【正文】 我國經(jīng)濟快速增長，各項建設(shè)取得巨大成就，但也付出了巨大的資源和環(huán)境代價，經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳，群眾對環(huán)境污染問題反應(yīng)強烈。 ⑹ 《 **市建筑工程材料價格》 2020 年 7 月。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項目 可行性研究報告 39 8 項目實施計劃 項目建設(shè)周期計劃編制依據(jù)和原則 根據(jù)前期準備工作和后期施工階段的時間安排，以及土建施工和設(shè)備安裝調(diào)試 的時間安排進行建設(shè)周期計劃的編制。 環(huán)境管理 ① 施工期嚴格按照 GB1252390《建筑施工場界噪聲值》控制施工噪聲，夜間禁止使用高聲級設(shè)備施工作業(yè)，若必須夜間施工時，須提前向銅梁縣環(huán)保局申報，經(jīng)允許后才能施工作業(yè)?？紤]到進入除塵器的煙氣溫度過高將損壞除塵器，因此可研考慮在除塵器前端管道增加煙氣冷卻裝置一套。一、二次風比為 50： 50，這時煙氣中 NOX排放量最少。硫化床硫化速度控制在—，爐膛中硫化速度控制在 4—。 鍋爐改造爐型的選擇 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項目 可行性研究報告 22 本次鍋爐改造結(jié)合了公司的實際情況，經(jīng)過調(diào)研，最后決定將鏈條鍋爐改為循環(huán)流化床鍋爐。 爐體外表面溫度 爐體外表面溫度主要反映鍋爐的散熱損失。它是指一部分燃料進入鍋爐以后，沒有參與燃燒化學反應(yīng)，就隨著各種途 徑帶出爐外面而造成的熱能損失。如果爐排下部的風室隔斷不嚴，各風室互相串風，或者爐排兩側(cè)密封不嚴，就不能按照在鍋爐內(nèi)的燃燒過程合理地分配空氣量。排煙熱損失主要取決于排煙溫度和過量空氣系數(shù)的大小。生產(chǎn)過程主要分為四段：制漿段、抄紙段、涂布段和加工段，所用的主料為竹，輔料為填料、膠料、色料和其他化學助劑。涪江及其支流瓊江、小安溪等逶 迤流過縣境，切割成無數(shù)的緩丘帶壩地形。 ⑺ 鍋爐 改造后達到國家相關(guān)標準要求。毫不夸張地說， 21 世紀是能源的世紀，誰擁有了能源，解決了能源問題，誰就具備了可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。 1990年以來，我國工業(yè)用能水平一直保持在 70%左右，與國外能源消費結(jié)構(gòu)相比，明顯偏高。單位產(chǎn)品能耗高，主要耗能設(shè)備能源效率低。換言之，能源問題始終是左右國家可持續(xù)發(fā)展，甚至是導致局部戰(zhàn)爭的重大課題。 可行性研究的工作范圍 針對 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項目的設(shè)備選擇等進行論證，提出可行性方案。 氣候、氣象 銅梁縣屬亞熱帶季風濕潤氣候區(qū)，受地形和季風的影響，具有氣候溫和、四季分明、無霜期長、雨量充沛但四季分配不均等特點。 制漿段流程如下 : 原料輸送 → 蒸煮分離纖維 → 洗滌 → 漂白 → 洗滌篩選 → 濃縮或抄成漿片→ 儲存?zhèn)溆? 該段能源使用的主要形式為蒸汽，尤其是蒸煮段，本廠蒸煮段約耗蒸汽總量的 30%。在鍋爐運行中為了減少排煙熱損失，應(yīng)在滿足燃燒反應(yīng)需要的前提下盡 量保持較低的空氣系數(shù)，應(yīng)盡可能避免燃料室及各部分煙道的漏風，以降低排煙熱損失。需要空氣的區(qū)段得不到足夠的空氣，而不需要空氣的區(qū)段卻大量進入空氣，從而大大影響其合理配風的有效性。對層燃爐來說，機械不完全燃燒熱損失是最大的損失項，可達 15%～ 20%以上。由于鍋爐爐墻、金屬結(jié)構(gòu)及鍋爐范圍內(nèi)的煙風道、汽水管道、聯(lián)箱等外表面高于周圍環(huán)境溫度，致使向周圍環(huán)境散失的熱量，叫做散熱損失。 循環(huán)硫化床鍋爐的核心結(jié)構(gòu)是由密相區(qū)、稀相區(qū)、分離器及反料器組成的循環(huán)燃燒體統(tǒng)，燃燒進入密相區(qū)與空氣混合，流化并燃燒， 熱的高溫煙氣攜帶大量正在燃燒的固體顆粒沖刷稀相區(qū)，一邊燃燒，一邊將燃燒釋放的熱量傳遞給其中的受熱面，加熱其工質(zhì)（水），未燃盡的固體顆粒進入分離器，被收集下來，通過反料器 重新送入密相區(qū)，反復循環(huán)燃燒，從而大幅度提高燃燒效率和脫硫效率，燃燼的固體細小顆粒隨高溫煙氣逃逸出分離器，沖刷對流受熱面和尾部受熱面，經(jīng)除塵器除塵后排入大氣。在爐膛上部部分物料隨高溫煙氣以 23—25m/s 的速度切入兩個直徑為 Ф2200 高溫旋風分離器，進入氣 —固分離；為防止高速的煙氣對膜式壁受熱的磨損，兩個煙囪間的管子全部拉入煙道保溫層內(nèi)，分離；為防止高速煙氣對膜式壁的熱膨脹，分離器進口煙道設(shè)置高強度密封復合材料非金屬膨脹節(jié)，返料器料腿外設(shè)置了不銹鋼 V 型金屬波紋管膨脹節(jié)。 該型式的循環(huán)床鍋爐測試 NOX排放在 400 mg/Nm3 左右。 煙氣除塵采用靜電除塵裝置，除塵效率約為 99%。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項目 可行性研究報告 35 ② 加強對施工隊伍的燃料管理，禁止使用煤作燃料。 各階段實施進度規(guī)劃及正式投產(chǎn)時間的建議 本項目建設(shè) 期 共 計 10 個月 (2020 年 9 月開始～ 2020 年 6 月建成 )初步安排如下： 2020 年 9 月：項目可行性研究報告編制、初步設(shè)計、施工圖設(shè)計及審查； 2020 年 10~11 月：主要設(shè)備及材料定貨； 原鍋爐的拆除； 2020 年 12~2020 年 1 月：土建施工； 2020 年 2~5 月：安裝及調(diào)試； 2020 年 6 月：試運行及驗收。 資金籌措 本項目投資為 萬元，其中：業(yè)主自籌資金 萬元，商請銀行貸款 萬元。這種狀況與經(jīng)濟結(jié)構(gòu)不合理、增長方式粗放直接相關(guān)。這種狀況如不及時扭轉(zhuǎn)，不僅今年節(jié)能減排工作難以取得明顯進展， “十一五 ”節(jié)能減排的總體目標也將難以實現(xiàn)。 ⑸ 《 **市安裝工程單位基價表》 (2020 年 )。 勞動定員 不涉及新增人員，利用原有職工進行操作管理。 環(huán)境保護管理機構(gòu) 擬建項目 為一節(jié)能減排工程，在施工期可能產(chǎn)生一些環(huán)境問題，因此建設(shè)方利用現(xiàn)有管理人員組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督本項目的環(huán)保工作。 方案 設(shè)計 本項目煙氣除塵系統(tǒng)包括煙氣收集輸送管道、煙氣冷卻裝置、煙氣除**紙業(yè)有限公司鍋爐改造項目 可行性研究報告 28 塵器、煙氣引風機、灰渣收集儲運系統(tǒng)等。 本爐采用分級燃燒，二次風分三 層在爐膛下部收縮段布置，使其與爐內(nèi) CO 濃度相適應(yīng)，更好地組織燃燒。煤又螺旋給煤機高位送入硫化床，燃燒所需的空氣分為一次風（占 50—60%）、二次風（占 40—50%），分別由一次鼓風機和二次鼓風機經(jīng)過空氣預熱器送入硫化床。 改造方案設(shè)計 設(shè)計運行量 兩臺鏈條鍋爐 改為一臺循環(huán)流化床鍋爐， 設(shè)計運行量為 50T/h，熱 效率80%以上。我們可以排除不良因素，提高鍋爐運行的熱效率 。 爐渣含碳量 爐渣含碳量主要用于反應(yīng)鍋爐的機械不完全燃燒熱損失?，F(xiàn)代鍋爐的分室送風技術(shù)是在鏈條下面分成幾個風室，各個風室之間裝有隔板，每個風室可以獨立調(diào)節(jié)風量，保證燃燒良好。為了找到改造升級現(xiàn)有鍋爐的最可靠方案，就必須從現(xiàn)有鍋爐的以下幾個方面進行深度分析： 排煙溫度 排煙熱損失是鍋爐的主要熱損失之一，可達 10%～ 20%。該廠有一條年產(chǎn) 萬噸竹漿的生產(chǎn)線和一條仍在調(diào)試中的年產(chǎn)量 為 萬噸漿的新線。境內(nèi)地形東南部低山崛起，西北部丘堡林立，由東向西逐漸呈開闊之勢，海撥高度在 185～ 886 米之間。 ⑹ 結(jié)合工廠的現(xiàn)狀和管理水平，采用先進、可靠、成熟的節(jié)能工藝。可以設(shè)想，隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展和人民生活質(zhì)量的不斷提高，產(chǎn)業(yè)、運輸和民用等各部門能源消費將不斷增加，由此而來的環(huán)境問題也日益突出。 2020 年，一、二、三產(chǎn)業(yè)和生活用能分別占能源消費總量的 %、 %、 %和 %；其中工業(yè)用能占 70. 8%。 2020 年，與國際先進水平相比，火電供電煤耗 379 克標煤，高 %，大中型鋼鐵企業(yè)噸鋼可比能耗 705 千克標煤，高 %，水泥噸綜合能耗 157 千克標煤，高%，大型（天然氣）合成氨噸綜合能耗 1235 千克標煤，高 %，電解鋁交流電耗每噸 14683 千瓦時，高 %。同時，能源問題與地球環(huán)境問題又是表里一體的關(guān)系，猶如車的兩個輪子，密不可分，具有突出的兩面性。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項目 可行性研究報告 6 2 建設(shè)思路、地點、目標及內(nèi)容 建設(shè)思路 本著區(qū)別對待、分類改造；技術(shù)成熟、效果穩(wěn)定；操作方便、易于維護的原則對項目實施建設(shè)。據(jù)銅梁縣氣象局多年資料，主要氣象參數(shù)如下： 年平均氣溫： 18℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 年均降雨量： mm 最大年降雨量 mm 最小年降雨量 mm 平均相對濕度： 82 % 年均日照時數(shù)： 小時 主導風向： N 及 NW 年平均風速： m/s **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項目 可行性研究報告 8 最大風速： 10 m/s 水文 銅梁縣境內(nèi)溪溝縱橫，水系發(fā)達，主要河流有：涪江、瓊江、小安溪、淮遠河、久遠河、平灘河等，總屬嘉陵江水系。 抄紙段流程如下 : 散漿 → 除雜質(zhì) → 精漿 → 打漿 → 配置各種添加劑 → 紙料的混合 → 紙料的輸送 → 流漿 箱 → 網(wǎng)部 → 壓榨部 → 干燥部 → 表面施膠 → 干燥 → 壓光 → 卷曲成紙 該段能源使用的主要形式為蒸汽和電 , 其 中干燥部使用蒸汽對剛成形的紙進行非直接接觸式干燥，干燥段約占耗蒸汽總量的 50%，整個抄紙段電耗占總廠的 40%50%。排煙溫度也不是越低越好，因為太低的排煙溫度勢必要增加鍋爐尾部受熱面，這是不經(jīng)濟的；同時還會增加通風阻力，增加引風機的電耗；此外過低的排煙溫度若低于煙氣露點以下，將會引起受熱面的腐蝕，危及鍋爐的安全運行。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項目 可行性研究報告 18 (2) 鍋爐煙氣系統(tǒng)的漏風，主要發(fā)生在鍋爐排放爐渣的部位。 造成爐渣含碳量高的原因很多，主要有以下幾點： (1) 在機械化層燃爐 (鏈條爐、往復爐 )中，燃煤水分和揮發(fā)分對煤炭著火的快慢和燃燒溫度的高低有顯著的影響，另外煤粒度過大，或原煤未經(jīng)洗揀都會造成煤炭燃燒不完全。鍋爐散熱的大小主要取決于單位鍋爐的容量相對表面積的大小和外壁溫度，外壁相對面積越大，外壁溫度越高，向周圍環(huán)境的散熱量也越大。 循環(huán)硫化床的工作原理，決定其有如下燃煤技術(shù)難以比擬的技術(shù)優(yōu)勢： ① 效能顯著， 熱效率高 煤的燃燒效率可達 96~99%，石灰含碳量僅為 2%左右，鍋爐熱效率可達 85%左右，比國家相關(guān)標準提高 15 至 20 個百分點。 ② 爐膛 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項目 可行性研究報告 25 爐膛全部由鍋爐管膜式壁組成，分上下兩部分：下部由耐磨澆注料和布風板風帽組成硫化床；上部膜式壁受熱面積 ㎡，對煙氣與管子的相對運動方式為縱向沖刷。低于 GB13223《火電廠大氣污染排放標準》中對 1000t/h 鍋爐要求的氮氧化物最高允許排放濃度