裝錨環(huán)； (h)施工監(jiān)測用梁段高程控制點預埋鋼筋頭。 (b)預應力管道壓漿采用 C45 水泥漿，并按規(guī)定加入 1/10000 水泥用量的鋁粉。 (d)從控制混凝土溫度和泵送時間來嚴格控制坍落度，使坍落度滿足泵送要求。 (g)如輸送泵出現(xiàn)故障，則采用塔吊吊斗繼續(xù)澆注，并換上備用泵。底籃吊桿及內(nèi)模吊桿安裝時均在分配梁上安裝液壓千斤頂， 以調(diào)整底模及頂模標高。最后進 行頂板普通鋼筋的綁扎、頂板內(nèi)縱向波紋管的安裝、橫向鋼絞線及波紋管的安裝。 在初始張拉力 20%σ K狀態(tài)下注出標記，以便直接測定伸長量，對伸長量不足的查明原因，采取補張拉措施，并觀察有無滑絲、斷絲現(xiàn)象，作好張拉記錄。 ②掛籃錨固預埋粗鋼筋；③掛籃安裝錨環(huán)；④ 施工監(jiān)測用梁段高程控制點預埋鋼筋頭。 (c)內(nèi)模采用掛籃內(nèi)模（包括橫、豎加勁肋），內(nèi)外側(cè)模板拼裝后用Φ 18 對拉螺桿對拉，拉桿間距按水平 米，豎向 米布置。 ②施工方法 本橋 0＃段長 13 米，而對稱地拼裝兩臺菱形掛籃所需梁長至少為 16 米，所以 ，施工 1＃梁段時，無法使用菱形掛籃，考慮用吊架安裝在 0梁段上懸吊 1＃梁段進行施工，吊架主梁采用萬能桿件順橋向拼裝，兩端各懸出 ，底平臺采用掛籃底籃，前端通過吊桿懸吊于萬能桿件上，后端錨固于 0＃梁段上，底模、側(cè)模用掛籃的底模、側(cè)模，內(nèi)模用定型組合鋼模，側(cè)模及內(nèi)模采用門式支架支撐。 (b)混凝土澆注前，必須對模板、管道、鋼筋、預埋件認真檢查，報監(jiān)理批準后方可澆注。 d)預應力施工注意事項 預應力鋼材及錨具進場后，應檢查是否有質(zhì)保書，并分批嚴格檢驗和驗收，妥善保管。 b）預應力張拉及錨固 預應力張拉設備使用前應先進行標定，確保張拉質(zhì)量。 c）頂板、腹板內(nèi)有大量的預埋波紋管，為了不使波紋管損壞，一切焊接宜在波紋管埋置前進行，管道安裝后盡量不焊接，當普通鋼筋與波紋管位置發(fā)生矛盾時，適當移動鋼筋位置保證管道位置準確。 (b) 外側(cè)模：采用大塊鋼模板，外側(cè)模直接立于分配梁上，在分配梁槽鋼上焊定位塊定位。利用墩上預埋構(gòu)件安裝三角支架支撐底橫架系統(tǒng)，用門式腳手架支立頂板模板。為了便于臨時支座的拆除，在其中設有 5cm 的硫磺砂漿混凝土夾層兩層，中間布 置電阻絲，施工時分層灌注。 表 懸臂灌注法施工箱梁勞動力配備表 序號 工 種 人 數(shù) 一 梁體懸灌施工 48 1 起重裝吊工 12 2 鋼筋工 16 3 砼工 （ 24） 4 張拉工 12 5 普工 8 二 砼 供應 12 1 攪拌機司機 2 2 輸送泵司機 2 3 輸送泵管道安拆 4 4 機械修理工 2 5 裝載機司機 2 三 輔助生產(chǎn) 20 1 塔吊司機 2 2 電梯司機 2 3 測工 2 4 試驗工 2 5 波紋管加工 2 6 材料工 2 7 電工 4 8 巡守 4 合 計 80 ② 生產(chǎn)設備及檢測量器具 a. 生產(chǎn)設備 表 主橋梁部施工生產(chǎn)設備配備表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 團結(jié) 村岸 魚嘴岸 備注 一 起重運輸設備 3 施工電梯 10kN 臺 2 1 1 4 塔吊 臺 2 1 1 5 鐵駁 200t 艘 2 2 (2) 器材運輸 6 鐵駁 100t 艘 1 1 (1) 人員運輸 二 砼攪拌、運輸及搗固設備 1 攪拌樓 60 m3/h 座 4 2 2 2 砼簡易攪拌站 60 m3/h （ HPD1200， JS1000） 座 2 1 1 配料機 1臺， 1000L強制式攪拌機 1 臺 3 砼輸送泵（三一重工） HBT60C 臺 4 2 2 4 砼攪拌運輸車（日本新瀉） 6 m3 ND855 臺 4 2 2 5 裝載機 ZL40C 臺 2 1 1 6 插入式振動器 φ 50 500mm 臺 40 20 20 四 普通鋼筋施工設備 1 鋼筋切斷機 GQ40 臺 2 1 1 2 鋼筋調(diào)直機 GT40 臺 2 1 1 3 鋼筋彎曲機 GW40 臺 2 1 1 4 交流電焊機 ZLD21 臺 10 5 5 五 預應力施工設備 1 砂輪鋸 SJ320 臺 2 1 1 鋼絞線切割 2 張拉千斤頂 YCL250 臺 8 4 4 Φ 15 ～ 12鋼絞